本技術(shù)涉及供料機(jī)構(gòu)，具體而言，涉及反傾抽氣快裝供料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、螺旋輸送機(jī)的發(fā)展，分為有軸螺旋輸送機(jī)和無(wú)軸螺旋輸送機(jī)兩種型式的發(fā)展過(guò)程，有軸螺旋輸送機(jī)由螺桿，u型料槽，蓋板，進(jìn)、出料口和驅(qū)動(dòng)裝置組成，一般還有水平式，傾斜式和垂直式三種，絞龍供料機(jī)構(gòu)可以快速、定量的輸送散狀物料，根據(jù)物料不同特性、絞龍旋轉(zhuǎn)速度快慢等因素影響，定量輸送的準(zhǔn)確性也不同，但是，現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí)存在以下不足之處：

2、流動(dòng)性越好的物料，安息角越小，絞龍停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于慣性作用，越容易發(fā)生過(guò)沖現(xiàn)象，定量準(zhǔn)確性也就越不容易控制，同時(shí)，絞龍的拆裝也較為不便。

3、因此亟需反傾抽氣快裝供料機(jī)構(gòu)來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)目前存在的流動(dòng)性越好的物料，安息角越小，絞龍停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于慣性作用，越容易發(fā)生過(guò)沖現(xiàn)象，定量準(zhǔn)確性也就越不容易控制，同時(shí)，絞龍的拆裝也較為不便的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

3、反傾抽氣快裝供料機(jī)構(gòu)，以改善上述問(wèn)題。

4、本申請(qǐng)具體是這樣的：

5、反傾抽氣快裝供料機(jī)構(gòu)，包括筒體，所述筒體上固定連接有絞龍筒，所述絞龍筒內(nèi)設(shè)有一體快拆絞龍，所述絞龍筒上固定連接有供料槽體，所述絞龍筒外壁設(shè)置有對(duì)稱分布的清理口連接件，所述清理口連接件上設(shè)置有密封墊，所述密封墊上設(shè)有抽氣清理門，所述抽氣清理門通過(guò)數(shù)量為六個(gè)的螺栓固定件與清理口連接件相固定，所述抽氣清理門上安裝有真空泵，所述一體快拆絞龍上套設(shè)有位于筒體內(nèi)的篦子，所述筒體上設(shè)置有斜筒座，所述斜筒座上設(shè)置有安裝板，所述安裝板通過(guò)第一螺釘組安裝于斜筒座上，所述絞龍筒右端設(shè)置有端蓋，所述端蓋通過(guò)第二螺釘組安裝于絞龍筒上，所述一體快拆絞龍的一端置于安裝板內(nèi)。

6、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述筒體外壁固定連接有對(duì)稱分布的安裝塊，所述安裝塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有連接桿，兩個(gè)所述連接桿之間固定連接有翻板門，所述筒體外壁設(shè)有氣缸支架，所述連接桿上設(shè)有y形接頭，所述氣缸支架上鉸接有氣缸，所述氣缸的推動(dòng)端與y形接頭相連接。

7、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述絞龍筒外壁固定連接有第一支撐板和第二支撐板。

8、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述翻板門位于筒體內(nèi)。

9、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述筒體和絞龍筒之間固定連接有筋板。

10、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述絞龍筒左端的離地高度大于絞龍筒右端的離地高度。

11、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣缸支架與筒體外壁固定相連。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

13、在本申請(qǐng)的方案中：

14、1.通過(guò)設(shè)置的絞龍筒、一體快拆絞龍和真空泵，絞龍筒和一體快拆絞龍采用反傾斜結(jié)構(gòu)布局方式，一方面反傾角增大了慣性過(guò)沖阻力，另一方面也防止物料小安息角產(chǎn)生的正向流動(dòng)，清理門盡量靠近絞龍筒的出料口，通過(guò)真空泵抽氣產(chǎn)生的負(fù)壓，使物料吸附阻積在絞龍筒出口處，有效截止物料流淌、防止過(guò)沖，解決了現(xiàn)有技術(shù)中絞龍停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于慣性作用，越容易發(fā)生過(guò)沖現(xiàn)象的問(wèn)題。

15、2.通過(guò)設(shè)置的一體快拆絞龍，減小葉片與絞龍筒間隙，更有利于物料推送，并防止物料倒流，在滿足供料產(chǎn)量要求的前提下，縮減葉片螺距，從而降低物料輸送速度、改善過(guò)沖現(xiàn)象，絞龍筒出口處，一體快拆絞龍上安裝的篦子，進(jìn)一步改善物料的可控性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中物料定量準(zhǔn)確性也就越不容易控制的問(wèn)題。

16、3.通過(guò)設(shè)置的第一螺釘組和第二螺釘組，將螺栓組由原來(lái)傳統(tǒng)的前后共12組，減少至5組，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了拆裝工作量，便于對(duì)一體快拆絞龍進(jìn)行拆裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中絞龍的拆裝較為不便的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.反傾抽氣快裝供料機(jī)構(gòu)，包括筒體(1)，其特征在于，所述筒體(1)上固定連接有絞龍筒(2)，所述絞龍筒(2)內(nèi)設(shè)有一體快拆絞龍(3)，所述絞龍筒(2)上固定連接有供料槽體(4)，所述絞龍筒(2)外壁設(shè)置有對(duì)稱分布的清理口連接件(5)，所述清理口連接件(5)上設(shè)置有密封墊(6)，所述密封墊(6)上設(shè)有抽氣清理門(7)，所述抽氣清理門(7)通過(guò)數(shù)量為六個(gè)的螺栓固定件(8)與清理口連接件(5)相固定，所述抽氣清理門(7)上安裝有真空泵(9)，所述一體快拆絞龍(3)上套設(shè)有位于筒體(1)內(nèi)的篦子(10)，所述筒體(1)上設(shè)置有斜筒座(11)，所述斜筒座(11)上設(shè)置有安裝板(12)，所述安裝板(12)通過(guò)第一螺釘組(13)安裝于斜筒座(11)上，所述絞龍筒(2)右端設(shè)置有端蓋(14)，所述端蓋(14)通過(guò)第二螺釘組(15)安裝于絞龍筒(2)上，所述一體快拆絞龍(3)的一端置于安裝板(12)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反傾抽氣快裝供料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述筒體(1)外壁固定連接有對(duì)稱分布的安裝塊(16)，所述安裝塊(16)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有連接桿(17)，兩個(gè)所述連接桿(17)之間固定連接有翻板門(18)，所述筒體(1)外壁設(shè)有氣缸支架(19)，所述連接桿(17)上設(shè)有y形接頭(20)，所述氣缸支架(19)上鉸接有氣缸(21)，所述氣缸(21)的推動(dòng)端與y形接頭(20)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反傾抽氣快裝供料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述絞龍筒(2)外壁固定連接有第一支撐板(22)和第二支撐板(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反傾抽氣快裝供料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述翻板門(18)位于筒體(1)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反傾抽氣快裝供料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述筒體(1)和絞龍筒(2)之間固定連接有筋板(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反傾抽氣快裝供料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述絞龍筒(2)左端的離地高度大于絞龍筒(2)右端的離地高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反傾抽氣快裝供料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述氣缸支架(19)與筒體(1)外壁固定相連。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┝朔磧A抽氣快裝供料機(jī)構(gòu)，包括筒體，筒體上固定連接有絞龍筒，絞龍筒內(nèi)設(shè)有一體快拆絞龍，絞龍筒上固定連接有供料槽體，絞龍筒外壁設(shè)置有對(duì)稱分布的清理口連接件，清理口連接件上設(shè)置有密封墊，密封墊上設(shè)有抽氣清理門，抽氣清理門通過(guò)數(shù)量為六個(gè)的螺栓固定件與清理口連接件相固定，抽氣清理門上安裝有真空泵，一體快拆絞龍上套設(shè)有位于筒體內(nèi)的篦子，筒體上設(shè)置有斜筒座，斜筒座上設(shè)置有安裝板，安裝板通過(guò)第一螺釘組安裝于斜筒座上，絞龍筒右端設(shè)置有端蓋，端蓋通過(guò)第二螺釘組安裝于絞龍筒上，一體快拆絞龍的一端置于安裝板內(nèi)；本申請(qǐng)能夠改善物料過(guò)沖、定量不準(zhǔn)的現(xiàn)象，也進(jìn)一步提高了一體快拆式絞龍拆裝的方便性。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇杰,王彥軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：哈爾濱聯(lián)科自動(dòng)化技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/6