本技術屬于玻璃加工,具體涉及一種鋼化玻璃放置籠。
背景技術:
1、鋼化應力斑是所有鋼化玻璃都具有的一個光學特性,不是鋼化玻璃質量問題或質量缺陷,但鋼化玻璃作為安全玻璃應用越來越廣泛,人們對玻璃的外觀效果要求越來越高,特別是作為大面積幕墻應用時鋼化玻璃應力斑的存在會給玻璃的外觀帶來不利影像,甚至影像到建筑的整體美觀效果,所以人們對應力斑的關注越來越強烈。應力斑是在玻璃鋼化加工過程形成的,不同厚度、尺寸、全鋼化、半鋼化玻璃在同一鋼化爐里燒制,應力斑表現(xiàn)嚴重程度不同。因相同規(guī)格訂單不同批次燒制,應力斑表現(xiàn)形式也不同,往往需要品控及鋼化調試人員共同簽定樣板,后批次試燒觀察應力斑和樣板對比合格后才可批量生產,而工廠內部簽訂樣板較多,原有試燒樣板隨意擺放、分散放置的處理方式調試對板更加困難,并且,試燒樣板時放置籠內部為了使得玻璃放置更加安全,通常預留間隙較大,從而使得放置籠的容納玻璃數(shù)量較小,空間利用率不足,不適用于多個試燒樣板的處理。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供了一種鋼化玻璃放置籠,具有便于對玻璃進行調試對板的特點。
2、本實用新型提供如下技術方案:包括網格放置籠,所述網格放置籠底端內壁滑動連接有若干個移動底板,若干個所述移動底板頂端均固定連接有若干個立擋板,若干個所述移動底板上均開設有三個讓位孔,所述讓位孔內壁轉動連接有旋轉盤,所述旋轉盤側壁固定連接有凸板,所述凸板轉動連接于對應所述讓位孔內壁,相鄰兩個所述凸板滾動接觸,若干個所述立擋板一側或兩側均開設有卡口,所述立擋板通過所述卡口對玻璃進行限位。
3、其中,所述網格放置籠內設置有四個限位導向桿,所述網格放置籠兩側均固定連接有四個容納罩,所述限位導向桿固定連接于兩個所述容納罩之間,所述限位導向桿貫穿對應若干個所述立擋板側壁,所述容納罩內壁固定連接有彈簧,所述彈簧一端固定連接于對應所述立擋板一側,所述網格放置籠兩側均開設有四個穿孔,所述穿孔對所述限位導向桿和所述彈簧讓位。
4、其中,所述旋轉盤頂端固定連接有傳動輪,對應三個所述傳動輪之間通過同步旋轉傳動帶轉動連接,其中若干個所述立擋板內設置有對所述傳動輪驅動的電機。
5、其中,所述卡口內壁轉動連接有若干個滾軸,若干個所述滾軸位置均勻分布。
6、其中,所述移動底板頂端和所述立擋板側壁均固定連接有若干個限位擋塊,每兩個所述限位擋塊位置對稱分布。
7、本實用新型的有益效果是:通過控制相鄰兩個移動底板之間的距離,實現(xiàn)兩個移動底板之間的距離擴大,對機械臂和電吸盤讓位,防止機械臂和電吸盤與旁邊非所需的玻璃接觸造成損傷的情況出現(xiàn),降低玻璃損耗率,提高對玻璃放置和取用時的防護效果,無需每兩排玻璃之間均預留足夠間隙,使得網格放置籠內部能夠容納更多的移動底板和立擋板,從而能夠容納更多的玻璃,空間利用率效率提高,并且提高了對玻璃樣板擺放的整齊性,有利于調試對板工作的進行,同時,多個燒制樣板在放置籠里整齊排放,有利于后續(xù)對板工作。
8、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
1.一種鋼化玻璃放置籠,包括網格放置籠(1),其特征在于:所述網格放置籠(1)底端內壁滑動連接有若干個移動底板(2),若干個所述移動底板(2)頂端均固定連接有若干個立擋板(3),若干個所述移動底板(2)上均開設有三個讓位孔(21),所述讓位孔(21)內壁轉動連接有旋轉盤(22),所述旋轉盤(22)側壁固定連接有凸板(221),所述凸板(221)轉動連接于對應所述讓位孔(21)內壁,相鄰兩個所述凸板(221)滾動接觸,若干個所述立擋板(3)一側或兩側均開設有卡口(31),所述立擋板(3)通過所述卡口(31)對玻璃進行限位。
2.根據權利要求1所述的一種鋼化玻璃放置籠,其特征在于:所述網格放置籠(1)內設置有四個限位導向桿(11),所述網格放置籠(1)兩側均固定連接有四個容納罩(12),所述限位導向桿(11)固定連接于兩個所述容納罩(12)之間,所述限位導向桿(11)貫穿對應若干個所述立擋板(3)側壁,所述容納罩(12)內壁固定連接有彈簧(13),所述彈簧(13)一端固定連接于對應所述立擋板(3)一側,所述網格放置籠(1)兩側均開設有四個穿孔(14),所述穿孔(14)對所述限位導向桿(11)和所述彈簧(13)讓位。
3.根據權利要求1所述的一種鋼化玻璃放置籠,其特征在于:所述旋轉盤(22)頂端固定連接有傳動輪(23),對應三個所述傳動輪(23)之間通過同步旋轉傳動帶(231)轉動連接,其中若干個所述立擋板(3)內設置有對所述傳動輪(23)驅動的電機(24)。
4.根據權利要求1所述的一種鋼化玻璃放置籠,其特征在于:所述卡口(31)內壁轉動連接有若干個滾軸(32),若干個所述滾軸(32)位置均勻分布。
5.根據權利要求1所述的一種鋼化玻璃放置籠,其特征在于:所述移動底板(2)頂端和所述立擋板(3)側壁均固定連接有若干個限位擋塊(4),每兩個所述限位擋塊(4)位置對稱分布。