本技術(shù)涉及pcb板加工，具體為一種pcb板中轉(zhuǎn)平臺。

背景技術(shù)：

1、pcb是印刷電路板的縮寫，它是一種用于支持和連接電子元件的基礎(chǔ)組件，pcb?板通常是一塊由絕緣材料制成的板，上面覆蓋有導(dǎo)電材料形成的電路圖案，用于連接和支持電子元器件，如電阻、電容、集成電路等，這些電子元器件通過焊接或插入連接到?pcb?板上的導(dǎo)線、焊盤或插孔上，從而構(gòu)成完整的電路。

2、目前在pcb板加工中，需要使用中轉(zhuǎn)平臺對pcb板進(jìn)行翻面，其主要由一個可翻轉(zhuǎn)的夾具將pcb板夾緊固定，接著翻轉(zhuǎn)180度后放在輸送線上輸送，隨后反方向旋轉(zhuǎn)180度回到初始位置，對下一塊pcb板進(jìn)行翻面，而夾具來回翻轉(zhuǎn)的過程中耗時較長，因此導(dǎo)致效率較低，難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)pcb板快速、高效翻面的pcb板中轉(zhuǎn)平臺。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。

3、一種pcb板中轉(zhuǎn)平臺，包括沿其寬度方向布置的兩個豎直的立板，兩個立板之間安裝有輸送帶，輸送帶的外表面均勻設(shè)置有安裝板，安裝板的外表面安裝有固定夾板，安裝板的外表面通過彈性機(jī)構(gòu)設(shè)置有活動夾板，且活動夾板與固定夾板相互平行設(shè)置。活動夾板上表面沿寬度方向的兩側(cè)均安裝有第一楔形塊，兩個立板沿厚度方向的兩側(cè)面均設(shè)置有能夠與第一楔形塊擠壓配合的擠壓機(jī)構(gòu)。兩個立板的底部均設(shè)置有支撐座，且立板插設(shè)在支撐座的內(nèi)部，兩個支撐座的內(nèi)部共同設(shè)置有能夠同時驅(qū)動兩個立板升降的升降機(jī)構(gòu)，厚度方向與寬度方向及豎直方向垂直。

4、由此可見，輸送帶帶動多個安裝板做間歇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，當(dāng)輸送帶對準(zhǔn)一側(cè)輸送線時，通過擠壓機(jī)構(gòu)與第一楔形塊的設(shè)置，可驅(qū)使活動夾板抬起，進(jìn)而可將輸送線上的pcb板送入活動夾板與固定夾板之間，隨后通過彈性機(jī)構(gòu)對pcb夾緊固定，當(dāng)pcb板旋轉(zhuǎn)180度至與另一側(cè)輸送線對應(yīng)時，再由擠壓機(jī)構(gòu)驅(qū)使活動夾板張開，將pcb板放在另一側(cè)輸送線上輸送，從而完成對pcb板翻面的目的，且本中轉(zhuǎn)平臺能夠同時對多個pcb板進(jìn)行翻面，相鄰兩個pcb板的間隔時間短，故而可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、高效作業(yè)的目的，提高作業(yè)效率，通過升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可對本中轉(zhuǎn)平臺的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于配合不同高度的輸送線使用。該方案整體在厚度方向上的尺寸較小，多片pcb被舉升，有效利用高度空間減少占地面積。

5、進(jìn)一步的，彈性機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在安裝板外表面的兩個滑槽，活動夾板面向安裝板的一側(cè)安裝有兩個滑塊，且滑塊設(shè)置在滑槽內(nèi)，滑槽的內(nèi)部垂直安裝有滑桿，且滑塊滑動安裝在滑桿的外表面，滑桿的外表面套設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別與滑槽的頂壁以及滑塊抵接。

6、當(dāng)輸送帶帶動輸送帶對準(zhǔn)一側(cè)輸送線時，輸送帶暫停運(yùn)動，接著通過擠壓機(jī)構(gòu)對第一楔形塊進(jìn)行擠壓，故而驅(qū)使第一楔形塊往遠(yuǎn)離固定夾板的方向移動，并帶動滑塊在滑桿上滑動，對彈簧進(jìn)行壓縮，隨著輸送線帶動pcb板插在固定夾板與活動夾板之間后，擠壓機(jī)構(gòu)取消對第一楔形塊的擠壓，此時被壓縮的彈簧推動滑塊移動，進(jìn)而帶動活動夾板重新往固定夾板的方向移動，實(shí)現(xiàn)對pcb板夾緊固定的目的，使pcb板在旋轉(zhuǎn)過程中保持穩(wěn)定。

7、進(jìn)一步的，擠壓機(jī)構(gòu)包括安裝在立板外表面的固定套，固定套的內(nèi)部安裝有電動推桿，電動推桿伸縮端的端部安裝有第二楔形塊，且第二楔形塊與第一楔形塊擠壓配合。

8、通過啟動電動推桿帶動其伸縮端向外伸出，進(jìn)而可帶動第二楔形塊擠壓第一楔形塊，驅(qū)使第一楔形塊往遠(yuǎn)離固定夾板的方向移動，此時固定夾板與活動夾板之間保持張開狀態(tài)，進(jìn)而可使pcb板能夠進(jìn)入到兩者之間，隨后在彈性機(jī)構(gòu)的作用下，對pcb板夾緊固定。

9、進(jìn)一步的，升降機(jī)構(gòu)包括分別安裝在兩個支撐座內(nèi)部的軸承座，軸承座的內(nèi)部套接有螺紋桿，立板的底部開設(shè)有螺紋孔，且螺紋桿的上端設(shè)置在螺紋孔內(nèi)，其中一側(cè)支撐座的外表面安裝有電機(jī)，電機(jī)輸出軸的端部連接有連接軸，且連接軸的端部貫穿至另一側(cè)支撐座的內(nèi)部并與其內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，兩個螺紋桿的底部均安裝有第一錐齒輪，連接軸的外表面安裝有兩個第二錐齒輪，且第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合連接。

10、通過啟動電機(jī)可帶動連接軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動其表面的兩個第二錐齒輪旋轉(zhuǎn)，由于第二錐齒輪與第一錐齒輪相互嚙合，故而可同時帶動兩個螺紋桿旋轉(zhuǎn)，又因?yàn)槁菁y桿與螺紋孔之間螺紋連接，因此能夠帶動兩個立板同時升降，對本中轉(zhuǎn)平臺的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠配合不同高度的輸送線使用。

11、進(jìn)一步的，兩個支撐座之間連接有套管，套管套設(shè)在連接軸的外表面。

12、通過套管的設(shè)置，可將連接軸隱藏在其內(nèi)部，避免連接軸發(fā)生碰撞導(dǎo)致其損壞變形的情況，提高其使用壽命。

13、進(jìn)一步的，支撐座的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有限位槽，限位槽的內(nèi)部設(shè)置有限位塊，且限位塊的端部與輸送帶的外表面連接。

14、通過限位槽和限位塊的設(shè)置，可對輸送帶的上升高度進(jìn)行限制，避免其從支撐座內(nèi)部脫落，導(dǎo)致發(fā)生翻倒的情況。

技術(shù)特征：

1.一種pcb板中轉(zhuǎn)平臺，包括沿其寬度方向布置的兩個豎直的立板（100），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板中轉(zhuǎn)平臺，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb板中轉(zhuǎn)平臺，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pcb板中轉(zhuǎn)平臺，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種pcb板中轉(zhuǎn)平臺，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種pcb板中轉(zhuǎn)平臺，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種PCB板中轉(zhuǎn)平臺，包括兩個沿其寬度方向布置的豎直的立板，兩個立板之間安裝有輸送帶，輸送帶的外表面均勻設(shè)置有安裝板，安裝板的外表面安裝有固定夾板，安裝板的外表面通過彈性機(jī)構(gòu)設(shè)置有活動夾板，且活動夾板與固定夾板相互平行設(shè)置；活動夾板上表面沿寬度方向的兩側(cè)均安裝有第一楔形塊，兩個立板沿厚度方向的兩側(cè)面均設(shè)置有能夠與第一楔形塊擠壓配合的擠壓機(jī)構(gòu)；兩個立板的底部均設(shè)置有支撐座，且立板插設(shè)在支撐座內(nèi)部。能夠同時對多個PCB板進(jìn)行翻面，相鄰兩個PCB板的間隔時間短，故而可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、高效作業(yè)的目的，提高作業(yè)效率，通過升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可對本中轉(zhuǎn)平臺的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于配合不同高度的輸送線使用。

技術(shù)研發(fā)人員：曾建華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：開平依利安達(dá)電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/6