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一種帶有配重平衡的斗式提升機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):40619174發(fā)布日期:2025-01-10 18:24閱讀:2來(lái)源:國(guó)知局
一種帶有配重平衡的斗式提升機(jī)的制作方法

本技術(shù)屬于斗式提升機(jī),具體為一種帶有配重平衡的斗式提升機(jī)。


背景技術(shù):

1、斗式提升機(jī)是一種固定裝置的機(jī)械輸送設(shè)備,利用均勻固接于無(wú)端牽引構(gòu)件上的一系列料斗,豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)成本低、輸送效率高、升運(yùn)高度高、運(yùn)行穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升,可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫(kù)、港口碼頭等的散裝物料的提升。

2、但現(xiàn)有的斗式提升機(jī)內(nèi)進(jìn)行入料的時(shí)候,由于物料入料的不均勻,使得入料管內(nèi)引起物料的堆積,導(dǎo)致升運(yùn)阻力增大且易導(dǎo)致料斗脫離,因此需要一種帶有配重平衡的斗式提升機(jī)來(lái)對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種帶有配重平衡的斗式提升機(jī),解決了由于物料入料的不均勻,使得入料管內(nèi)引起物料的堆積,導(dǎo)致升運(yùn)阻力增大且易導(dǎo)致料斗脫離的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種帶有配重平衡的斗式提升機(jī),包括斗式提升機(jī)本體,所述斗式提升機(jī)本體的側(cè)面設(shè)有固定框,所述固定框上設(shè)有送料管,所述送料管與斗式提升機(jī)本體相連通,所述送料管下設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述送料管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿的側(cè)面設(shè)有絞龍葉片,所述旋轉(zhuǎn)桿的一端設(shè)有電機(jī),所述送料管上設(shè)有進(jìn)料斗,所述固定框的側(cè)面設(shè)有定位軸承,所述定位軸承內(nèi)設(shè)有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿的一端設(shè)有半齒輪,所述半齒輪的側(cè)面嚙合有齒桿,所述齒桿的頂端設(shè)有敲擊塊,所述敲擊塊與固定框搭接,所述斗式提升機(jī)本體的側(cè)面設(shè)有若干個(gè)卡塊,所述卡塊的側(cè)面設(shè)有配重塊,所述配重塊與斗式提升機(jī)本體搭接。

3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述固定框的正面設(shè)有收集框,所述過(guò)濾網(wǎng)位于收集框的正上方。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述電機(jī)上設(shè)有固定板,所述固定板與送料管連接。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述旋轉(zhuǎn)桿的側(cè)面設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤,所述第一轉(zhuǎn)盤的側(cè)面設(shè)有皮帶。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述皮帶的側(cè)面搭接有第二轉(zhuǎn)盤,所述活動(dòng)桿的另一端與第二轉(zhuǎn)盤連接。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述齒桿的側(cè)面滑動(dòng)連接有滑套,所述滑套設(shè)在固定框內(nèi)。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述齒桿的底端設(shè)有彈簧,所述彈簧的另一端與固定框連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:

10、1、該帶有配重平衡的斗式提升機(jī),通過(guò)設(shè)置電機(jī)、絞龍葉片、旋轉(zhuǎn)桿、活動(dòng)桿、半齒輪、齒桿、過(guò)濾網(wǎng)和敲擊塊,在電機(jī)、絞龍葉片、旋轉(zhuǎn)桿、活動(dòng)桿、半齒輪、齒桿、過(guò)濾網(wǎng)和敲擊塊的相互配合下,進(jìn)一步避免了由于物料入料的不均勻引起物料的堆積并導(dǎo)致升運(yùn)阻力增大且易導(dǎo)致料斗脫離的情況,絞龍葉片使物料均勻的進(jìn)行輸送的同時(shí),活動(dòng)桿帶動(dòng)半齒輪與齒桿嚙合和分離,使得齒桿帶動(dòng)敲擊塊對(duì)固定框進(jìn)行敲擊震動(dòng),使得震動(dòng)傳導(dǎo)至過(guò)濾網(wǎng)并加快不合格的物料進(jìn)行過(guò)濾分離,從而有效的提高了整體的實(shí)用性。

11、2、該帶有配重平衡的斗式提升機(jī),通過(guò)設(shè)置卡塊和配重塊,在卡塊和配重塊的相互配合下,則可以解決由于斗式提升機(jī)本體內(nèi)部料斗容易存在重量差的情況,這樣就容易導(dǎo)致整體斗式提升機(jī)本體存在配重失衡的情況,從而控制配重塊的數(shù)量即可便可對(duì)斗式提升機(jī)本體一側(cè)起到配重效果。



技術(shù)特征:

1.一種帶有配重平衡的斗式提升機(jī),包括斗式提升機(jī)本體(1),其特征在于:所述斗式提升機(jī)本體(1)的側(cè)面設(shè)有固定框(9),所述固定框(9)上設(shè)有送料管(2),所述送料管(2)與斗式提升機(jī)本體(1)相連通,所述送料管(2)下設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(15),所述送料管(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿(13),所述旋轉(zhuǎn)桿(13)的側(cè)面設(shè)有絞龍葉片(14),所述旋轉(zhuǎn)桿(13)的一端設(shè)有電機(jī)(5),所述送料管(2)上設(shè)有進(jìn)料斗(3),所述固定框(9)的側(cè)面設(shè)有定位軸承(22),所述定位軸承(22)內(nèi)設(shè)有活動(dòng)桿(16),所述活動(dòng)桿(16)的一端設(shè)有半齒輪(19),所述半齒輪(19)的側(cè)面嚙合有齒桿(17),所述齒桿(17)的頂端設(shè)有敲擊塊(21),所述敲擊塊(21)與固定框(9)搭接,所述斗式提升機(jī)本體(1)的側(cè)面設(shè)有若干個(gè)卡塊(12),所述卡塊(12)的側(cè)面設(shè)有配重塊(11),所述配重塊(11)與斗式提升機(jī)本體(1)搭接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有配重平衡的斗式提升機(jī),其特征在于:所述固定框(9)的正面設(shè)有收集框(10),所述過(guò)濾網(wǎng)(15)位于收集框(10)的正上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有配重平衡的斗式提升機(jī),其特征在于:所述電機(jī)(5)上設(shè)有固定板(4),所述固定板(4)與送料管(2)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有配重平衡的斗式提升機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)桿(13)的側(cè)面設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤(6),所述第一轉(zhuǎn)盤(6)的側(cè)面設(shè)有皮帶(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有配重平衡的斗式提升機(jī),其特征在于:所述皮帶(7)的側(cè)面搭接有第二轉(zhuǎn)盤(8),所述活動(dòng)桿(16)的另一端與第二轉(zhuǎn)盤(8)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有配重平衡的斗式提升機(jī),其特征在于:所述齒桿(17)的側(cè)面滑動(dòng)連接有滑套(18),所述滑套(18)設(shè)在固定框(9)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有配重平衡的斗式提升機(jī),其特征在于:所述齒桿(17)的底端設(shè)有彈簧(20),所述彈簧(20)的另一端與固定框(9)連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種帶有配重平衡的斗式提升機(jī),屬于斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其包括斗式提升機(jī)本體,所述斗式提升機(jī)本體的側(cè)面設(shè)有固定框。該帶有配重平衡的斗式提升機(jī),通過(guò)設(shè)置電機(jī)、絞龍葉片、旋轉(zhuǎn)桿、活動(dòng)桿、半齒輪、齒桿、過(guò)濾網(wǎng)和敲擊塊,在電機(jī)、絞龍葉片、旋轉(zhuǎn)桿、活動(dòng)桿、半齒輪、齒桿、過(guò)濾網(wǎng)和敲擊塊的相互配合下,進(jìn)一步避免了由于物料入料的不均勻引起物料的堆積并導(dǎo)致升運(yùn)阻力增大且易導(dǎo)致料斗脫離的情況,絞龍葉片使物料均勻的進(jìn)行輸送的同時(shí),活動(dòng)桿帶動(dòng)半齒輪與齒桿嚙合和分離,使得齒桿帶動(dòng)敲擊塊對(duì)固定框進(jìn)行敲擊震動(dòng),使得震動(dòng)傳導(dǎo)至過(guò)濾網(wǎng)并加快不合格的物料進(jìn)行過(guò)濾分離,從而有效的提高了整體的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員:周建東,柳勇強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:無(wú)錫市中大機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240530
技術(shù)公布日:2025/1/9
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