本申請(qǐng)涉及線材制造，尤其是指一種集線設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、為了將工字輪上的鎢絲廢絲收集在一起，現(xiàn)有技術(shù)往往通過工字輪放線人工收線的方式或工字輪放線工字輪收線的方式，將鎢絲廢絲繞成緊湊的線圈。這兩種方式不僅收集效率較為低下，還容易因廢絲割傷工作人員而發(fā)生安全隱患，且廢線不易從收線輪上拿下，此外，現(xiàn)有的廢絲收集和繞線技術(shù)自動(dòng)化程度相對(duì)較低，需要較多的人工干預(yù)，不利于大規(guī)模生產(chǎn)和成本控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本申請(qǐng)的目的在于提供一種自動(dòng)化程度較高的集線設(shè)備。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種集線設(shè)備，該集線設(shè)備用于收集工字輪上繞制的線材，該集線設(shè)備包括設(shè)備機(jī)架和收線組件，工字輪至少部分設(shè)置在設(shè)備機(jī)架，收線組件設(shè)置在設(shè)備機(jī)架上，收線組件位于工字輪的前方或后方。收線組件包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、繞線輪盤和繞線桿，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，繞線輪盤與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)繞線輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線桿沿繞線輪盤的軸向設(shè)置在繞線輪盤上并隨繞線輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制繞線輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，線材繞制在繞線桿上。

4、進(jìn)一步地，繞線桿設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)繞線桿圍繞繞線輪盤的軸線均勻分布。

5、進(jìn)一步地，集線設(shè)備還包括圓盤，圓盤設(shè)置在工字輪的上方，圓盤上設(shè)置有安裝槽，工字輪至少部分設(shè)置在安裝槽內(nèi)，圓盤與工字輪同軸，圓盤的邊緣設(shè)置有圓角。

6、進(jìn)一步地，沿工字輪的軸向觀察，圓盤覆蓋工字輪，工字輪包括沿軸向位于工字輪兩端的端蓋，安裝槽的深度大于等于端蓋的厚度。

7、進(jìn)一步地，集線設(shè)備還包括用于為線材提供張力的毛刷盤，毛刷盤設(shè)置在工字輪的上方，毛刷盤至少部分裝設(shè)在工字輪上，線材穿設(shè)毛刷盤后與收線組件連接。

8、進(jìn)一步地，毛刷盤呈圓形且毛刷盤與工字輪同軸設(shè)置，毛刷盤上設(shè)置有沿毛刷盤徑向分布的若干刷毛，線材穿設(shè)相鄰兩個(gè)刷毛后與繞線桿連接，刷毛設(shè)置為柔性材料。

9、進(jìn)一步地，集線設(shè)備還包括導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與設(shè)備機(jī)架固定連接，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪上設(shè)置有凹槽，線材通過凹槽后與繞線桿連接。

10、進(jìn)一步地，導(dǎo)向輪位于工字輪的上方。

11、進(jìn)一步地，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上設(shè)置有限位部，限位部設(shè)置在導(dǎo)向輪的左右兩側(cè)。

12、進(jìn)一步地，沿集線設(shè)備的前后方向觀察，收線組件與工字輪至少部分重疊。

13、上述集線設(shè)備的收線組件進(jìn)行線材收集時(shí)，首先將工字輪上的線材固定在繞線桿上，在繞線桿轉(zhuǎn)動(dòng)過程中在繞線桿上形成線圈，當(dāng)線材收集完成后從繞線桿取出，從而收線組件能夠提高線材收集的自動(dòng)化程度，減少線材收集中的人工干預(yù)，從而可以降低生產(chǎn)成本，提高線材收集的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種集線設(shè)備，用于收集工字輪上繞制的線材，其特征在于，所述集線設(shè)備包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集線設(shè)備，其特征在于，所述繞線桿設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述繞線桿圍繞所述繞線輪盤的軸線均勻分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集線設(shè)備，其特征在于，所述集線設(shè)備還包括圓盤，所述圓盤設(shè)置在所述工字輪的上方，所述圓盤上設(shè)置有安裝槽，所述工字輪至少部分設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)，所述圓盤與所述工字輪同軸，所述圓盤的邊緣設(shè)置有圓角。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集線設(shè)備，其特征在于，沿所述工字輪的軸向觀察，所述圓盤覆蓋所述工字輪，所述工字輪包括沿軸向位于所述工字輪兩端的端蓋，所述安裝槽的深度大于等于所述端蓋的厚度。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集線設(shè)備，其特征在于，所述集線設(shè)備還包括用于為所述線材提供張力的毛刷盤，所述毛刷盤設(shè)置在所述工字輪的上方，所述毛刷盤至少部分裝設(shè)在所述工字輪上，所述線材穿設(shè)所述毛刷盤后與所述收線組件連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集線設(shè)備，其特征在于，所述毛刷盤呈圓形且所述毛刷盤與所述工字輪同軸設(shè)置，所述毛刷盤上設(shè)置有沿所述毛刷盤徑向分布的若干刷毛，所述線材穿設(shè)相鄰兩個(gè)所述刷毛后與所述繞線桿連接，所述刷毛設(shè)置為柔性材料。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集線設(shè)備，其特征在于，所述集線設(shè)備還包括導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與所述設(shè)備機(jī)架固定連接，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪上設(shè)置有凹槽，所述線材通過所述凹槽后與所述繞線桿連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的集線設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向輪位于所述工字輪的上方。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的集線設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上設(shè)置有限位部，所述限位部設(shè)置在所述導(dǎo)向輪的左右兩側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集線設(shè)備，其特征在于，沿所述集線設(shè)備的前后方向觀察，所述收線組件與所述工字輪至少部分重疊。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種集線設(shè)備，該集線設(shè)備用于收集工字輪上繞制的線材，該集線設(shè)備包括設(shè)備機(jī)架和收線組件，工字輪至少部分設(shè)置在設(shè)備機(jī)架，收線組件設(shè)置在設(shè)備機(jī)架上，收線組件位于工字輪的前方或后方。收線組件包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、繞線輪盤和繞線桿，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，繞線輪盤與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)繞線輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線桿沿繞線輪盤的軸向設(shè)置在繞線輪盤上并隨繞線輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制繞線輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，線材繞制在繞線桿上。通過上述設(shè)置，能夠提高線材收集的自動(dòng)化程度，減少線材收集中的人工干預(yù)，從而可以降低生產(chǎn)成本，提高線材收集的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：邱文杰,蘇劍,陳康,俞安洲,張?jiān)徘?陳小慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江晶鈺新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/6