本技術(shù)涉及農(nóng)藥生產(chǎn)，特別涉及一種用于農(nóng)藥可濕性粉劑的排氣輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、農(nóng)藥的原藥一般不能直接使用，必須加工配制成各種類型的制劑，才能使用。制劑的型態(tài)稱劑型，商品農(nóng)藥都是以某種劑型的形式，銷售到用戶。我國(guó)目前使用最多的劑型是乳油、懸浮劑、可濕性粉劑、粉劑、粒劑、水劑、毒餌、母液、母粉等十余種劑型。其中，農(nóng)藥可濕性粉劑是農(nóng)藥制劑中歷史悠久、技術(shù)比較成熟、使用方便的一種基本劑型,它是由原藥、載體(填料)、表面活性劑(潤(rùn)濕劑、分散劑等)、輔助劑(穩(wěn)定劑、警色劑等)組成并粉碎得達(dá)到一定細(xì)度的粉體制劑。

2、參照現(xiàn)有公告號(hào)為cn218401309u的中國(guó)專利，其公開了一種用于農(nóng)藥可濕性粉劑生產(chǎn)的排氣輸送設(shè)備，包括第一箱體和第二箱體，第二箱體通過連通管與第一箱體相連通，第一箱體的頂部安裝進(jìn)料斗，第一箱體內(nèi)設(shè)有擠壓機(jī)構(gòu)，第二箱體內(nèi)設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，第一箱體靠近第二箱體的一端設(shè)有開口，第一箱體位于開口位置固定連接有安裝板，安裝板靠近開口的一側(cè)通過連接桿連接有用于對(duì)粉劑內(nèi)含有的空氣進(jìn)行過濾的第一過濾網(wǎng)，安裝板上設(shè)置第二過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)之間設(shè)有敲擊機(jī)構(gòu)。

3、上述的這種用于農(nóng)藥可濕性粉劑生產(chǎn)的排氣輸送設(shè)備，通過在第一箱體內(nèi)設(shè)置的擠壓機(jī)構(gòu)，對(duì)進(jìn)行包裝前的粉劑進(jìn)行擠壓排氣處理，粉劑中的氣體通過第一過濾網(wǎng)排出，進(jìn)而提高粉劑的堆積密度，提高粉劑包裝效率。但是上述的這種用于農(nóng)藥可濕性粉劑生產(chǎn)的排氣輸送設(shè)備依舊存在著一些缺點(diǎn)，如：一、在對(duì)粉劑進(jìn)行擠壓排氣處理，需要擠壓機(jī)構(gòu)從左向右移動(dòng)后再進(jìn)行復(fù)位后，才能進(jìn)行下次粉劑的擠壓排氣處理，不能進(jìn)行粉劑持續(xù)擠壓排氣處理，從而降低了粉劑輸送的效率；二、在利用過濾網(wǎng)對(duì)粉劑進(jìn)行過濾后，由于過濾網(wǎng)豎直設(shè)置，導(dǎo)致不方便充分將粘附在過濾網(wǎng)上的粉劑進(jìn)行敲擊震落，另外采用手動(dòng)敲擊的方式，增加勞動(dòng)量，敲擊震落的效果差。為此設(shè)計(jì)了一種用于農(nóng)藥可濕性粉劑的排氣輸送設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)背景技術(shù)中提到的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于農(nóng)藥可濕性粉劑的排氣輸送設(shè)備，以解決背景技術(shù)中提到的問題。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種用于農(nóng)藥可濕性粉劑的排氣輸送設(shè)備，包括輸料箱，所述輸料箱的底部焊接有若干組支腿，所述輸料箱的頂部一側(cè)連通設(shè)置有進(jìn)料漏斗，所述輸料箱的一端外表面固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述輸料箱內(nèi)，所述轉(zhuǎn)桿的圓周上設(shè)置有螺旋輸料葉片，且所述輸料箱和所述螺旋輸料葉片從左往右的直徑逐漸減小，所述輸料箱另一端的下表面設(shè)置有出料口，所述輸料箱的端部通過固定組件設(shè)置有排氣蓋板，所述排氣蓋板上開設(shè)有若干組排氣孔，所述排氣蓋板的內(nèi)表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有粉劑過濾網(wǎng)，所述排氣蓋板的外表面固定安裝有伺服電缸，所述伺服電缸的輸出端與所述粉劑過濾網(wǎng)的外表面中間位置固定連接。

4、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)桿和螺旋輸料葉片，能夠方便對(duì)粉劑進(jìn)行持續(xù)輸料處理，從而提高了粉劑輸送的效率，同時(shí)將輸料箱和螺旋輸料葉片采用從左往右的直徑逐漸減小的設(shè)計(jì)，在輸送粉劑時(shí)，能夠有效的壓縮粉劑的體積，提高粉劑的堆積密度，從而提高排氣效果；通過設(shè)置伺服電缸對(duì)粉劑過濾網(wǎng)進(jìn)行推拉，使得粉劑過濾網(wǎng)在滑槽內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)粉劑過濾網(wǎng)的自動(dòng)振動(dòng)，節(jié)約勞動(dòng)力，同時(shí)采用粉劑過濾網(wǎng)的傾斜設(shè)計(jì)，能夠方便將粉劑過濾網(wǎng)過濾的粉劑進(jìn)行充分振落。

5、較佳的，所述固定組件設(shè)置有四組，四組所述固定組件分別設(shè)置在所述排氣蓋板的四周，四組所述固定組件均包括第一連接塊、第二連接塊、緊固螺栓和螺母，所述第一連接塊焊接在所述排氣蓋板的外表面，所述第二連接塊焊接在所述輸料箱的外表面，所述第一連接塊和所述第二連接塊通過所述緊固螺栓和所述螺母固定連接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，能夠增加排氣蓋板安裝的穩(wěn)定性，且方便將排氣蓋板從輸料箱的一側(cè)進(jìn)行拆卸。

7、較佳的，所述輸料箱和所述排氣蓋板的連接處設(shè)置有第一橡膠密封墊。

8、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置第一橡膠密封墊能夠?qū)斄舷浜团艢馍w板的連接處進(jìn)行密封，防止粉劑外漏。

9、較佳的，所述轉(zhuǎn)桿靠近所述出料口的一端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有支撐板，所述支撐板的頂部固定設(shè)置在所述輸料箱的頂部。

10、通過采用上述技術(shù)方案，能夠增加對(duì)轉(zhuǎn)桿端部的支撐效果，增加轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

11、較佳的，所述滑槽的內(nèi)壁與所述粉劑過濾網(wǎng)之間設(shè)置有第二橡膠密封墊。

12、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置第二橡膠密封墊，能夠增加滑槽的內(nèi)壁與粉劑過濾網(wǎng)之間連接的密封性，降低粉劑外漏。

13、較佳的，所述排氣孔在所述排氣蓋板上從里到外設(shè)置有三層結(jié)構(gòu)，每層所述排氣孔均呈圓形陣列設(shè)置有十二組。

14、通過采用上述技術(shù)方案，能夠增加排氣效果。

15、綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：

16、第一、本實(shí)用新型通過設(shè)置伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)桿和螺旋輸料葉片，能夠方便對(duì)粉劑進(jìn)行持續(xù)輸料處理，從而提高了粉劑輸送的效率，同時(shí)將輸料箱和螺旋輸料葉片采用從左往右的直徑逐漸減小的設(shè)計(jì)，在輸送粉劑時(shí)，能夠有效的壓縮粉劑的體積，提高粉劑的堆積密度，從而提高排氣效果；

17、第二、本實(shí)用新型通過設(shè)置伺服電缸對(duì)粉劑過濾網(wǎng)進(jìn)行推拉，使得粉劑過濾網(wǎng)在滑槽內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)粉劑過濾網(wǎng)的自動(dòng)振動(dòng)，節(jié)約勞動(dòng)力，同時(shí)采用粉劑過濾網(wǎng)的傾斜設(shè)計(jì)，能夠方便將粉劑過濾網(wǎng)過濾的粉劑進(jìn)行充分振落；

18、第三、本實(shí)用新型通過設(shè)置固定組件，能夠方便對(duì)排氣蓋板進(jìn)行拆裝，從而方便對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清理和維修。

技術(shù)特征：

1.一種用于農(nóng)藥可濕性粉劑的排氣輸送設(shè)備，其特征在于：包括輸料箱(1)，所述輸料箱(1)的底部焊接有若干組支腿(2)，所述輸料箱(1)的頂部一側(cè)連通設(shè)置有進(jìn)料漏斗(3)，所述輸料箱(1)的一端外表面固定安裝有伺服電機(jī)(4)，所述伺服電機(jī)(4)的輸出端通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(5)，所述轉(zhuǎn)桿(5)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述輸料箱(1)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)桿(5)的圓周上設(shè)置有螺旋輸料葉片(6)，且所述輸料箱(1)和所述螺旋輸料葉片(6)從左往右的直徑逐漸減小，所述輸料箱(1)另一端的下表面設(shè)置有出料口(7)，所述輸料箱(1)的端部通過固定組件(8)設(shè)置有排氣蓋板(9)，所述排氣蓋板(9)上開設(shè)有若干組排氣孔(10)，所述排氣蓋板(9)的內(nèi)表面開設(shè)有滑槽(11)，所述滑槽(11)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有粉劑過濾網(wǎng)(12)，所述排氣蓋板(9)和所述粉劑過濾網(wǎng)(12)均傾斜設(shè)置在所述輸料箱(1)的一側(cè)，所述排氣蓋板(9)的外表面固定安裝有伺服電缸(13)，所述伺服電缸(13)的輸出端與所述粉劑過濾網(wǎng)(12)的外表面中間位置固定連接；所述固定組件(8)設(shè)置有四組，四組所述固定組件(8)分別設(shè)置在所述排氣蓋板(9)的四周，四組所述固定組件(8)均包括第一連接塊(81)、第二連接塊(82)、緊固螺栓(83)和螺母(84)，所述第一連接塊(81)焊接在所述排氣蓋板(9)的外表面，所述第二連接塊(82)焊接在所述輸料箱(1)的外表面，所述第一連接塊(81)和所述第二連接塊(82)通過所述緊固螺栓(83)和所述螺母(84)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于農(nóng)藥可濕性粉劑的排氣輸送設(shè)備，其特征在于：所述輸料箱(1)和所述排氣蓋板(9)的連接處設(shè)置有第一橡膠密封墊(85)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于農(nóng)藥可濕性粉劑的排氣輸送設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(5)靠近所述出料口(7)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有支撐板(14)，所述支撐板(14)的頂部固定設(shè)置在所述輸料箱(1)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于農(nóng)藥可濕性粉劑的排氣輸送設(shè)備，其特征在于：所述滑槽(11)的內(nèi)壁與所述粉劑過濾網(wǎng)(12)之間設(shè)置有第二橡膠密封墊(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于農(nóng)藥可濕性粉劑的排氣輸送設(shè)備，其特征在于：所述排氣孔(10)在所述排氣蓋板(9)上從里到外設(shè)置有三層結(jié)構(gòu)，每層所述排氣孔(10)均呈圓形陣列設(shè)置有十二組。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于農(nóng)藥可濕性粉劑的排氣輸送設(shè)備，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括輸料箱，所述輸料箱的底部焊接有若干組支腿，所述輸料箱的頂部一側(cè)連通設(shè)置有進(jìn)料漏斗，所述輸料箱的一端外表面固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述輸料箱內(nèi)，所述轉(zhuǎn)桿的圓周上設(shè)置有螺旋輸料葉片，且所述輸料箱和所述螺旋輸料葉片從左往右的直徑逐漸減小，所述輸料箱另一端的下表面設(shè)置有出料口，所述輸料箱的端部通過固定組件設(shè)置有排氣蓋板；本技術(shù)通過設(shè)置伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)桿和螺旋輸料葉片，能夠方便對(duì)粉劑進(jìn)行持續(xù)輸料處理，從而提高了粉劑輸送的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙雪光,郝飛,薛澤程,李娜,馮曉梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺(tái)歐貝斯生物化學(xué)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/6