本技術涉及包裝箱,特別是涉及了一種新型雙斜口包裝箱。
背景技術:
1、包裝箱主要是為了便于運輸裝卸和倉貯,其中,瓦楞紙箱是一種應用最廣的包裝制品,瓦楞紙包裝箱是經(jīng)過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。
2、傳統(tǒng)的包裝紙箱上下端部均設置有封閉用的側板,且側板整體為矩形,在自動打包過程中,容易凸起造成膠帶不貼合,嚴重時會導致無法通過自動打包機的現(xiàn)象,且開箱過程液更慢,為此,本申請?zhí)岢鲆环N新型雙斜口包裝箱,為解決上述中提到的技術問題,提供一種新的技術方案。
技術實現(xiàn)思路
1、基于此,有必要針對上述技術問題,提供一種新型雙斜口包裝箱,通過第一封閉板、第二封閉板遠離箱主體一端的兩個端角位置處的斜面設計,可有效減少合箱時的摩擦力,加快打包速度,斜面切角的設置及在合箱后達到內嵌效果,便于自動打包機的自動打包,且有效降低卡膠帶的現(xiàn)象。
2、為了解決上述技術問題,本實用新型采用了如下所述的技術方案:
3、一種新型雙斜口包裝箱,其應用于貨物打包的包裝箱。
4、所述新型雙斜口包裝箱具體包括:
5、箱主體,所述箱主體上下端部的兩側均固定連接有第一封閉板,所述箱主體上下端部的兩端均固定連接有第二封閉板;
6、所述第一封閉板和第二封閉板遠離箱主體一端的兩個端角位置處均設置為斜面。
7、作為本實用新型提供的所述的新型雙斜口包裝箱的一種優(yōu)選實施方式,所述第二封閉板遠離箱主體的一端開設有u型槽。
8、作為本實用新型提供的所述的新型雙斜口包裝箱的一種優(yōu)選實施方式,所述u型槽位于第二封閉板中部的位置處。
9、作為本實用新型提供的所述的新型雙斜口包裝箱的一種優(yōu)選實施方式,所述箱主體、第一封閉板、第二封閉板為一體設置,所述箱主體、第一封閉板、第二封閉板的材質相同。
10、作為本實用新型提供的所述的新型雙斜口包裝箱的一種優(yōu)選實施方式,所述箱主體、第一封閉板、第二封閉板均包括防護外層、粘連層一、基材,所述防護外層、粘連層一、基材由外側至內側依次設置,所述防護外層和基材通過粘連層一粘連固定,所述第一封閉板、第二封閉板遠離箱主體的一側及兩端均設置為波浪形。
11、作為本實用新型提供的所述的新型雙斜口包裝箱的一種優(yōu)選實施方式,所述基材的內側粘連固定有粘連層二。
12、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型有以下有益效果:
13、本實用新型提供的新型雙斜口包裝箱,通過第一封閉板、第二封閉板遠離箱主體一端的兩個端角位置處的斜面設計,可有效減少合箱時的摩擦力,加快打包速度,斜面切角的設置及在合箱后達到內嵌效果,便于自動打包機的自動打包,且有效降低卡膠帶的現(xiàn)象。
14、本實用新型提供的新型雙斜口包裝箱,通過粘連層一可實現(xiàn)一定的防水效果,從而使得箱體耐受性能更好,通過波浪型模切曲線設計,切割線條自然流暢,切割面平整柔和,紙箱開合不傷手。
1.一種新型雙斜口包裝箱,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的新型雙斜口包裝箱,其特征在于,所述第二封閉板(3)遠離箱主體(1)的一端開設有u型槽(4)。
3.根據(jù)權利要求2所述的新型雙斜口包裝箱,其特征在于,所述u型槽(4)位于第二封閉板(3)中部的位置處。
4.根據(jù)權利要求1所述的新型雙斜口包裝箱,其特征在于,所述箱主體(1)、第一封閉板(2)、第二封閉板(3)為一體設置,所述箱主體(1)、第一封閉板(2)、第二封閉板(3)的材質相同。
5.根據(jù)權利要求4所述的新型雙斜口包裝箱,其特征在于,所述箱主體(1)、第一封閉板(2)、第二封閉板(3)均包括防護外層(5)、粘連層一(6)、基材(7),所述防護外層(5)、粘連層一(6)、基材(7)由外側至內側依次設置,所述防護外層(5)和基材(7)通過粘連層一(6)粘連固定,所述第一封閉板(2)、第二封閉板(3)遠離箱主體(1)的一側及兩端均設置為波浪形。
6.根據(jù)權利要求5所述的新型雙斜口包裝箱,其特征在于,所述基材(7)的內側粘連固定有粘連層二(8)。