本技術(shù)涉及起重軌存放，具體為一種起重軌存放裝置。

背景技術(shù)：

1、起重軌原先擺放時(shí)直接堆放在一起，層間采用木方做墊塊，需要取用底層起重軌時(shí)，由于單根長度達(dá)12m，重量超1t，吊運(yùn)時(shí)極不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種起重軌存放裝置，用于存放起重軌，包括若干存放架。

2、存放架包括底座、立柱、隔板和支撐塊，立柱設(shè)有若干，平行且豎直的連接在底座上，隔板設(shè)置在相鄰的兩個(gè)立柱之間，隔板一端連接在一立柱上，隔板另一端對應(yīng)的立柱上固定連接所述支撐塊，支撐塊限制隔板的向下移動。若干存放架平行設(shè)置，使起重軌可以放置在若干存放架的底座或隔板上。

3、進(jìn)一步的，所述隔板通過穿接螺栓鉸接在立柱上，使隔板可以旋轉(zhuǎn)，方便放置和取用起重軌。

4、進(jìn)一步的，所述隔板通過穿接螺栓可拆卸連接在立柱上，方便放置和取用起重軌。

5、進(jìn)一步的，所述隔板設(shè)有若干，沿立柱平行設(shè)置。

6、進(jìn)一步的，相鄰兩隔板之間的距離略大于起重軌高度，節(jié)省空間。

7、進(jìn)一步的，相鄰兩立柱之間的距離略大于起重軌寬度，節(jié)省空間。

8、進(jìn)一步的，所述隔板高度邊長度大于厚度邊長度，使隔板抗彎。

9、進(jìn)一步的，各存放架共用一個(gè)底座，使整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

10、本實(shí)用新型每層隔墊采用活動式隔墊，減小了取用底層起重軌的翻運(yùn)量，方便了日常備件取用。

技術(shù)特征：

1.一種起重軌存放裝置，用于存放起重軌，其特征在于，包括若干存放架，所述存放架包括底座、立柱、隔板和支撐塊，立柱設(shè)有若干，平行且豎直的連接在底座上，隔板設(shè)置在相鄰的兩個(gè)立柱之間，隔板一端連接在一立柱上，隔板另一端對應(yīng)的立柱上固定連接所述支撐塊，支撐塊限制隔板的向下移動；若干存放架平行設(shè)置，使起重軌可以放置在若干存放架的底座或隔板上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重軌存放裝置，其特征在于，所述隔板通過穿接螺栓鉸接在立柱上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重軌存放裝置，其特征在于，所述隔板通過穿接螺栓可拆卸連接在立柱上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重軌存放裝置，其特征在于，所述隔板設(shè)有若干，沿立柱平行設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的起重軌存放裝置，其特征在于，相鄰兩隔板之間的距離略大于起重軌高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的起重軌存放裝置，其特征在于，相鄰兩立柱之間的距離略大于起重軌寬度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重軌存放裝置，其特征在于，所述隔板高度邊長度大于厚度邊長度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的起重軌存放裝置，其特征在于，各存放架共用一個(gè)底座。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種起重軌存放裝置，用于存放起重軌，包括若干存放架。存放架包括底座、立柱、隔板和支撐塊，立柱設(shè)有若干，平行且豎直的連接在底座上，隔板設(shè)置在相鄰的兩個(gè)立柱之間，隔板一端連接在一立柱上，隔板另一端對應(yīng)的立柱上固定連接所述支撐塊，支撐塊限制隔板的向下移動。若干存放架平行設(shè)置，使起重軌可以放置在若干存放架的底座或隔板上。本技術(shù)每層隔墊采用活動式隔墊，減小了取用底層起重軌的翻運(yùn)量，方便了日常備件取用取用。

技術(shù)研發(fā)人員：王濤,黃品華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇沙鋼鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/9