本技術涉及玻璃貼膜加工設備，特別是涉及一種截斷角度可調式膜截斷裝置。

背景技術：

1、制成的玻璃在堆放時一般很容易擦傷，因此在堆放之前一般會在玻璃上貼一層保護膜用來防止玻璃面擦傷，現(xiàn)有技術中一般采用玻璃自動貼膜機進行貼膜流程，但是在貼膜過程中需要根據(jù)不同型號玻璃的尺寸大小，對保護膜進行及時的截斷，避免保護膜的浪費以及對后續(xù)玻璃的貼膜造成影響，但是現(xiàn)有的截斷方式還是以人工為主，其主要原因是截斷形狀以及大小會出現(xiàn)不規(guī)則變化，傳統(tǒng)的截斷刀多為直線行程式切割，這就導致無法滿足玻璃保護膜的截斷需求，因此，需要一種截斷角度可調式膜截斷裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種截斷角度可調式膜截斷裝置，用于解決現(xiàn)有技術中玻璃保護膜的截斷的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種截斷角度可調式膜截斷裝置，包括：

4、主梁，所述主梁一側設有主梁驅動件，所述主梁上側設有主梁滑軌；

5、基座滑臺，所述基座滑臺滑動連接在主梁上，并且，所述主梁驅動件驅動基座滑臺沿主梁滑軌往復運動；

6、刀座滑臺，所述刀座滑臺可升降的設置在基座滑臺上，所述刀座滑臺上側設有截膜刀，所述截膜刀底部與刀座滑臺之間設有轉臺基座，所述轉臺基座內設有膜刀轉盤，所述轉臺基座一側設有轉盤驅動件，以帶動膜刀轉盤在轉臺基座內沿水平面轉動。

7、實現(xiàn)上述技術方案，利用主梁驅動件帶動基座滑臺沿主梁方向運動，再配合可升降的連接在基座滑臺上的刀座滑臺，能夠實現(xiàn)刀座滑臺x、y兩個方向的運動，提高刀座滑臺上截膜刀的截斷覆蓋面，從而能夠提高對不同尺寸型號的玻璃截膜時的適應性，通過在轉臺基座內設置膜刀轉盤，能夠利用膜刀轉盤在轉臺基座內沿水平面轉動，從而調整截膜刀的切膜角度，滿足對不同尺寸的玻璃截膜的需求。

8、于本實用新型的一實施例中，所述主梁兩側、基座滑臺下側對稱設有兩組升降驅動件，所述升降驅動件帶動刀座滑臺在基座滑臺上升降運動。

9、實現(xiàn)上述技術方案，通過在主梁兩側設置兩組升降驅動件，能夠保證兩組升降驅動件帶動刀座滑臺在基座滑臺上升降運動的穩(wěn)定性。

10、于本實用新型的一實施例中，所述刀座滑臺下側與基座滑臺之間設有導向柱，所述導向柱貫穿基座滑臺，且與基座滑臺之間滑動配合。

11、實現(xiàn)上述技術方案，導向柱的設置能夠為刀座滑臺隨升降驅動件在基座滑臺上升降運動時起到導向作用，提高刀座滑臺升降運動的穩(wěn)定性。

12、于本實用新型的一實施例中，所述升降驅動件固定端設于基座滑臺下側端面上，所述升降驅動件貫穿基座滑臺連接至刀座滑臺下側。

13、實現(xiàn)上述技術方案，將升降驅動件固定端設于基座滑臺下側端面上，能夠為升降驅動件活動端提供足夠的升降空間，從而更好的帶動刀座滑臺在基座滑臺上升降運動。

14、于本實用新型的一實施例中，所述主梁滑軌與基座滑臺之間設有主梁滑塊，所述主梁滑塊與主梁滑軌滑動配合，所述基座滑臺與主梁滑塊可拆卸的配合。

15、實現(xiàn)上述技術方案，通過設置主梁滑塊，一方面能夠保證基座滑臺在主梁滑軌滑動過程中的穩(wěn)定性，另一方面能夠提高基座滑臺與主梁滑塊之間的拆卸便捷性，方便后續(xù)對基座滑臺的維護保養(yǎng)。

16、于本實用新型的一實施例中，所述截膜刀底部設有膜刀驅動件，所述膜刀驅動件固定端設于膜刀轉盤上。

17、實現(xiàn)上述技術方案，通過設置膜刀驅動件能夠提高截膜刀在實際工作過程中的截斷覆蓋面，提高截膜刀的實用性。

18、于本實用新型的一實施例中，所述主梁下側設有主梁定位板。

19、實現(xiàn)上述技術方案，通過設置主梁定位板，能夠方便對主梁的安裝，提高主梁的使用穩(wěn)定性。

20、于本實用新型的一實施例中，所述轉臺基座底部設有齒輪，所述轉盤驅動件活動端設有齒條，所述齒輪齒條相嚙合。

21、實現(xiàn)上述技術方案，利用齒輪齒條配合，能夠實現(xiàn)對轉臺基座轉動角度的精確調節(jié)，并且利用轉盤驅動件調節(jié)起來更加便捷，自動化程度更高。

22、如上所述，本實用新型的一種截斷角度可調式膜截斷裝置，具有以下有益效果：利用主梁帶動基座滑臺沿主梁方向運動，再配合可升降的連接在基座滑臺上的刀座滑臺，能夠實現(xiàn)刀座滑臺x、y兩個方向的運動，提高刀座滑臺上截膜刀的截斷覆蓋面，從而能夠提高對不同尺寸型號的玻璃截膜時的適應性，通過在轉臺基座內設置膜刀轉盤，能夠利用膜刀轉盤在轉臺基座內沿水平面轉動，從而調整截膜刀的切膜角度，滿足對不同尺寸的玻璃截膜的需求。

技術特征：

1.一種截斷角度可調式膜截斷裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的截斷角度可調式膜截斷裝置，其特征在于：所述主梁兩側、基座滑臺下側對稱設有兩組升降驅動件，所述升降驅動件帶動刀座滑臺在基座滑臺上升降運動。

3.根據(jù)權利要求2所述的截斷角度可調式膜截斷裝置，其特征在于：所述刀座滑臺下側與基座滑臺之間設有導向柱，所述導向柱貫穿基座滑臺，且與基座滑臺之間滑動配合。

4.根據(jù)權利要求2所述的截斷角度可調式膜截斷裝置，其特征在于：所述升降驅動件固定端設于基座滑臺下側端面上，所述升降驅動件貫穿基座滑臺連接至刀座滑臺下側。

5.根據(jù)權利要求1所述的截斷角度可調式膜截斷裝置，其特征在于：所述主梁滑軌與基座滑臺之間設有主梁滑塊，所述主梁滑塊與主梁滑軌滑動配合，所述基座滑臺與主梁滑塊可拆卸的配合。

6.根據(jù)權利要求1所述的截斷角度可調式膜截斷裝置，其特征在于：所述截膜刀底部設有膜刀驅動件，所述膜刀驅動件固定端設于膜刀轉盤上。

7.根據(jù)權利要求1所述的截斷角度可調式膜截斷裝置，其特征在于：所述主梁下側設有主梁定位板。

8.根據(jù)權利要求1所述的截斷角度可調式膜截斷裝置，其特征在于：所述轉臺基座底部設有齒輪，所述轉盤驅動件活動端設有齒條，所述齒輪齒條相嚙合。

技術總結
本技術涉及玻璃貼膜加工設備技術領域，特別是涉及一種截斷角度可調式膜截斷裝置，包括主梁一側設有主梁驅動件，基座滑臺滑動連接在主梁上，并且，所述主梁驅動件驅動基座滑臺沿主梁滑軌往復運動，利用主梁帶動基座滑臺沿主梁方向運動，再配合可升降的連接在基座滑臺上的刀座滑臺，能夠實現(xiàn)刀座滑臺X、Y兩個方向的運動，提高刀座滑臺上截膜刀的截斷覆蓋面，從而能夠提高對不同尺寸型號的玻璃截膜時的適應性，通過在轉臺基座內設置膜刀轉盤，能夠利用膜刀轉盤在轉臺基座內沿水平面轉動，從而調整截膜刀的切膜角度，滿足對不同尺寸的玻璃截膜的需求。

技術研發(fā)人員：顧東
受保護的技術使用者：創(chuàng)思富智能科技（昆山）有限公司
技術研發(fā)日：20240531
技術公布日：2025/1/9