本技術(shù)涉及閃蒸喂料設(shè)備，具體涉及一種便于清理的閃蒸用喂料裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著電動汽車及電化學儲能的大規(guī)模普及，磷酸鐵鋰的市場需求量急劇增大，磷酸鐵為磷酸鐵鋰的前驅(qū)體，其需求量也增大。專利cn?217210025?u公開了一種用于干燥磷酸鐵的循環(huán)設(shè)備，該專利中物料通過喂料機運輸?shù)礁稍餀C內(nèi)，高溫氣體對物料進行干燥并攜帶物料進入分離機中，分離機將高溫氣體和干燥后的物料互相分離；高溫氣體進入過濾機內(nèi)并且過濾剩余的粉塵，隨后回到熱交換器中并從外界進入氣體進行熱交換，隨后通過排氣管排出，如此，干燥效率高、解離效果好、結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高。

2、目前，磷酸鐵一般通過閃蒸干燥，然而，磷酸鐵二水濾餅粒度較細，物料較黏，一旦喂料螺旋被卡，磷酸鐵二水濾餅會因為閃蒸干燥主機傳熱，導致物料干結(jié)，卡死喂料螺旋（絞龍）。此時往往需要費力把喂料螺旋整個拆出，整個過程費時費力，不利于磷酸鐵連續(xù)生產(chǎn)。故亟需一種可以方便清理的閃蒸喂料裝置，以減少清理強度和時間，從而利于磷酸鐵連續(xù)生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種便于清理的閃蒸用喂料裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中亟需一種可以方便清理的閃蒸喂料裝置，以減少清理強度和時間，從而利于磷酸鐵連續(xù)生產(chǎn)的技術(shù)問題。

2、為達到上述技術(shù)目的，本實用新型采取了以下技術(shù)方案：

3、本實用新型提供了一種便于清理的閃蒸用喂料裝置，包括：

4、外殼，具有通道，所述通道的一端設(shè)有出口，另一端設(shè)有入口及殘料口；

5、殘料蓋板，活動蓋設(shè)于所述殘料口，以能夠打開及閉合所述殘料口；

6、水管，連通所述通道；

7、喂料部，活動設(shè)于所述通道，并具有將物料自所述入口送至所述出口的喂料狀態(tài)，且具有將物料自所述出口送至所述殘料口的清理狀態(tài)；及

8、驅(qū)動部，與所述喂料部驅(qū)動連接，能夠驅(qū)使所述喂料部在所述喂料狀態(tài)及所述清理狀態(tài)間切換。

9、在一些實施例中，所述通道沿水平方向延伸設(shè)置，所述入口位于所述外殼的上側(cè)，所述殘料口位于所述外殼的下側(cè)。

10、在一些實施例中，所述通道的中部設(shè)有連通口，所述水管連接所述連通口，用于向所述通道內(nèi)輸送高壓水。

11、在一些實施例中，所述通道還設(shè)有清理口，所述清理口位于所述出口與所述連通口之間；

12、所述便于清理的閃蒸用喂料裝置還包括清理蓋板，所述清理蓋板活動蓋設(shè)于所述清理口，以能夠打開及閉合所述清理口。

13、在一些實施例中，所述外殼的外壁沿其周向設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的槽底設(shè)有所述連通口；

14、所述便于清理的閃蒸用喂料裝置還包括弧形板，所述弧形板沿所述外殼的周向滑動設(shè)于所述安裝槽內(nèi)，且設(shè)有過液孔，所述過液孔在所述弧形板的滑動過程中能夠連通及錯開所述連通口，所述水管連通所述過液孔。

15、在一些實施例中，所述安裝槽設(shè)有多個，多個所述安裝槽沿所述通道的軸向間隔設(shè)置，各所述安裝槽的槽底分別設(shè)有所述連通口；

16、所述弧形板對應(yīng)所述安裝槽設(shè)有多個，多個所述安裝槽分別滑動安裝于對應(yīng)的所述安裝槽；

17、所述水管包括主管及多個支管，多個所述支管的一端連通所述主管，另一端分別連通多個所述過液孔。

18、在一些實施例中，所述安裝槽在所述外殼周向上的兩側(cè)壁分別設(shè)有收納槽，所述收納槽沿所述外殼的周向延伸，且其遠離所述通道的側(cè)壁設(shè)有連通外部的鎖止螺孔，所述弧形板的兩端分別能夠滑動收納于兩個所述收納槽內(nèi)；

19、所述便于清理的閃蒸用喂料裝置還包括鎖止螺桿，所述鎖止螺桿螺設(shè)于所述鎖止螺孔的一端能夠伸入所述收納槽內(nèi)，并壓抵于所述弧形板。

20、在一些實施例中，所述弧形板的外周連接有驅(qū)動手柄。

21、在一些實施例中，所述喂料部為喂料絞龍，所述喂料絞龍?zhí)幱谒鑫沽蠣顟B(tài)時正轉(zhuǎn)，以將物料自所述入口輸往所述出口，且處于所述清理狀態(tài)時反轉(zhuǎn)，以將物料自所述出口輸往所述殘料口；

22、所述驅(qū)動部為驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與所述喂料絞龍驅(qū)動連接，用于驅(qū)動所述喂料絞龍正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)。

23、在一些實施例中，所述殘料蓋板的一端鉸接于所述外殼，并在轉(zhuǎn)動時能夠蓋合及打開所述殘料口，且其外側(cè)壁遠離鉸接端的一端設(shè)有鎖止環(huán)；

24、所述外殼對應(yīng)所述鎖止環(huán)設(shè)有固定環(huán)，所述便于清理的閃蒸用喂料裝置還包括鎖止銷，所述鎖止銷能夠插設(shè)于所述鎖止環(huán)及所述固定環(huán)。

25、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的便于清理的閃蒸用喂料裝置，在向閃蒸設(shè)備喂料時，驅(qū)動部將喂料部切換至喂料狀態(tài)，以將自入口送入通道中的物料經(jīng)由喂料部輸送至出口，以進入閃蒸設(shè)備中。而當物料干結(jié)卡料時，先經(jīng)由水管向通道中注入高壓純水，使得干燥硬化的物料軟化；然后，通過驅(qū)動部將喂料部切換至清理狀態(tài)，以將物料自出口向殘料口的方向輸送，使得軟化的物料最終自殘料口排出；在排出喂料部排出殘料時，還能夠通過水管輸送的高壓水對通道內(nèi)部進行清理。如此，能夠有效降低清理強度，無須把卡料的喂料螺旋自外殼中抽出再進行清理，節(jié)約清理時間，以利于磷酸鐵連續(xù)生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種便于清理的閃蒸用喂料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于清理的閃蒸用喂料裝置，其特征在于，所述通道沿水平方向延伸設(shè)置，所述入口位于所述外殼的上側(cè)，所述殘料口位于所述外殼的下側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于清理的閃蒸用喂料裝置，其特征在于，所述通道的中部設(shè)有連通口，所述水管連接所述連通口，用于向所述通道內(nèi)輸送高壓水。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于清理的閃蒸用喂料裝置，其特征在于，所述通道還設(shè)有清理口，所述清理口位于所述出口與所述連通口之間；

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于清理的閃蒸用喂料裝置，其特征在于，所述外殼的外壁沿其周向設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的槽底設(shè)有所述連通口；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于清理的閃蒸用喂料裝置，其特征在于，所述安裝槽設(shè)有多個，多個所述安裝槽沿所述通道的軸向間隔設(shè)置，各所述安裝槽的槽底分別設(shè)有所述連通口；

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于清理的閃蒸用喂料裝置，其特征在于，所述安裝槽在所述外殼周向上的兩側(cè)壁分別設(shè)有收納槽，所述收納槽沿所述外殼的周向延伸，且其遠離所述通道的側(cè)壁設(shè)有連通外部的鎖止螺孔，所述弧形板的兩端分別能夠滑動收納于兩個所述收納槽內(nèi)；

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于清理的閃蒸用喂料裝置，其特征在于，所述弧形板的外周連接有驅(qū)動手柄。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于清理的閃蒸用喂料裝置，其特征在于，所述喂料部為喂料絞龍，所述喂料絞龍?zhí)幱谒鑫沽蠣顟B(tài)時正轉(zhuǎn)，以將物料自所述入口輸往所述出口，且處于所述清理狀態(tài)時反轉(zhuǎn)，以將物料自所述出口輸往所述殘料口；

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于清理的閃蒸用喂料裝置，其特征在于，所述殘料蓋板的一端鉸接于所述外殼，并在轉(zhuǎn)動時能夠蓋合及打開所述殘料口，且其外側(cè)壁遠離鉸接端的一端設(shè)有鎖止環(huán)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于清理的閃蒸用喂料裝置，包括外殼、殘料蓋板、水管、喂料部及驅(qū)動部；外殼具有通道，通道的一端設(shè)有出口，另一端設(shè)有入口及殘料口；殘料蓋板活動蓋設(shè)于殘料口，以能夠打開及閉合殘料口；水管連通通道；喂料部活動設(shè)于通道，并具有將物料自入口送至出口的喂料狀態(tài)，且具有將物料自出口送至殘料口的清理狀態(tài)；驅(qū)動部與喂料部驅(qū)動連接，能夠驅(qū)使喂料部在喂料狀態(tài)及清理狀態(tài)間切換。本方案能夠有效降低清理強度，無須把卡料的喂料螺旋自外殼中抽出再進行清理，節(jié)約清理時間，以利于磷酸鐵連續(xù)生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：溫益凡,陳德權(quán),盧兵,曹暉,張軍,柏萬文
受保護的技術(shù)使用者：云圖新能源材料（荊州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240530
技術(shù)公布日：2025/1/9