本技術(shù)涉及板材加工，具體為一種鋁合金板材加工用推送裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁合金板材是一種工業(yè)建材，根據(jù)材質(zhì)的不同用于各個行業(yè)，在鋁合金板材的加工過程中，通常會使用到推送裝置對鋁合金板材進行送料作業(yè)。

2、現(xiàn)有的技術(shù)公開號cn214933714u專利文獻提供了一種鋁合金板材加工用推送裝置，本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，它能夠通過設(shè)置兩個引導(dǎo)板并在兩個引導(dǎo)板相互靠近的一側(cè)面開設(shè)有通槽，可以避免從進口放入的鋁合金板發(fā)生傾斜，通過設(shè)置電機，當(dāng)電機轉(zhuǎn)動后可以帶動兩個轉(zhuǎn)筒并使轉(zhuǎn)筒上的傳送帶進行運行，這樣可以使放置在傳送帶上的鋁合金板自動前進推送，省時省力。

3、但是現(xiàn)有的鋁合金板材加工用推送裝置在使用時，不便于對不同規(guī)格的鋁合金板材起到良好的定位效果，在對小型鋁合金板材的推送過程中，板材受力容易出現(xiàn)偏移堵塞的情況，進而直接影響著鋁合金板材推送作業(yè)的正常進行。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、本實用新型的目的在于提供一種鋁合金板材加工用推送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的鋁合金板材加工用推送裝置在使用時，不便于對不同規(guī)格的鋁合金板材起到良好的定位效果的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金板材加工用推送裝置，包括主體機構(gòu)和拆裝機構(gòu)，所述拆裝機構(gòu)位于主體機構(gòu)的上方，所述主體機構(gòu)包括裝置本體、傳送帶和定位架，所述傳送帶活動安裝在裝置本體的內(nèi)部，所述定位架位于傳送帶的上方；

5、所述主體機構(gòu)還包括輸送輥套、支撐架、傳動電機、雙向絲桿、螺紋套筒和連接桿，所述輸送輥套活動安裝在定位架的內(nèi)部，所述支撐架位于裝置本體的上方，所述傳動電機固定安裝在支撐架內(nèi)端的右端，所述雙向絲桿固定安裝在傳動電機左端的傳動端，所述螺紋套筒螺紋連接在雙向絲桿外端的左右兩端，所述連接桿固定安裝在螺紋套筒的下端，所述定位架位于連接桿的下端。

6、優(yōu)選的，所述拆裝機構(gòu)包括u型安裝板和液壓缸，所述u型安裝板活動安裝在裝置本體的上端，所述液壓缸固定安裝在u型安裝板的內(nèi)端。

7、優(yōu)選的，所述拆裝機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)桿和夾緊板，所述調(diào)節(jié)桿固定安裝在液壓缸內(nèi)端的傳動端，所述夾緊板固定安裝在調(diào)節(jié)桿的內(nèi)端，所述夾緊板與裝置本體活動連接。

8、優(yōu)選的，所述拆裝機構(gòu)還包括支撐桿和通槽，所述支撐桿活動安裝在定位架的內(nèi)部，所述輸送輥套位于支撐桿的外端，所述通槽固定設(shè)置在定位架的上端，所述支撐桿位于通槽的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述拆裝機構(gòu)還包括定位槽和彈性卡扣，所述定位槽固定設(shè)置在定位架內(nèi)部的下端，所述支撐桿與定位槽活動連接，所述彈性卡扣活動安裝在支撐桿的外端。

10、優(yōu)選的，所述拆裝機構(gòu)還包括卡槽，所述卡槽固定設(shè)置在定位架的內(nèi)端，所述彈性卡扣與卡槽活動連接。

11、優(yōu)選的，所述拆裝機構(gòu)還包括支撐盤，所述支撐盤固定安裝在支撐架內(nèi)端的左端，所述雙向絲桿的左端轉(zhuǎn)動連接支撐盤。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

13、1、該鋁合金板材加工用推送裝置，通過安裝主體機構(gòu)，實現(xiàn)了當(dāng)使用該裝置本體進行鋁合金板材的推送作業(yè)時，定位架的設(shè)計為鋁合金板材提供了限位及導(dǎo)向的效果，輸送輥套的設(shè)計使得鋁合金板材的輸送更加平穩(wěn)，工作人員能夠通過對傳動電機的操作，對兩組定位架的位置進行適當(dāng)調(diào)節(jié)，使得該裝置本體能夠?qū)Σ煌?guī)格的鋁合金板材進行限位操作，保障鋁合金板材推送過程中的穩(wěn)定性，提高了該裝置本體的實用性和適用性；

14、2、該鋁合金板材加工用推送裝置，通過安裝拆裝機構(gòu)，實現(xiàn)了該裝置本體在使用時，工作人員能夠通過操作，對支撐架與輸送輥套進行快速拆裝，便于工作人員對其進行檢修維護操作，提高了該裝置本體使用的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金板材加工用推送裝置，包括主體機構(gòu)(1)和拆裝機構(gòu)(2)，其特征在于：所述拆裝機構(gòu)(2)位于主體機構(gòu)(1)的上方，所述主體機構(gòu)(1)包括裝置本體(101)、傳送帶(102)和定位架(103)，所述傳送帶(102)活動安裝在裝置本體(101)的內(nèi)部，所述定位架(103)位于傳送帶(102)的上方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板材加工用推送裝置，其特征在于：所述拆裝機構(gòu)(2)包括u型安裝板(201)和液壓缸(202)，所述u型安裝板(201)活動安裝在裝置本體(101)的上端，所述液壓缸(202)固定安裝在u型安裝板(201)的內(nèi)端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金板材加工用推送裝置，其特征在于：所述拆裝機構(gòu)(2)還包括調(diào)節(jié)桿(203)和夾緊板(204)，所述調(diào)節(jié)桿(203)固定安裝在液壓缸(202)內(nèi)端的傳動端，所述夾緊板(204)固定安裝在調(diào)節(jié)桿(203)的內(nèi)端，所述夾緊板(204)與裝置本體(101)活動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金板材加工用推送裝置，其特征在于：所述拆裝機構(gòu)(2)還包括支撐桿(205)和通槽(206)，所述支撐桿(205)活動安裝在定位架(103)的內(nèi)部，所述輸送輥套(104)位于支撐桿(205)的外端，所述通槽(206)固定設(shè)置在定位架(103)的上端，所述支撐桿(205)位于通槽(206)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金板材加工用推送裝置，其特征在于：所述拆裝機構(gòu)(2)還包括定位槽(207)和彈性卡扣(208)，所述定位槽(207)固定設(shè)置在定位架(103)內(nèi)部的下端，所述支撐桿(205)與定位槽(207)活動連接，所述彈性卡扣(208)活動安裝在支撐桿(205)的外端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金板材加工用推送裝置，其特征在于：所述拆裝機構(gòu)(2)還包括卡槽(209)，所述卡槽(209)固定設(shè)置在定位架(103)的內(nèi)端，所述彈性卡扣(208)與卡槽(209)活動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁合金板材加工用推送裝置，其特征在于：所述拆裝機構(gòu)(2)還包括支撐盤(210)，所述支撐盤(210)固定安裝在支撐架(105)內(nèi)端的左端，所述雙向絲桿(107)的左端轉(zhuǎn)動連接支撐盤(210)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋁合金板材加工用推送裝置，包括主體機構(gòu)和拆裝機構(gòu)，所述拆裝機構(gòu)位于主體機構(gòu)的上方，所述主體機構(gòu)包括裝置本體、傳送帶和定位架，所述傳送帶活動安裝在裝置本體的內(nèi)部。該鋁合金板材加工用推送裝置，通過安裝主體機構(gòu)，實現(xiàn)了當(dāng)使用該裝置本體進行鋁合金板材的推送作業(yè)時，定位架的設(shè)計為鋁合金板材提供了限位及導(dǎo)向的效果，輸送輥套的設(shè)計使得鋁合金板材的輸送更加平穩(wěn)，工作人員能夠通過對傳動電機的操作，對兩組定位架的位置進行適當(dāng)調(diào)節(jié)，使得該裝置本體能夠?qū)Σ煌?guī)格的鋁合金板材進行限位操作，保障鋁合金板材推送過程中的穩(wěn)定性，提高了該裝置本體的實用性和適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘皓,楊達彬,楊仲彬,吳文仔
受保護的技術(shù)使用者：廣東中色研達新材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/6