本技術(shù)涉及陶粒支撐劑生產(chǎn)加工相關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶粒支撐劑用高效分料裝置。

背景技術(shù)：

1、支撐劑是指具有一定粒度和級(jí)配的天然砂或人造高強(qiáng)陶瓷顆粒，陶粒支撐劑以鋁礬土為原料，通過粉末制粒，燒結(jié)而成，具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、高強(qiáng)度、高導(dǎo)流能力、低密度、低破碎率等特點(diǎn)，使用最為廣泛，當(dāng)支撐劑在生產(chǎn)加工時(shí)需要對原料進(jìn)行粉碎，而粉碎的原料在后續(xù)使用時(shí)需要通過分料裝置對原料進(jìn)行分料處理；

2、目前，中國專利申請?zhí)枺篶n202122368963.5公開了一種陶粒支撐劑用高效分料裝置，包括入料口、第一出料口、第一濾網(wǎng)、機(jī)箱、支架、第二濾網(wǎng)、第二出料口和輔助機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置了輔助機(jī)構(gòu)于機(jī)箱內(nèi)，通過連接桿帶動(dòng)第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)進(jìn)行左右移動(dòng)，使得第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)頂部的陶粒支撐劑在進(jìn)行分料時(shí)更加快速，從而提高了陶粒支撐劑的分料質(zhì)量，達(dá)到了提高分料效率的和分料質(zhì)量的有益效果；

3、但是，現(xiàn)有技術(shù)的陶粒支撐劑分料裝置在使用過程中，通常直接將陶粒支撐劑進(jìn)行篩選分料，當(dāng)陶粒支撐劑過快下落時(shí)容易產(chǎn)生分料不均的問題，并且篩選分料的篩網(wǎng)處容易被陶粒支撐劑卡住產(chǎn)生堵塞，影響陶粒支撐劑的分料效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，為了解決上述不足，本實(shí)用新型提供一種陶粒支撐劑用高效分料裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：一種陶粒支撐劑用高效分料裝置，包括底架、框座、下料座、分料篩網(wǎng)、導(dǎo)向板、擋料結(jié)構(gòu)和清刷結(jié)構(gòu)，所述底架頂部固定連接有框座，所述框座內(nèi)部右上側(cè)固定連接有下料座，所述框座內(nèi)部上下兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)孔徑大小不同的分料篩網(wǎng)，且兩個(gè)分料篩網(wǎng)之間設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板固定于框座內(nèi)部右側(cè)，兩個(gè)分料篩網(wǎng)后側(cè)上方均設(shè)置有擋料結(jié)構(gòu)，且兩個(gè)分料篩網(wǎng)上下兩側(cè)均設(shè)置有清刷結(jié)構(gòu)，所述擋料結(jié)構(gòu)包括嵌于框座內(nèi)部后側(cè)的罩座、緊固于罩座內(nèi)部底側(cè)的第一伺服電機(jī)、連接于第一伺服電機(jī)前側(cè)輸出端的第一齒輪、嚙合傳動(dòng)于第一齒輪外表面底側(cè)的鏈條、嚙合于鏈條內(nèi)部另一側(cè)的第二齒輪、嚙合傳動(dòng)于鏈條頂側(cè)的第三齒輪以及貫穿固定于第三齒輪內(nèi)部中側(cè)的擋片，所述第二齒輪后部中側(cè)與罩座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擋片設(shè)置于分料篩網(wǎng)上方。

3、優(yōu)選的，兩個(gè)所述分料篩網(wǎng)朝相反方向傾斜設(shè)置，且兩個(gè)分料篩網(wǎng)后側(cè)均設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，上方的分料篩網(wǎng)孔徑大于下方的分料篩網(wǎng)。

4、優(yōu)選的，所述框座頂部位于下料座的上方鉸接有透明狀的蓋板，并且框座前部左右兩側(cè)均鉸接有開關(guān)門。

5、優(yōu)選的，所述框座左側(cè)上部設(shè)置有第一出料框，且上方的分料篩網(wǎng)左側(cè)頂部與第一出料框底側(cè)相平齊，所述框座右側(cè)下部設(shè)置有第二出料框，且下方的分料篩網(wǎng)右側(cè)頂部與第二出料框底側(cè)相平齊，所述框座內(nèi)部底側(cè)設(shè)置有出料口。

6、優(yōu)選的，所述罩座內(nèi)部頂側(cè)設(shè)置有第一支承塊，所述擋片一端插入第一支承塊內(nèi)側(cè)與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且擋片另一端支撐轉(zhuǎn)動(dòng)有第二支承塊，第二支承塊前側(cè)與框座相固定。

7、優(yōu)選的，所述清刷結(jié)構(gòu)包括嵌于框座內(nèi)部后側(cè)的倉罩、緊固于倉罩內(nèi)部一側(cè)的第二伺服電機(jī)、連接于第二伺服電機(jī)前側(cè)輸出端的主動(dòng)帶輪、傳動(dòng)連接于主動(dòng)帶輪表面一側(cè)的傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)連接于傳動(dòng)皮帶內(nèi)部另一側(cè)的從動(dòng)帶輪、緊固于傳動(dòng)皮帶頂側(cè)的滑塊、固定連接于滑塊頂側(cè)的支塊以及分別設(shè)置于支塊前部上下兩側(cè)的第二刷塊和第一刷塊，所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪一側(cè)中部均與倉罩轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述倉罩頂部中側(cè)開設(shè)有滑槽，并且滑塊貫穿滑動(dòng)于滑槽內(nèi)側(cè)。

9、優(yōu)選的，所述第二刷塊和第一刷塊呈反向分布，并且第二刷塊和第一刷塊分別位于分料篩網(wǎng)上下兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置。

10、優(yōu)選的，所述擋片采用鋁合金材質(zhì)制成。

11、本實(shí)用新型的有益效果：

12、本實(shí)用新型通過優(yōu)化設(shè)置了擋料結(jié)構(gòu)和清刷結(jié)構(gòu)，通過第一伺服電機(jī)的作用使鏈條通過與第三齒輪的嚙合帶動(dòng)擋片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在擋片轉(zhuǎn)動(dòng)至立起狀態(tài)時(shí)對陶粒支撐劑起到暫時(shí)遮擋的作用，避免陶粒支撐劑還未篩選分料就直接排出，保證了分料的效果，并且可在第二伺服電機(jī)的作用下使傳動(dòng)皮帶通過滑塊帶動(dòng)支塊進(jìn)行移位，從而支塊帶動(dòng)上下兩側(cè)的第二刷塊和第一刷塊進(jìn)行橫向移位，第二刷塊和第一刷塊呈反向分布，并且第二刷塊和第一刷塊分別位于分料篩網(wǎng)上下兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置，以提高將卡在分料篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)的陶粒支撐劑刷動(dòng)出的效果，進(jìn)而在一定程度上提高了陶粒支撐劑分料的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種陶粒支撐劑用高效分料裝置，包括底架(1)，所述底架(1)頂部固定連接有框座(2)，所述框座(2)內(nèi)部右上側(cè)固定連接有下料座(3)，所述框座(2)內(nèi)部上下兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)孔徑大小不同的分料篩網(wǎng)(4)，且兩個(gè)分料篩網(wǎng)(4)之間設(shè)置有導(dǎo)向板(5)，所述導(dǎo)向板(5)固定于框座(2)內(nèi)部右側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種陶粒支撐劑用高效分料裝置，其特征在于：兩個(gè)所述分料篩網(wǎng)(4)朝相反方向傾斜設(shè)置，且兩個(gè)分料篩網(wǎng)(4)后側(cè)均設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，上方的分料篩網(wǎng)(4)孔徑大于下方的分料篩網(wǎng)(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種陶粒支撐劑用高效分料裝置，其特征在于：所述框座(2)頂部位于下料座(3)的上方鉸接有透明狀的蓋板(21)，并且框座(2)前部左右兩側(cè)均鉸接有開關(guān)門(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種陶粒支撐劑用高效分料裝置，其特征在于：所述框座(2)左側(cè)上部設(shè)置有第一出料框(23)，且上方的分料篩網(wǎng)(4)左側(cè)頂部與第一出料框(23)底側(cè)相平齊，所述框座(2)右側(cè)下部設(shè)置有第二出料框(24)，且下方的分料篩網(wǎng)(4)右側(cè)頂部與第二出料框(24)底側(cè)相平齊，所述框座(2)內(nèi)部底側(cè)設(shè)置有出料口(25)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種陶粒支撐劑用高效分料裝置，其特征在于：所述罩座(61)內(nèi)部頂側(cè)設(shè)置有第一支承塊(671)，所述擋片(67)一端插入第一支承塊(671)內(nèi)側(cè)與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且擋片(67)另一端支撐轉(zhuǎn)動(dòng)有第二支承塊(672)，第二支承塊(672)前側(cè)與框座(2)相固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種陶粒支撐劑用高效分料裝置，其特征在于：所述清刷結(jié)構(gòu)(7)包括嵌于框座(2)內(nèi)部后側(cè)的倉罩(71)、緊固于倉罩(71)內(nèi)部一側(cè)的第二伺服電機(jī)(72)、連接于第二伺服電機(jī)(72)前側(cè)輸出端的主動(dòng)帶輪(73)、傳動(dòng)連接于主動(dòng)帶輪(73)表面一側(cè)的傳動(dòng)皮帶(74)、傳動(dòng)連接于傳動(dòng)皮帶(74)內(nèi)部另一側(cè)的從動(dòng)帶輪(75)、緊固于傳動(dòng)皮帶(74)頂側(cè)的滑塊(76)、固定連接于滑塊(76)頂側(cè)的支塊(77)以及分別設(shè)置于支塊(77)前部上下兩側(cè)的第二刷塊(79)和第一刷塊(78)，所述主動(dòng)帶輪(73)和從動(dòng)帶輪(75)一側(cè)中部均與倉罩(71)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種陶粒支撐劑用高效分料裝置，其特征在于：所述倉罩(71)頂部中側(cè)開設(shè)有滑槽，并且滑塊(76)貫穿滑動(dòng)于滑槽內(nèi)側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種陶粒支撐劑用高效分料裝置，其特征在于：所述第二刷塊(79)和第一刷塊(78)呈反向分布，并且第二刷塊(79)和第一刷塊(78)分別位于分料篩網(wǎng)(4)上下兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種陶粒支撐劑用高效分料裝置，包括底架、框座和下料座。本技術(shù)優(yōu)化設(shè)置了擋料結(jié)構(gòu)和清刷結(jié)構(gòu)，通過第一伺服電機(jī)的作用使鏈條通過與第三齒輪的嚙合帶動(dòng)擋片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在擋片轉(zhuǎn)動(dòng)至立起狀態(tài)時(shí)對陶粒支撐劑起到暫時(shí)遮擋的作用，避免陶粒支撐劑還未篩選分料就直接排出，保證了分料的效果，并且可在第二伺服電機(jī)的作用下使傳動(dòng)皮帶通過滑塊帶動(dòng)支塊進(jìn)行移位，從而支塊帶動(dòng)上下兩側(cè)的第二刷塊和第一刷塊進(jìn)行橫向移位，第二刷塊和第一刷塊呈反向分布，并且第二刷塊和第一刷塊分別位于分料篩網(wǎng)上下兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置，以提高將卡在分料篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)的陶粒支撐劑刷動(dòng)出的效果，進(jìn)而在一定程度上提高了陶粒支撐劑分料的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭化明,鄭志娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州鑫源防磨耐材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/2