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一種玻璃棉加工用自動上料輸送裝置的制作方法

文檔序號:40605111發(fā)布日期:2025-01-07 20:45閱讀:6來源:國知局
一種玻璃棉加工用自動上料輸送裝置的制作方法

本技術(shù)屬于玻璃棉加工,尤其是一種玻璃棉加工用自動上料輸送裝置。


背景技術(shù):

1、玻璃棉屬于玻璃纖維中的一個類別,是一種人造無機纖維,微纖維玻璃棉生產(chǎn)用的玻璃料塊需要通過輸送裝置將其輸送融化爐內(nèi),以便進行融化槽,現(xiàn)有的輸送裝置大多都是通過傳送帶進行輸送。

2、現(xiàn)有的玻璃棉加工用自動上料輸送裝置在使用過程中,玻璃料塊表面附著的灰塵和玻璃料碎屑容易附著在傳送帶表面,難以進行清理,降低使用效率。

3、例如(授權(quán)公告號cn?218398389?u)一種玻璃棉邊角料的加工裝置,通過設置把手,能夠在把手的作用下方便使用者對支撐桿進行移動,通過設置摩擦墊,能夠在摩擦墊的作用下,增加支撐桿與支撐板之間的摩擦力,使得移動的支撐桿能夠停留在支撐板中,達到了方便使用者移動支撐桿,增加支撐桿與支撐板之間摩擦力的目的。該裝置就存在這種問題:無法對玻璃料碎屑進行有效清理,降低使用效率。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種玻璃棉加工用自動上料輸送裝置,以解決背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種玻璃棉加工用自動上料輸送裝置,包括:兩個安裝板和設置在安裝板之間的用于玻璃棉加工過程中輸送玻璃料塊的傳送帶兩個所述安裝板的豎向側(cè)面固定有箱體,箱體的豎向側(cè)面安裝有與箱體相通的豎框,豎框的頂端安裝有電機,電機的輸出端安裝有插設入豎框內(nèi)部的雙向絲桿,雙向絲桿的外周套接有兩個滑塊,兩個滑塊的豎向側(cè)面均安裝有第二旋轉(zhuǎn)電機,兩個第二旋轉(zhuǎn)電機的輸出端均通過轉(zhuǎn)動桿套接有安裝輥,兩個安裝輥的外周均粘接有毛刷,箱體的底端固定有傾斜框,傾斜框的豎向側(cè)面固定有兩個豎板,兩個豎板之間固定有收集箱,兩個豎板的頂端連接有頂框

3、所述收集箱的豎向側(cè)面通過螺栓連接有兩個固定塊,所述收集箱的頂端設有安裝槽,頂框的頂端安裝有兩個風機。

4、在進一步的實施例中,所述箱體的豎向側(cè)面插設有連接框,頂框的豎向內(nèi)壁插設有過濾板,所述連接框的豎向內(nèi)壁連接有過濾網(wǎng),兩個所述安裝板的兩側(cè)均固定有連接板,四個所述連接板的頂端均連接有固定板。

5、在進一步的實施例中,箱體靠近傳送帶的一側(cè)設有凹槽,箱體的豎向側(cè)面固定有進料斗,兩對所述固定板之間均固定有頂板。

6、在進一步的實施例中,四個所述連接板的底端均固定有支撐板。

7、在進一步的實施例中,其中兩個所述支撐板之間通過軸承插設有連接桿,其中一個所述支撐板的豎向側(cè)面安裝有為連接桿提供動力的第一旋轉(zhuǎn)電機。

8、在進一步的實施例中,兩個所述支撐板之間固定有收集框。

9、在進一步的實施例中,所述連接桿的外周套接有連接輥,所述連接輥的外周粘接有毛刷。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:

11、該玻璃棉加工用自動上料輸送裝置,在使用過程中,利用進料斗進行進料,使玻璃料塊落入箱體中,隨后在關閉凹槽的情況下,利用設置在豎框頂端的電機,帶動雙向絲桿外周的兩個滑塊進行相向位移,同時設置在滑塊側(cè)面的第二旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)動桿進行旋轉(zhuǎn),使安裝輥在上下位移的過程中,利用內(nèi)周的轉(zhuǎn)動桿進行同步旋轉(zhuǎn),通過安裝輥外周的毛刷,貼合箱體內(nèi)部的玻璃料塊進行來回攪動,同時對玻璃料塊表面的碎屑和灰塵進行刮落;

12、使碎屑和灰塵通過過濾網(wǎng)落入傾斜框中,通過安裝槽在風機的吸引下使灰塵和碎屑集中在收集箱內(nèi)部,從而便于對玻璃料塊表面的灰塵和碎屑進行收集清理,提高使用效率。該玻璃棉加工用自動上料輸送裝置,便于對玻璃料塊表面的灰塵和碎屑進行收集清理,提高使用效率。



技術(shù)特征:

1.一種玻璃棉加工用自動上料輸送裝置,包括:兩個安裝板(17)和設置在安裝板(17)之間的用于玻璃棉加工過程中輸送玻璃料塊的傳送帶(15);其特征在于:兩個所述安裝板(17)的豎向側(cè)面固定有箱體(1),箱體(1)的豎向側(cè)面安裝有與箱體(1)相通的豎框(21),豎框(21)的頂端安裝有電機(2),電機(2)的輸出端安裝有插設入豎框(21)內(nèi)部的雙向絲桿,雙向絲桿的外周套接有兩個滑塊(22),兩個滑塊(22)的豎向側(cè)面均安裝有第二旋轉(zhuǎn)電機(23),兩個第二旋轉(zhuǎn)電機(23)的輸出端均通過轉(zhuǎn)動桿套接有安裝輥(24),兩個安裝輥(24)的外周均粘接有毛刷,箱體(1)的底端固定有傾斜框(29),傾斜框(29)的豎向側(cè)面固定有兩個豎板(7),兩個豎板(7)之間固定有收集箱(5),兩個豎板(7)的頂端連接有頂框(4)

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃棉加工用自動上料輸送裝置,其特征在于:所述箱體(1)的豎向側(cè)面插設有連接框(8),頂框(4)的豎向內(nèi)壁插設有過濾板(27),所述連接框(8)的豎向內(nèi)壁連接有過濾網(wǎng)(9),兩個所述安裝板(17)的兩側(cè)均固定有連接板(13),四個所述連接板(13)的頂端均連接有固定板(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃棉加工用自動上料輸送裝置,其特征在于:箱體(1)靠近傳送帶(15)的一側(cè)設有凹槽,箱體(1)的豎向側(cè)面固定有進料斗(3),兩對所述固定板(14)之間均固定有頂板(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃棉加工用自動上料輸送裝置,其特征在于:四個所述連接板(13)的底端均固定有支撐板(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃棉加工用自動上料輸送裝置,其特征在于:其中兩個所述支撐板(16)之間通過軸承插設有連接桿,其中一個所述支撐板(16)的豎向側(cè)面安裝有為連接桿提供動力的第一旋轉(zhuǎn)電機(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃棉加工用自動上料輸送裝置,其特征在于:兩個所述支撐板(16)之間固定有收集框(10)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃棉加工用自動上料輸送裝置,其特征在于:所述連接桿的外周套接有連接輥(11),所述連接輥(11)的外周粘接有毛刷。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種玻璃棉加工用自動上料輸送裝置,屬于玻璃棉加工技術(shù)領域,包括:兩個安裝板和設置在安裝板之間的用于玻璃棉加工過程中輸送玻璃料塊的傳送帶兩個所述安裝板的豎向側(cè)面固定有箱體,箱體的豎向側(cè)面安裝有與箱體相通的豎框,豎框的頂端安裝有電機,電機的輸出端安裝有插設入豎框內(nèi)部的雙向絲桿,雙向絲桿的外周套接有兩個滑塊,兩個滑塊的豎向側(cè)面均安裝有第二旋轉(zhuǎn)電機,兩個第二旋轉(zhuǎn)電機的輸出端均通過轉(zhuǎn)動桿套接有安裝輥,兩個安裝輥的外周均粘接有毛刷,箱體的底端固定有傾斜框,該玻璃棉加工用自動上料輸送裝置,便于對玻璃料塊表面的灰塵和碎屑進行收集清理,提高使用效率。

技術(shù)研發(fā)人員:韓振軍,劉廣建,楊瑞潔,劉凱超,屈燕君
受保護的技術(shù)使用者:新疆威凱達新型保溫材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240531
技術(shù)公布日:2025/1/6
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