本技術(shù)涉及紡紗加工理線裝置，具體為一種用于紡紗加工的理線裝置。

背景技術(shù)：

1、棉紗線是一種紡織品，是用各種紡織纖維加工成一定細(xì)度的產(chǎn)品，用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等；棉紗線按原料分為混紡紗和純紡紗，其中混紡紗是由兩種或兩種以上的纖維所紡成的紗線，如滌綸與棉的混紡紗、羊毛與粘膠的混紡紗等。

2、普通的理線組件在使用時(shí)紡紗表面極易吸附灰塵和毛絮，若果不加處理會(huì)使影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且在理線時(shí)由于機(jī)器轉(zhuǎn)速不好控制可能導(dǎo)致線的張力太松會(huì)影響理線的效果，太緊會(huì)對(duì)線造成拉扯影響到產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于紡紗加工的理線裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于紡紗加工的理線裝置，包括固定板，所述固定板上表面后端左右兩側(cè)均固定連接有支撐架，右側(cè)所處支撐架右表面上端固定連接有電機(jī)一，所述電機(jī)輸出端固定連接有收線輥，所述固定板上表面中部固定連接有理線組件，所述固定板表面位于理線組件前端固定連接有張緊組件，所述固定板上表面位于張緊組件前段固定連接有撥線組件，所述固定板下表面前段固定連接有收集箱，所述收集箱前表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門(mén)，所述收集箱，所述固定板上表前開(kāi)設(shè)有貫穿的進(jìn)氣孔。

3、優(yōu)選的，所述理線組件包括兩個(gè)左右平行設(shè)置的支撐腿，兩個(gè)所述支撐腿相對(duì)的一面固定連接有往復(fù)桿，所述往復(fù)桿中部固定連接有限位塊一，所述往復(fù)桿表面位于限位塊一左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卷線輪。

4、優(yōu)選的，所述張緊組件包括張緊盒，所述張緊盒內(nèi)部左右兩側(cè)均活動(dòng)連接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿下端固定連接有限位塊二，所述移動(dòng)桿表面位于張緊盒內(nèi)部套設(shè)有緩沖彈簧所述移動(dòng)桿上端貫穿張緊盒上表面固定連接有限位塊三，所述移動(dòng)桿表面位于限位塊三和張緊盒之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有穿線管一。

5、優(yōu)選的，所述撥線組件包括兩個(gè)左右平行設(shè)置的滑動(dòng)架所述滑動(dòng)架內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿所述滑動(dòng)桿表面位于兩個(gè)所述滑動(dòng)架之間套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述滑動(dòng)桿表面左右兩端進(jìn)固定連接有彈性板，兩個(gè)所述彈性板相互靠近的一面頂部均固定連接有穿線管二，所述滑動(dòng)桿右側(cè)表面前端設(shè)置有撥動(dòng)槽所述撥動(dòng)槽前側(cè)設(shè)置有撥動(dòng)齒輪所述撥動(dòng)齒輪下表面中部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱下端固定連接有錐形齒輪一。

6、優(yōu)選的，所述排氣組件包括電機(jī)二，所述電機(jī)二與收集箱內(nèi)部右表面固定連接，所述電機(jī)二輸出端固定連接有錐形齒輪二，所述電機(jī)二輸出端左端固定連接有排氣扇，所述電機(jī)二輸出端靠近排氣扇的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定架，所述固定架下端與收集箱內(nèi)部下表面固定連接。

7、優(yōu)選的，所述錐形齒輪一和錐形齒輪二為嚙合連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的理線件可使線均勻的纏繞在收線輥表面，使理線效果更好。

10、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的張緊組件可使紡紗張緊力更加穩(wěn)定從而提高紡紗的質(zhì)量，通過(guò)設(shè)置的撥線組件和排氣組件相互配合可將紡紗表面吸附的灰塵和毛絮抖掉并吸入收集箱內(nèi)方便對(duì)灰塵進(jìn)行集中處理。

技術(shù)特征：

1.一種用于紡紗加工的理線裝置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上表面后端左右兩側(cè)均固定連接有支撐架(2)，右側(cè)所處支撐架右表面上端固定連接有電機(jī)一(3)，所述電機(jī)一輸出端固定連接有收線輥(4)，所述固定板(1)上表面中部固定連接有離理線組件(5)，所述固定板(1)表面位于理線組件(5)前端固定連接有張緊組件(6)，所述固定板(1)上表面位于張緊組件(6)前端固定連接有撥線組件(7)，所述固定板(1)下表面前段固定連接有收集箱(8)，所述收集箱(8)前表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門(mén)(9)，所述收集箱(8)內(nèi)部設(shè)置有排氣組件(10)，所述固定板(1)上表前開(kāi)設(shè)有貫穿的進(jìn)氣孔(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紡紗加工的理線裝置，其特征在于：所述理線組件(5)包括兩個(gè)左右平行設(shè)置的支撐腿(501)，兩個(gè)所述支撐腿(501)相對(duì)的一面固定連接有往復(fù)桿(502)，所述往復(fù)桿(502)中部固定連接有限位塊一(503)，所述往復(fù)桿(502)表面位于限位塊一(503)左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卷線輪(504)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紡紗加工的理線裝置，其特征在于：所述張緊組件(6)包括張緊盒(601)，所述張緊盒(601)內(nèi)部左右兩側(cè)均活動(dòng)連接有移動(dòng)桿(602)，所述移動(dòng)桿(602)下端固定連接有限位塊二(604)，所述移動(dòng)桿(602)表面位于張緊盒(601)內(nèi)部套設(shè)有緩沖彈簧(603)所述移動(dòng)桿(602)上端貫穿張緊盒(601)上表面固定連接有限位塊三(605)，所述移動(dòng)桿(602)表面位于限位塊三(605)和張緊盒(601)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架(606)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(606)上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有穿線管一(607)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紡紗加工的理線裝置，其特征在于：所述撥線組件(7)包括兩個(gè)左右平行設(shè)置的滑動(dòng)架(701)所述滑動(dòng)架(701)內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿(702)所述滑動(dòng)桿(702)表面位于兩個(gè)所述滑動(dòng)架(701)之間套設(shè)有復(fù)位彈簧(703)，所述滑動(dòng)桿(702)表面左右兩端進(jìn)固定連接有彈性板(704)，兩個(gè)所述彈性板(704)相互靠近的一面頂部均固定連接有穿線管二(705)，所述滑動(dòng)桿(702)右側(cè)表面前端設(shè)置有撥動(dòng)槽(706)所述撥動(dòng)槽(706)前側(cè)設(shè)置有撥動(dòng)齒輪(707)所述撥動(dòng)齒輪(707)下表面中部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(708)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(708)下端固定連接有錐形齒輪一(709)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紡紗加工的理線裝置，其特征在于：所述排氣組件(10)包括電機(jī)二(801)，所述電機(jī)二(801)與收集箱(8)內(nèi)部右表面固定連接，所述電機(jī)二(801)輸出端固定連接有錐形齒輪二(802)，所述電機(jī)二(801)輸出端左端固定連接有排氣扇(804)，所述電機(jī)二(801)輸出端靠近排氣扇(804)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定架(803)，所述固定架(803)下端與收集箱(8)內(nèi)部下表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于紡紗加工的理線裝置，具體涉及紡紗加工理線裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括固定板，所述固定板上表面后端左右兩側(cè)均固定連接有支撐架，右側(cè)所處支撐架右表面上端固定連接有電機(jī)一，所述電機(jī)輸出端固定連接有收線輥，所述固定板上表面中部固定連接有離理線組件，所述理線組件，所述固定板表面位于理線組件前端固定連接有張緊組件，所述固定板上表面位于張緊組件前段固定連接有撥線組件，所述固定板下表面前段固定連接有收集箱，所述收集箱前表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門(mén)，所述固定板上表前開(kāi)設(shè)有貫穿的進(jìn)氣孔，通過(guò)理線組件可將紡紗均勻纏繞于收線輥表面，通過(guò)張力組件可穩(wěn)定紡紗的張力，通過(guò)撥線組件可將吸附于紡紗表面的灰塵抖掉并收集。

技術(shù)研發(fā)人員：李永江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽沃兆紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/9