本申請(qǐng)涉及一種卷取機(jī)，尤其涉及一種紗線卷取機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在紡織行業(yè)里，紗筒一般配合紗線卷取機(jī)以進(jìn)行繞卷。卷取過程利用卷筒對(duì)摩擦輥的壓緊作用，并依靠磨擦力，從而達(dá)到卷繞目的。目前，市場(chǎng)上所使用的卷筒和摩擦輥以采用一體成型的制作工藝居多。在卷取紗線的過程中，若需要繞卷較長的紗卷時(shí)，由于卷筒以及摩擦輥長度的不可調(diào)節(jié)，故工作人員常常需要額外更換更長的卷筒以滿足繞卷需求，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；同時(shí)，為了保證繞卷的需求，摩擦輥也需要進(jìn)行更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種紗線卷取機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種紗線卷取機(jī)，其包括：

4、輥組，具有摩擦輥和卷線輥；所述卷線輥平行所述摩擦輥而設(shè)于所述摩擦輥上方；

5、所述摩擦輥，包括摩擦輥本體和第一副輥；所述第一副輥匹配卡扣連接于所述摩擦輥本體以加長所述摩擦輥；

6、所述卷線輥，包括卷線輥本體、第二副輥和輥?zhàn)?；所述卷線輥本體一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述輥?zhàn)淞硪欢伺c所述輥?zhàn)g的距離可調(diào)；所述第二副輥一端與所述卷線輥本體另一端匹配卡扣連接，其另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述輥?zhàn)?/p>

7、架體，其轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述摩擦輥、所述輥?zhàn)黄渲?，所述摩擦輥一端與所述架體留有容納空間。

8、進(jìn)一步地，所述摩擦輥本體內(nèi)壁設(shè)有第一環(huán)形凸部；所述摩擦輥本體一端敞口而設(shè)，且其端面開設(shè)有限位槽；

9、所述第一副輥，包括加長部和連接部；所述連接部連接于所述加長部一側(cè)，且卡扣連接于所述摩擦輥本體內(nèi)壁；

10、所述加長部，其匹配連接于所述摩擦輥本體一端；所述加長部一端設(shè)有與所述限位槽匹配的限位塊；

11、所述連接部，具有第一連接部、第二連接部和第二環(huán)形凸部；

12、所述第一連接部，連接于所述加長部一側(cè)，且相接于所述摩擦輥本體內(nèi)壁；

13、所述第二連接部，連接于所述第一連接部；

14、所述第二環(huán)形凸部，連接于所述第一連接部和所述第二連接部的連接處，且抵接于所述第一環(huán)形凸部朝向所述連接部方向一側(cè)。

15、進(jìn)一步地，所述第一副輥設(shè)有多個(gè)；相鄰所述第一副輥之間以卡扣連接；所述第二副輥設(shè)有多個(gè)；相鄰所述第二副輥之間以卡扣連接。

16、進(jìn)一步地，所述卷線輥本體長度等于所述摩擦輥本體長度；所述第二副輥長度等于所述第一副輥長度。

17、進(jìn)一步地，所述輥?zhàn)M板、第一豎板和第二豎板；所述橫板兩端分別與所述第一豎板連接；所述第二豎板沿所述橫板延伸方向而滑動(dòng)連接于所述橫板，且設(shè)于所述第一豎板之間；待滑動(dòng)至所需位置，所述第二豎板與所述橫板通過螺栓固定；所述第一豎板和所述第二豎板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述卷線輥本體。

18、進(jìn)一步地，所述架體包括左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和底板；所述左側(cè)板、所述右側(cè)板、所述后側(cè)板分別連接于底板左側(cè)、底板右側(cè)和底板后側(cè)；所述右側(cè)板與所述底板、所述后側(cè)板活動(dòng)連接。

19、進(jìn)一步地，所述右側(cè)板包括固定板部、活動(dòng)板部和固定套；

20、所述固定板部，連接于所述后側(cè)板右壁，且設(shè)于所述底板上方；

21、所述活動(dòng)板部，匹配安裝于所述固定板部和所述底板之間；所述活動(dòng)板部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有摩擦輥；

22、所述固定套，用于所述活動(dòng)板部的移動(dòng)限制，匹配螺栓連接安裝于所述右側(cè)板。

23、進(jìn)一步地，所述紗線卷取機(jī)還包括導(dǎo)向單元，用于紗線的導(dǎo)向；所述導(dǎo)向單元包括導(dǎo)向桿和導(dǎo)向頭；所述導(dǎo)向頭安裝于所述導(dǎo)向桿外壁；

24、所述導(dǎo)向桿，一端貫穿且安裝于所述架體內(nèi)壁后，外接有氣缸；所述導(dǎo)向桿平行所述摩擦輥本體而設(shè)于所述摩擦輥前側(cè)；所述導(dǎo)向桿外壁設(shè)有定位槽；

25、所述導(dǎo)向頭，包括固定部、導(dǎo)向部和防滑組件；

26、所述固定部，設(shè)有與所述定位槽匹配的定位塊；所述固定部匹配安裝于所述導(dǎo)向桿；

27、所述導(dǎo)向部，設(shè)有導(dǎo)向孔，用于紗線卷取方向的導(dǎo)向；所述導(dǎo)向部連接于近所述卷線輥側(cè)的所述固定部端部。

28、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

29、通過第二副輥于卷線輥本體的安裝來加長卷線輥，以滿足多種紗線卷長度規(guī)格的繞卷需求。再通過第一副輥于摩擦輥本體的安裝來加長摩擦輥，以保證卷線輥的繞卷面均和摩擦輥產(chǎn)生壓力作用，從而保證了優(yōu)異的繞卷效果。

技術(shù)特征：

1.一種紗線卷取機(jī)，其特征在于，所述紗線卷取機(jī)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線卷取機(jī)，其特征在于，所述摩擦輥本體內(nèi)壁設(shè)有第一環(huán)形凸部；所述摩擦輥本體一端敞口而設(shè)，且其端面開設(shè)有限位槽；

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任意一種所述的紗線卷取機(jī)，其特征在于，所述第一副輥設(shè)有多個(gè)；相鄰所述第一副輥之間以卡扣連接；所述第二副輥設(shè)有多個(gè)；相鄰所述第二副輥之間以卡扣連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紗線卷取機(jī)，其特征在于，所述卷線輥本體長度等于所述摩擦輥本體長度；所述第二副輥長度等于所述第一副輥長度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線卷取機(jī)，其特征在于，所述輥?zhàn)M板、第一豎板和第二豎板；所述橫板兩端分別與所述第一豎板連接；所述第二豎板沿所述橫板延伸方向而滑動(dòng)連接于所述橫板，且設(shè)于所述第一豎板之間；待滑動(dòng)至所需位置，所述第二豎板與所述橫板通過螺栓固定；所述第一豎板和所述第二豎板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述卷線輥本體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線卷取機(jī)，其特征在于，所述架體包括左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和底板；所述左側(cè)板、所述右側(cè)板、所述后側(cè)板分別連接于底板左側(cè)、底板右側(cè)和底板后側(cè)；所述右側(cè)板與所述底板、所述后側(cè)板活動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紗線卷取機(jī)，其特征在于，所述右側(cè)板包括固定板部、活動(dòng)板部和固定套；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線卷取機(jī)，其特征在于，所述紗線卷取機(jī)還包括導(dǎo)向單元，用于紗線的導(dǎo)向；所述導(dǎo)向單元包括導(dǎo)向桿和導(dǎo)向頭；所述導(dǎo)向頭安裝于所述導(dǎo)向桿外壁；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種紗線卷取機(jī)，目的是解決現(xiàn)有卷取機(jī)常需要更換卷筒和摩擦輥以匹配繞卷需求技術(shù)問題。本申請(qǐng)卷取機(jī)的卷線輥平行摩擦輥而設(shè)于摩擦輥上方。摩擦輥包括摩擦輥本體和第一副輥。第一副輥匹配卡扣連接于摩擦輥本體以加長摩擦輥。卷線輥包括卷線輥本體、第二副輥和輥?zhàn)?。卷線輥本體一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于輥?zhàn)?，其另一端與輥?zhàn)g距離可調(diào)。第二副輥一端與卷線輥本體另一端匹配卡扣連接，其另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于輥?zhàn)?。架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接有摩擦輥、輥?zhàn)?。其中，摩擦輥一端與架體留有容納空間。通過第二副輥安裝于卷線輥本體以滿足紗卷的加長規(guī)格需求。再通過第一副輥安裝于摩擦輥本體以保證卷線輥的繞卷面均和摩擦輥產(chǎn)生壓力作用，從而保證優(yōu)異的繞卷效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李磊,張?jiān)恢?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘆山華美包紗有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240530
技術(shù)公布日：2025/1/6