本技術涉及打印裝置，特別是涉及一種全自動即時打印裝置。

背景技術：

1、產品生產完成后，后續(xù)需要進行貼標達標等工序，現(xiàn)有技術中是將生產線與貼標生產線分開來的，這樣會影響整體的工作進度。

2、現(xiàn)有技術中也有能夠直接對接生產線的貼標生產線，但是類型單一，僅能針對某一種產品，不具有通用性。

技術實現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型提供了一種全自動即時打印裝置，有效的解決了產品不能即時貼標的問題。

2、其解決技術問題的技術方案是：一種全自動即時打印裝置，依次包括上料機構、打印貼標機構、貼標機構、轉角覆標機構和碼垛機；

3、上料機構包括上料帶，上料帶高度可調，上料帶兩側設有間距可調的限位板，上料帶端部設有擋料板；

4、打印貼標機構包括貼標組件和打印組件，打印組件對標帶打印標識；貼標機構包括貼標輸送帶，貼標輸送帶端部設有貼標頭，貼標頭與貼標組件配合用于對產品進行貼標，貼標輸送帶末端設有推料板，推料板將產品推送到轉角覆標機構上；

5、轉角覆標機構包括覆標輸送帶，覆標輸送帶上方設有覆標輪；

6、碼垛機位于覆標輸送帶末端，用于對產品進行碼垛。

7、優(yōu)選的，所述的上料帶底部設有高度可調的支架，上料帶側邊設有上料電機，擋料板經第一氣缸控制。

8、優(yōu)選的，所述的貼標輸送帶前端設置有旋轉氣缸，旋轉氣缸上設置有第二氣缸，貼標頭設置在第二氣缸下端，標帶從貼標組件內出來后由貼標頭將標帶貼在產品上。

9、優(yōu)選的，所述的貼標機構還包括有貼標電機。

10、優(yōu)選的，所述的推料板經第三氣缸控制。

11、優(yōu)選的，所述的覆標輸送帶經覆標驅動電機驅動，覆標輸送帶下方設有可調支架，覆標輪經覆標電機驅動。

12、優(yōu)選的，所述的覆標輸送帶側邊設有固定架，固定架經絲杠控制高度可調。

13、本實用新型結構簡單巧妙，無縫對接生產線，能夠對不同內容的標簽進行貼標，貼標完成后自動碼垛，通過計數(shù)器計數(shù)，當累計達到指定數(shù)量后由人工進行轉移，減少人工作業(yè)頻次和工作量。

技術特征：

1.一種全自動即時打印裝置，其特征在于，依次包括上料機構（1）、打印貼標機構（2）、貼標機構（3）、轉角覆標機構（4）和碼垛機（5）；

2.根據權利要求1所述的一種全自動即時打印裝置，其特征在于，所述的上料帶（6）底部設有高度可調的支架（16），上料帶（6）側邊設有上料電機（17），擋料板（8）經第一氣缸（18）控制。

3.根據權利要求1所述的一種全自動即時打印裝置，其特征在于，所述的貼標輸送帶（11）前端設置有旋轉氣缸（19），旋轉氣缸（19）上設置有第二氣缸（20），貼標頭（12）設置在第二氣缸（20）下端，標帶從貼標組件（9）內出來后由貼標頭（12）將標帶貼在產品上。

4.根據權利要求1所述的一種全自動即時打印裝置，其特征在于，所述的貼標機構（3）還包括有貼標電機（21）。

5.根據權利要求1所述的一種全自動即時打印裝置，其特征在于，所述的推料板（13）經第三氣缸（22）控制。

6.根據權利要求1所述的一種全自動即時打印裝置，其特征在于，所述的覆標輸送帶（14）經覆標驅動電機（23）驅動，覆標輸送帶（14）下方設有可調支架（16），覆標輪（15）經覆標電機（24）驅動。

7.根據權利要求1所述的一種全自動即時打印裝置，其特征在于，所述的覆標輸送帶（14）側邊設有固定架（25），固定架（25）經絲杠控制。

技術總結
一種全自動即時打印裝置，有效的解決了產品不能即時貼標的問題；依次包括上料機構、打印貼標機構、貼標機構、轉角覆標機構和碼垛機；上料機構包括上料帶，上料帶高度可調，上料帶端部設有擋料板；打印貼標機構包括貼標組件和打印組件，打印組件對產品進行打印標識；貼標機構包括貼標輸送帶，貼標輸送帶端部設有貼標頭，貼標頭與貼標組件配合用于對產品進行貼標；轉角覆標機構包括覆標輸送帶，覆標輸送帶上方設有覆標輪；碼垛機位于覆標輸送帶末端；本技術結構簡單巧妙，無縫對接生產線，能夠對不同內容的標簽進行貼標，貼標完成后自動碼垛，通過計數(shù)器計數(shù)，當累計達到指定數(shù)量后由人工進行轉移，減少人工作業(yè)頻次和工作量。

技術研發(fā)人員：李全輝,劉春鋒
受保護的技術使用者：河南德仕達智能機械有限公司
技術研發(fā)日：20240530
技術公布日：2025/1/6