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一種氣泡膜輸料結構的制作方法

文檔序號:40586956發(fā)布日期:2025-01-07 20:26閱讀:5來源:國知局
一種氣泡膜輸料結構的制作方法

本技術涉及氣泡膜加工,尤其涉及一種氣泡膜輸料結構。


背景技術:

1、氣泡膜是以高壓聚乙烯為主要原料,再添加增白劑、開口劑等輔料,經(jīng)230度左右高溫擠出吸塑成氣泡的產(chǎn)品。是一種質地輕、透明性好、無毒、無味的新型塑料包裝材料,可對產(chǎn)品起防濕、緩沖、保溫等作用。

2、氣泡膜在加工完成后大多需要使用到輸送帶進行輸送,現(xiàn)有技術中,如公開號為cn210286160u提出的一種氣泡膜輸送裝置,在使用的過程中,通過上下兩側的輸送帶夾持住氣泡膜,進行輸送,但是這樣的方式輸送時,若壓力過大則會造成氣泡膜中的氣泡破裂,影響產(chǎn)品的品質,因此本實用新型提出了一種氣泡膜輸料裝置,解決上述問題。


技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點,而提出的一種氣泡膜輸料結構。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:

3、一種氣泡膜輸料結構,包括固定架,所述固定架呈u形設計,所述固定架的兩端內(nèi)壁之間共同轉動連接有兩個對稱設置的驅動輥,兩個所述驅動輥之間通過輸送帶傳動連接,所述固定架的兩端內(nèi)壁之間共同固定連接有橫板,所述橫板上設置有用于對氣泡膜進行吹拂的吹拂機構,所述吹拂機構包括貫穿轉動連接在橫板上的多個動力桿,多個所述動力桿呈等間距設置,且多個所述動力桿的下端均固定套接有扇葉,所述橫板的上端設置有用于對多個扇葉進行驅動的驅動機構,位于所述輸送帶下方的固定架內(nèi)設置有用于對輸送帶進行清潔的清潔機構。

4、優(yōu)選地,所述驅動機構包括固定連接在橫板上端的兩個對稱設置的固定塊,兩個所述固定塊之間共同轉動連接有轉動桿,所述轉動桿上固定套接有多個等間距設置第二錐形齒輪。

5、優(yōu)選地,多個所述動力桿的上端均固定套接有第一錐形齒輪,多個所述第一錐形齒輪分別與多個第二錐形齒輪嚙合。

6、優(yōu)選地,所述橫板的下端固定連接有多個等間距設置的出風罩,多個所述出風罩分別套設在多個扇葉上并與其相配合。

7、優(yōu)選地,其中一個所述固定塊的側壁上固定連接有第二電機,所述第二電機的輸出軸末端固定連接在轉動桿的端部。

8、優(yōu)選地,所述清潔機構包括轉動連接在固定架兩端內(nèi)壁之間的清潔輥,所述清潔輥的表面與輸送帶的表面接觸。

9、優(yōu)選地,所述固定架的側壁上固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出軸末端固定連接在其中一個所述驅動輥的端部,所述第一電機的輸出軸與清潔輥的端部均固定套接有齒輪,兩個所述齒輪相嚙合。

10、優(yōu)選地,所述輸送帶的表面設置有多個防滑紋,多個所述防滑紋呈等間距設置。

11、本實用新型與現(xiàn)有技術相比,其有益效果為:

12、1、通過設置吹拂機構,氣泡膜放置到輸送帶上,驅動第二電機的輸出軸轉動,帶動轉動桿轉動,帶動多個第二錐形齒輪轉動,從而帶動與其嚙合的多個第一錐形齒輪轉動,從而帶動多個動力桿以及扇葉轉動,扇葉轉動產(chǎn)生的風力,將氣泡膜吹拂至與輸送帶表面貼合,此時的輸送帶能夠帶動氣泡膜進行移動,且不會造成氣泡膜受壓破損,提高裝置的使用效果。

13、2、通過設置清潔機構,第一電機的輸出軸轉動,帶動驅動輥以及輸送帶運轉,在齒輪的傳動下,清潔輥轉動,清潔輥轉動能夠在輸送帶表面進行擦拭,從而實現(xiàn)對輸送帶表面進行清潔,避免灰塵或雜質吸附,在輸送過程中對氣泡膜造成傷害。



技術特征:

1.一種氣泡膜輸料結構,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)呈u形設計,所述固定架(1)的兩端內(nèi)壁之間共同轉動連接有兩個對稱設置的驅動輥(13),兩個所述驅動輥(13)之間通過輸送帶(4)傳動連接,所述固定架(1)的兩端內(nèi)壁之間共同固定連接有橫板(8),所述橫板(8)上設置有用于對氣泡膜進行吹拂的吹拂機構,所述吹拂機構包括貫穿轉動連接在橫板(8)上的多個動力桿(15),多個所述動力桿(15)呈等間距設置,且多個所述動力桿(15)的下端均固定套接有扇葉(16),所述橫板(8)的上端設置有用于對多個扇葉(16)進行驅動的驅動機構,位于所述輸送帶(4)下方的固定架(1)內(nèi)設置有用于對輸送帶(4)進行清潔的清潔機構。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種氣泡膜輸料結構,其特征在于,所述驅動機構包括固定連接在橫板(8)上端的兩個對稱設置的固定塊(2),兩個所述固定塊(2)之間共同轉動連接有轉動桿(10),所述轉動桿(10)上固定套接有多個等間距設置第二錐形齒輪(11)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種氣泡膜輸料結構,其特征在于,多個所述動力桿(15)的上端均固定套接有第一錐形齒輪(9),多個所述第一錐形齒輪(9)分別與多個第二錐形齒輪(11)嚙合。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種氣泡膜輸料結構,其特征在于,所述橫板(8)的下端固定連接有多個等間距設置的出風罩(14),多個所述出風罩(14)分別套設在多個扇葉(16)上并與其相配合。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種氣泡膜輸料結構,其特征在于,其中一個所述固定塊(2)的側壁上固定連接有第二電機(7),所述第二電機(7)的輸出軸末端固定連接在轉動桿(10)的端部。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種氣泡膜輸料結構,其特征在于,所述清潔機構包括轉動連接在固定架(1)兩端內(nèi)壁之間的清潔輥(3),所述清潔輥(3)的表面與輸送帶(4)的表面接觸。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種氣泡膜輸料結構,其特征在于,所述固定架(1)的側壁上固定連接有第一電機(5),所述第一電機(5)的輸出軸末端固定連接在其中一個所述驅動輥(13)的端部,所述第一電機(5)的輸出軸與清潔輥(3)的端部均固定套接有齒輪(6),兩個所述齒輪(6)相嚙合。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種氣泡膜輸料結構,其特征在于,所述輸送帶(4)的表面設置有多個防滑紋(12),多個所述防滑紋(12)呈等間距設置。


技術總結
本技術公開了一種氣泡膜輸料結構,包括固定架,所述固定架呈U形設計,所述固定架的兩端內(nèi)壁之間共同轉動連接有兩個對稱設置的驅動輥,兩個所述驅動輥之間通過輸送帶傳動連接,所述固定架的兩端內(nèi)壁之間共同固定連接有橫板,所述橫板上設置有用于對氣泡膜進行吹拂的吹拂機構,所述吹拂機構包括貫穿轉動連接在橫板上的多個動力桿,多個所述動力桿呈等間距設置,且多個所述動力桿的下端均固定套接有扇葉。本技術結構合理,通過設置吹拂機構,扇葉轉動產(chǎn)生的風力,將氣泡膜吹拂至與輸送帶表面貼合,此時的輸送帶能夠帶動氣泡膜進行移動,且不會造成氣泡膜受壓破損,提高裝置的使用效果。

技術研發(fā)人員:宋佳偉,田麗麗,孟祥松
受保護的技術使用者:青島佳偉鑫包裝制品有限公司
技術研發(fā)日:20240530
技術公布日:2025/1/6
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