本技術(shù)涉及固化箱領(lǐng)域,尤其涉及一種固化箱及其傳板機構(gòu)。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的板材在完成加工后需要在固化箱內(nèi)固化,板材一般是堆疊存放在固化箱的儲存工位,而儲存工位的開口是水平朝向的;因而板材每次儲存和輸出都需要升降機頻繁地進行高度調(diào)節(jié),以及水平驅(qū)動器頻繁地水平調(diào)節(jié);導(dǎo)致板材的傳送距離延長,板材的傳送效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提出一種固化箱傳板機構(gòu),其通過頂部水平移動裝置帶動頂部傳送架移動,以帶動頂部水平移動夾具移動,通過頂部水平移動夾具所形成的夾口夾持固化箱內(nèi)的板材轉(zhuǎn)移,直接在固化箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)移板材。
2、本實用新型還提出一種固化箱,其設(shè)有上述的固化箱傳板機構(gòu)。
3、為達此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
4、一種固化箱傳板機構(gòu),設(shè)置于固化箱中多個依次排列的烘干工位上方,包括:頂部傳送架、頂部水平移動裝置和頂部水平移動夾具;
5、所述頂部水平移動裝置的輸送端連接于所述頂部傳送架,用于驅(qū)動所述頂部傳送架水平移動;所述頂部水平移動夾具安裝于所述頂部傳送架,并位于所述頂部傳送架移動方向的左右兩側(cè);
6、所述頂部水平移動夾具包括:夾具升降驅(qū)動器、夾具座、卡接卡勾和夾具水平驅(qū)動器;
7、所述夾具升降驅(qū)動器安裝于所述頂部傳送架,所述夾具升降驅(qū)動器的輸出端連接于所述夾具座,用于驅(qū)動所述夾具座升降移動;所述卡接卡勾可水平移動地安裝于所述夾具座;所述夾具水平驅(qū)動器的輸出端連接于所述卡接卡勾,用于驅(qū)動所述卡接卡勾水平移動;左右兩側(cè)的所述卡接卡勾之間形成具有夾持功能的夾口。
8、可優(yōu)化地,所述頂部水平移動裝置包括:頂部移動座、頂部主動輪、頂部從動輪、頂部同步帶、頂部滑塊、頂部軌道和頂部轉(zhuǎn)動驅(qū)動器;
9、所述頂部主動輪和頂部從動輪分別安裝于所述頂部移動座;所述頂部同步帶將所述頂部主動輪和頂部從動輪同步轉(zhuǎn)動地連接;所述頂部同步帶連接于所述頂部滑塊,所述頂部滑塊安裝于所述頂部傳送架;所述頂部軌道安裝于所述頂部移動座,所述頂部滑塊移動安裝于所述頂部軌道;所述頂部轉(zhuǎn)動驅(qū)動器的輸出端連接于所述頂部主動輪,用于驅(qū)動所述頂部主動輪轉(zhuǎn)動,通過所述頂部從動輪帶動所述頂部同步帶轉(zhuǎn)動,帶動所述頂部滑塊和所述頂部傳送架同步移動。
10、可優(yōu)化地,所述頂部水平移動裝置分別設(shè)置于所述頂部傳送架移動方向的兩側(cè);其中一側(cè)所述頂部水平移動裝置的所述頂部轉(zhuǎn)動驅(qū)動器為頂部轉(zhuǎn)動電機,另一側(cè)所述頂部水平移動裝置的所述頂部轉(zhuǎn)動驅(qū)動器為頂部同步軸;所述頂部同步軸將兩個所述頂部水平移動裝置的頂部主動輪和/或頂部從動輪同步轉(zhuǎn)動地連接。
11、可優(yōu)化地,所述頂部水平移動夾具還包括:水平移動導(dǎo)柱;
12、所述水平移動導(dǎo)柱安裝于所述夾具座;所述卡接卡勾設(shè)有水平移動導(dǎo)口;所述水平移動導(dǎo)口安裝于所述水平移動導(dǎo)柱,所述卡接卡勾沿所述水平移動導(dǎo)柱的長度方向移動。
13、可優(yōu)化地,所述頂部水平移動夾具還包括:夾持定位組件;
14、所述夾持定位組件包括:夾持定位件;
15、所述夾持定位件安裝于所述夾具座,并位于所述卡接卡勾移動方向的終點;所述卡接卡勾于移動終點處抵于所述夾持定位件。
16、可優(yōu)化地,所述夾具座設(shè)有調(diào)節(jié)槽;所述夾持定位件移動調(diào)節(jié)地限位于所述調(diào)節(jié)槽。
17、可優(yōu)化地,所述夾持定位組件包括:定位螺母;
18、所述夾持定位件設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu);所述夾持定位件穿過所述調(diào)節(jié)槽,所述定位螺母螺紋配合于所述夾持定位件,并分別位于所述夾具座內(nèi)側(cè)和外側(cè),內(nèi)外的所述定位螺母共同夾持于所述夾具座于所述調(diào)節(jié)槽的所在側(cè)壁。
19、可優(yōu)化地,還包括:到位感應(yīng)組件;
20、所述到位感應(yīng)組件包括:到位感應(yīng)公座和到位感應(yīng)母座;
21、所述到位感應(yīng)公座安裝于所述頂部傳送架;所述到位感應(yīng)母座用于安裝在所述烘干工位的上方;所述到位感應(yīng)公座通訊連接于所述頂部水平移動裝置;所述到位感應(yīng)公座移動至其中一個所述烘干工位,并對接于所述烘干工位的到位感應(yīng)母座。
22、一種固化箱,所述固化箱設(shè)有上述的一種固化箱傳板機構(gòu);
23、所述固化箱設(shè)有多個依次排列的烘干工位;所述頂部水平移動裝置的輸出端驅(qū)動所述頂部傳送架移動經(jīng)過于多個所述烘干工位的上方;所述頂部水平移動夾具用于將所述烘干工位最上方的板材夾持,或用于將板材放置在所述烘干工位的最上方位置。
24、可優(yōu)化地,還包括:升降器;
25、所述升降器設(shè)置于所述烘干工位;所述升降器的輸送端用于帶動板材向所述烘干工位的上方移動。
26、與現(xiàn)有技術(shù)相比,上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案具有以下有益效果:
27、本方案提供一種固化箱傳板機構(gòu),其通過頂部水平移動裝置帶動頂部傳送架移動,以帶動頂部水平移動夾具移動,通過頂部水平移動夾具所形成的夾口夾持固化箱內(nèi)的板材轉(zhuǎn)移,直接在固化箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)移板材,解決了板材只能在固化箱的側(cè)方開口中取出再轉(zhuǎn)移而導(dǎo)致轉(zhuǎn)移路徑延長的問題。
1.一種固化箱傳板機構(gòu),其特征在于,設(shè)置于固化箱中多個依次排列的烘干工位(11)上方,包括:頂部傳送架(41)、頂部水平移動裝置(43)和頂部水平移動夾具(42);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固化箱傳板機構(gòu),其特征在于,所述頂部水平移動裝置(43)包括:頂部移動座(431)、頂部主動輪(432)、頂部從動輪(433)、頂部同步帶(434)、頂部滑塊(435)、頂部軌道(436)和頂部轉(zhuǎn)動驅(qū)動器(437);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固化箱傳板機構(gòu),其特征在于,所述頂部水平移動裝置(43)分別設(shè)置于所述頂部傳送架(41)移動方向的兩側(cè);其中一側(cè)所述頂部水平移動裝置(43)的所述頂部轉(zhuǎn)動驅(qū)動器(437)為頂部轉(zhuǎn)動電機,另一側(cè)所述頂部水平移動裝置(43)的所述頂部轉(zhuǎn)動驅(qū)動器(437)為頂部同步軸(438);所述頂部同步軸(438)將兩個所述頂部水平移動裝置(43)的頂部主動輪(432)和/或頂部從動輪(433)同步轉(zhuǎn)動地連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固化箱傳板機構(gòu),其特征在于,所述頂部水平移動夾具(42)還包括:水平移動導(dǎo)柱(425);
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種固化箱傳板機構(gòu),其特征在于,所述頂部水平移動夾具(42)還包括:夾持定位組件(426);
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種固化箱傳板機構(gòu),其特征在于,所述夾具座(422)設(shè)有調(diào)節(jié)槽(4221);所述夾持定位件(4261)移動調(diào)節(jié)地限位于所述調(diào)節(jié)槽(4221)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種固化箱傳板機構(gòu),其特征在于,所述夾持定位組件(426)包括:定位螺母(4262);
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固化箱傳板機構(gòu),其特征在于,還包括:到位感應(yīng)組件(44);
9.一種固化箱,其特征在于,所述固化箱(1)設(shè)有權(quán)利要求1-8任意一項所述的一種固化箱傳板機構(gòu);
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的固化箱,其特征在于,還包括:升降器;