本技術(shù)涉及包裝機，尤其涉及一種便于清潔的水平包裝機的下料裝置。

背景技術(shù)：

1、在物料包裝行業(yè)中，企業(yè)通常使用物料包裝機對咖啡、砂糖、脫氧劑、粉末類物料或保鮮劑等物料進(jìn)行熱封包裝成袋，物料包裝機能對物料進(jìn)行自動化的包裝，故物料包裝機擁有著廣闊的發(fā)展前景。

2、經(jīng)檢索現(xiàn)有專利公告號為cn220076830u公開了一種便于清潔的多列包裝機的下料裝置，包括機架、料箱，所述料箱活動的設(shè)置于所述機架內(nèi)，所述機架的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一引導(dǎo)槽，所述第一引導(dǎo)槽一端的端部向下延伸設(shè)置第二引導(dǎo)槽，所述料箱上設(shè)置有沿所述第一引導(dǎo)槽、所述第二引導(dǎo)槽滑動的滾輪。

3、但是該實用新型在實際使用中，水平包裝機下料裝置在設(shè)計上考慮了清潔的便利性，特別增加了移動功能以方便清洗。然而，該下料裝置目前僅具備左右平移功能，并缺乏調(diào)整自身角度的能力，這限制了對包裝機下料裝置的清洗，使清潔過程不夠方便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型技術(shù)方案針對于現(xiàn)有技術(shù)解決過于單一的技術(shù)問題，提供了顯著不同于現(xiàn)有技術(shù)的解決方案。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供新的解決方案，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種便于清潔的水平包裝機的下料裝置，包括固定支架，所述固定支架內(nèi)側(cè)平行安裝有第一絲桿和導(dǎo)桿，所述第一絲桿末端連接第一電機輸出端，所述第一絲桿桿身上螺紋連接有移動塊，所述移動塊同時和導(dǎo)桿滑動連接，所述移動塊下側(cè)設(shè)有安裝大板，所述安裝大板上裝有第二電機，所述第二電機輸出端連接第二絲桿，所述第二絲桿和升降塊螺紋連接，所述升降塊外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊靠近升降塊一端連接升降塊，所述升降塊遠(yuǎn)離滑塊轉(zhuǎn)動連接第一連桿，所述第一連桿遠(yuǎn)離升降塊一端轉(zhuǎn)動連接第二連桿，所述第二連桿遠(yuǎn)離第一連桿一端連接下料箱，所述下料箱遠(yuǎn)離第二連桿一側(cè)設(shè)有第三連桿，所述第三連桿遠(yuǎn)離下料箱一端轉(zhuǎn)動連接第二支撐桿。

3、可選的，所述滑塊遠(yuǎn)離升降塊一端連接有限位塊，所述限位塊滑動連接在導(dǎo)向板遠(yuǎn)離升降塊一側(cè)。

4、可選的，所述固定支架和安裝大板上分別設(shè)有第一電機安裝板和第二電機安裝板，所述第一電機安裝板和第二電機安裝板上分別安裝有第一電機和第二電機。

5、可選的，所述安裝大板靠近升降塊一側(cè)開設(shè)有防撞槽，所述防撞槽寬度大于兩根第一連桿寬度。

6、可選的，所述第一絲桿和第二絲桿遠(yuǎn)離電機一端分別設(shè)置在對應(yīng)軸承座內(nèi)。

7、可選的，所述固定支架頂部設(shè)有兩塊定位板。

8、可選的，所述定位板上開設(shè)有大量等距定位孔。

9、可選的，所述固定支架和安裝大板之間設(shè)有兩根第一支撐桿，所述第二支撐桿固定在安裝大板底部。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，

11、本實用新型中，通過第二電機驅(qū)動第二絲桿旋轉(zhuǎn)，第二絲桿和升降塊螺紋連接，并且升降塊被限位塊和滑槽固定其移動導(dǎo)向，使得升降塊只能沿第二絲桿導(dǎo)向進(jìn)行上下平移運動，同時中間的下料箱，一端通過第三連桿和安裝大板轉(zhuǎn)動連接，另一端通過第一連桿、第二連桿和升降塊轉(zhuǎn)動連接，因此升降塊上升時，能夠?qū)⑾铝舷鋬A斜，從而方便工作人員清潔下料箱。

技術(shù)特征：

1.一種便于清潔的水平包裝機的下料裝置，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)內(nèi)側(cè)平行安裝有第一絲桿(4)和導(dǎo)桿(5)，所述第一絲桿(4)末端連接第一電機(3)輸出端，所述第一絲桿(4)桿身上螺紋連接有移動塊(6)，所述移動塊(6)同時和導(dǎo)桿(5)滑動連接，所述移動塊(6)下側(cè)設(shè)有安裝大板(8)，所述安裝大板(8)上裝有第二電機(10)，所述第二電機(10)輸出端連接第二絲桿(11)，所述第二絲桿(11)和升降塊(17)螺紋連接，所述升降塊(17)外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板(13)，所述導(dǎo)向板(13)內(nèi)部開設(shè)有滑槽(14)，所述滑槽(14)內(nèi)部滑動連接有滑塊(15)，所述滑塊(15)靠近升降塊(17)一端連接升降塊(17)，所述升降塊(17)遠(yuǎn)離滑塊(15)轉(zhuǎn)動連接第一連桿(18)，所述第一連桿(18)遠(yuǎn)離升降塊(17)一端轉(zhuǎn)動連接第二連桿(19)，所述第二連桿(19)遠(yuǎn)離第一連桿(18)一端連接下料箱(20)，所述下料箱(20)遠(yuǎn)離第二連桿(19)一側(cè)設(shè)有第三連桿(21)，所述第三連桿(21)遠(yuǎn)離下料箱(20)一端轉(zhuǎn)動連接第二支撐桿(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清潔的水平包裝機的下料裝置，其特征在于：所述滑塊(15)遠(yuǎn)離升降塊(17)一端連接有限位塊(16)，所述限位塊(16)滑動連接在導(dǎo)向板(13)遠(yuǎn)離升降塊(17)一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清潔的水平包裝機的下料裝置，其特征在于：所述固定支架(1)和安裝大板(8)上分別設(shè)有第一電機安裝板(2)和第二電機安裝板(9)，所述第一電機安裝板(2)和第二電機安裝板(9)上分別安裝有第一電機(3)和第二電機(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清潔的水平包裝機的下料裝置，其特征在于：所述安裝大板(8)靠近升降塊(17)一側(cè)開設(shè)有防撞槽(12)，所述防撞槽(12)寬度大于兩根第一連桿(18)寬度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清潔的水平包裝機的下料裝置，其特征在于：所述第一絲桿(4)和第二絲桿(11)遠(yuǎn)離電機一端分別設(shè)置在對應(yīng)軸承座(23)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清潔的水平包裝機的下料裝置，其特征在于：所述固定支架(1)頂部設(shè)有兩塊定位板(24)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于清潔的水平包裝機的下料裝置，其特征在于：所述定位板(24)上開設(shè)有大量等距定位孔(25)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清潔的水平包裝機的下料裝置，其特征在于：所述固定支架(1)和安裝大板(8)之間設(shè)有兩根第一支撐桿(7)，所述第二支撐桿(22)固定在安裝大板(8)底部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種便于清潔的水平包裝機的下料裝置，涉及包裝機技術(shù)領(lǐng)域，包括固定支架，所述固定支架內(nèi)側(cè)平行安裝有第一絲桿和導(dǎo)桿，所述第一絲桿末端連接第一電機輸出端，所述第一絲桿桿身上螺紋連接有移動塊，所述移動塊同時和導(dǎo)桿滑動連接，所述移動塊下側(cè)設(shè)有安裝大板。本技術(shù)，通過第二電機驅(qū)動第二絲桿旋轉(zhuǎn)，第二絲桿和升降塊螺紋連接，并且升降塊被限位塊和滑槽固定其移動導(dǎo)向，使得升降塊只能沿第二絲桿導(dǎo)向進(jìn)行上下平移運動，同時中間的下料箱，一端通過第三連桿和安裝大板轉(zhuǎn)動連接，另一端通過第一連桿、第二連桿和升降塊轉(zhuǎn)動連接，因此升降塊上升時，能夠?qū)⑾铝舷鋬A斜，從而方便工作人員清潔下料箱。

技術(shù)研發(fā)人員：童夢杰,秦其華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫邁田機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/9