本技術(shù)涉及玻璃升降臺的結(jié)構(gòu)改進。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)玻璃升降臺均在底架上設(shè)置一個升降架，在升降架上設(shè)置可驅(qū)動玻璃逐步偏轉(zhuǎn)角度的驅(qū)動輥，使用時需由升降架將玻璃抬離底架后再由驅(qū)動輥逐步調(diào)整方向，玻璃轉(zhuǎn)向所需時間較長，不利于提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在改善傳統(tǒng)玻璃升降臺所存在的上述缺陷。

2、為此，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、玻璃升降臺，包括底架、設(shè)于底架上的升降架、以及設(shè)于升降架上的旋轉(zhuǎn)臺；旋轉(zhuǎn)臺呈正方形水平水平居中設(shè)于升降架的上方，升降架的中央固定設(shè)有第二電機，該第二電機的輸出軸固定連接旋轉(zhuǎn)臺中央，以用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺在升降架上旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)臺的底部以其臺心為軸設(shè)有一個內(nèi)軌道圈和一個外軌道圈，內(nèi)軌道圈下方的升降架頂部環(huán)形設(shè)有若干內(nèi)撐桿，每根內(nèi)撐桿頂部均設(shè)有一個滾接于內(nèi)軌道圈底面的內(nèi)滾輪，外軌道圈下方的升降架頂部環(huán)形設(shè)有若干外撐桿，每根外撐桿的頂部均設(shè)有一個滾接于外軌道圈底面的外滾輪。

4、作為優(yōu)選方案，作為優(yōu)選方案，底架沿x軸方向布設(shè)且其x軸兩端分別設(shè)為進料端出料端，該底架的頂部從進料端到出料端并排設(shè)置若干z軸走向的轉(zhuǎn)軸，每根轉(zhuǎn)軸上均相距串接固定有多個轉(zhuǎn)輪，所有轉(zhuǎn)軸均通過鏈輪裝置傳動連接于底架上所設(shè)的第一電機，以由該第一電機驅(qū)動而同步同向旋轉(zhuǎn)。

5、作為優(yōu)選方案，升降架呈中字型且水平設(shè)于底架內(nèi)部，其與x軸平行的一對邊梁及其中梁的底部均沿x軸相距設(shè)置有多根直立導向桿，每根直立導向桿均活動插設(shè)于底架上對應設(shè)置的導孔件內(nèi)，每根直立導向桿的底部均露出各自所在的導孔件下方且底端均水平固定設(shè)有一個圓盤；底架上旋轉(zhuǎn)設(shè)有三根與x軸相平行的擺軸，三根擺軸分別位于升降架與x軸相平行的一對邊梁及中梁的下方，每根擺軸上均固定設(shè)有若干與各自上方的邊梁或中梁上的圓盤一一對應的第一擺桿，所有第一擺桿均朝同一方向傾斜且均通過各自頂部所設(shè)的支撐輪向上支頂住對應的圓盤。

6、作為優(yōu)選方案，升降架的一端露出底架的進料端之外。

7、作為優(yōu)選方案，三根擺軸上均固定設(shè)有第二擺桿，位于中間的擺軸上的第二擺桿分別通過兩根連桿與位于兩邊的兩根擺軸上的第二擺桿相互軸接，從而形成同步同向旋轉(zhuǎn)體。

8、作為優(yōu)選方案，任意一根擺軸上還固定設(shè)有一根第三擺桿，該第三擺桿一側(cè)的底架上設(shè)有氣缸，氣缸的活塞桿活動軸接第三擺桿，以用于通過第三擺桿驅(qū)動三根擺軸旋轉(zhuǎn)。

9、本實用新型在一個升降架上設(shè)置一個旋轉(zhuǎn)臺，旋轉(zhuǎn)臺通過其底部所設(shè)內(nèi)外兩個軌道圈分別旋轉(zhuǎn)連接升降臺頂部環(huán)形設(shè)置的內(nèi)滾輪組和外滾輪組，并由設(shè)于升降臺中央的電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動。本實用新型采用電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺對玻璃直接進行調(diào)向，調(diào)向過程更順暢快捷，有利于提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.玻璃升降臺，包括底架、設(shè)于底架上的升降架、以及設(shè)于升降架上的旋轉(zhuǎn)臺；其特征在于：旋轉(zhuǎn)臺呈正方形水平水平居中設(shè)于升降架的上方，升降架的中央固定設(shè)有第二電機，該第二電機的輸出軸固定連接旋轉(zhuǎn)臺中央，以用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺在升降架上旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)臺的底部以其臺心為軸設(shè)有一個內(nèi)軌道圈和一個外軌道圈，內(nèi)軌道圈下方的升降架頂部環(huán)形設(shè)有若干內(nèi)撐桿，每根內(nèi)撐桿頂部均設(shè)有一個滾接于內(nèi)軌道圈底面的內(nèi)滾輪，外軌道圈下方的升降架頂部環(huán)形設(shè)有若干外撐桿，每根外撐桿的頂部均設(shè)有一個滾接于外軌道圈底面的外滾輪。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃升降臺，其特征在于：底架沿x軸方向布設(shè)且其x軸兩端分別設(shè)為進料端出料端，該底架的頂部從進料端到出料端并排設(shè)置若干z軸走向的轉(zhuǎn)軸，每根轉(zhuǎn)軸上均相距串接固定有多個轉(zhuǎn)輪，所有轉(zhuǎn)軸均通過鏈輪裝置傳動連接于底架上所設(shè)的第一電機，以由該第一電機驅(qū)動而同步同向旋轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃升降臺，其特征在于：升降架呈中字型且水平設(shè)于底架內(nèi)部，其與x軸平行的一對邊梁及其中梁的底部均沿x軸相距設(shè)置有多根直立導向桿，每根直立導向桿均活動插設(shè)于底架上對應設(shè)置的導孔件內(nèi)，每根直立導向桿的底部均露出各自所在的導孔件下方且底端均水平固定設(shè)有一個圓盤；底架上旋轉(zhuǎn)設(shè)有三根與x軸相平行的擺軸，三根擺軸分別位于升降架與x軸相平行的一對邊梁及中梁的下方，每根擺軸上均固定設(shè)有若干與各自上方的邊梁或中梁上的圓盤一一對應的第一擺桿，所有第一擺桿均朝同一方向傾斜且均通過各自頂部所設(shè)的支撐輪向上支頂住對應的圓盤。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃升降臺，其特征在于：升降架的一端露出底架的進料端之外。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃升降臺，其特征在于：三根擺軸上均固定設(shè)有第二擺桿，位于中間的擺軸上的第二擺桿分別通過兩根連桿與位于兩邊的兩根擺軸上的第二擺桿相互軸接，從而形成同步同向旋轉(zhuǎn)體。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃升降臺，其特征在于：任意一根擺軸上還固定設(shè)有一根第三擺桿，該第三擺桿一側(cè)的底架上設(shè)有氣缸，氣缸的活塞桿活動軸接第三擺桿，以用于通過第三擺桿驅(qū)動三根擺軸旋轉(zhuǎn)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及玻璃升降臺，包括底架、設(shè)于底架上的升降架、以及設(shè)于升降架上的旋轉(zhuǎn)臺；旋轉(zhuǎn)臺呈正方形水平水平居中設(shè)于升降架的上方，升降架的中央固定設(shè)有第二電機，該第二電機的輸出軸固定連接旋轉(zhuǎn)臺中央，以用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺在升降架上旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)臺的底部以其臺心為軸設(shè)有一個內(nèi)軌道圈和一個外軌道圈，內(nèi)軌道圈下方的升降架頂部環(huán)形設(shè)有若干內(nèi)撐桿，每根內(nèi)撐桿頂部均設(shè)有一個滾接于內(nèi)軌道圈底面的內(nèi)滾輪，外軌道圈下方的升降架頂部環(huán)形設(shè)有若干外撐桿，每根外撐桿的頂部均設(shè)有一個滾接于外軌道圈底面的外滾輪。本技術(shù)有利于提高玻璃調(diào)向速度。

技術(shù)研發(fā)人員：陸祁仁,李希哲
受保護的技術(shù)使用者：廣東高力威機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/9