本技術(shù)涉及收緊裝置，具體為電力輸變電的放線收緊裝置。

背景技術(shù)：

1、由于在電流輸送的過(guò)程中需要多次的變電，所以把電流的輸送稱為輸變電，電力輸變電需要架設(shè)電纜，電纜在架設(shè)時(shí)就需要用到收緊裝置將電纜拉直收緊至合適程度，保障電纜的正常、安全的使用；

2、現(xiàn)有的電纜收緊裝置存在以下缺點(diǎn)：

3、1.電纜收緊裝置在收緊電纜時(shí)為間歇式收緊，即重復(fù)對(duì)電纜拉緊、固定、復(fù)位的步驟，存在收緊間歇，工作效率不高；

4、2.電纜收緊裝置無(wú)法限制收緊拉力，只能依靠工人經(jīng)驗(yàn)判斷，容易出現(xiàn)電纜過(guò)松或者過(guò)緊的現(xiàn)象，影響后續(xù)電纜的使用，靈活性和實(shí)用性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供電力輸變電的放線收緊裝置，提高電纜收緊的效率，且便于監(jiān)測(cè)及控制電纜收緊的收緊拉力。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：電力輸變電的放線收緊裝置，包括底座、設(shè)置于所述底座上的電纜架和收緊結(jié)構(gòu)，所述收緊結(jié)構(gòu)包括一組固定架、設(shè)置于一組所述固定架之間的往復(fù)絲桿、電機(jī)、主動(dòng)輪；所述電機(jī)設(shè)置于底座上，所述主動(dòng)輪設(shè)置于電機(jī)的輸出端，所述主動(dòng)輪上嚙合連接有與往復(fù)絲桿一端固定連接的從動(dòng)輪；所述往復(fù)絲桿的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)所述往復(fù)絲桿平行設(shè)置于底座上方；兩個(gè)所述往復(fù)絲桿上均設(shè)置有可往復(fù)一端的滑座；所述滑座頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有一組第一收緊輪和第二收緊輪，所述第二收緊輪位于一組第一收緊輪之間，兩個(gè)所述往復(fù)絲桿之間的上方設(shè)置有監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)；

3、所述監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)包括連接座、升降座、壓力傳感器、壓力彈簧、第三收緊輪、第一升降裝置；所述壓力傳感器設(shè)置于升降座的底部，所述壓力彈簧設(shè)置于壓力傳感器和第三收緊輪之間，所述第三收緊輪上設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上端貫穿升降座設(shè)置有螺母，所述導(dǎo)向桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的兩端分別設(shè)置于第三收緊輪和升降座之間，所述第一升降裝置設(shè)置于連接座上，且所述第一升降裝置的輸出端設(shè)置于升降座上。

4、為了便于接收監(jiān)測(cè)電纜的收緊拉力值，作為本實(shí)用新型的電力輸變電的放線收緊裝置優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有p?l?c控制器，所述p?l?c控制器分別與第一升降裝置和壓力傳感器電接。

5、為了便于移動(dòng)裝置，作為本實(shí)用新型的電力輸變電的放線收緊裝置優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有推架，所述底座底部設(shè)置有萬(wàn)向輪。

6、為了加強(qiáng)裝置的穩(wěn)定性能，作為本實(shí)用新型的電力輸變電的放線收緊裝置優(yōu)選的，所述底座上開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔上設(shè)置有與底座頂部固定連接的安裝架，所述安裝架呈開(kāi)口朝下的u形結(jié)構(gòu)，所述安裝架的頂部設(shè)置有第二升降裝置，所述第二升降裝置的輸出端貫穿通孔設(shè)置于萬(wàn)向輪上。

7、為了方便采用第一升降裝置和第二升降裝置，作為本實(shí)用新型的電力輸變電的放線收緊裝置優(yōu)選的，所述第一升降裝置和第二升降裝置為電動(dòng)伸縮桿、氣壓伸縮桿或液壓伸縮桿。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、1.本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪進(jìn)行嚙合，使往復(fù)絲桿實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的效果，往復(fù)絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，滑座進(jìn)行移動(dòng)，將電纜穿設(shè)到第一收緊輪的上方、第二收緊輪的下方，滑座進(jìn)行移動(dòng)，帶動(dòng)電纜進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，可重復(fù)對(duì)電纜拉緊、固定，工作效率高。

10、2.本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)第一升降裝置，升降座帶動(dòng)第三收緊輪向下移動(dòng)，電纜位于第三收緊輪的下方，電纜與第三收緊輪接觸，壓力彈簧受壓向上移動(dòng)，壓力彈簧擠壓壓力傳感器，使壓力傳感器可檢測(cè)電纜的張緊力，p?l?c控制器19接收監(jiān)測(cè)的數(shù)值，收緊拉力過(guò)大時(shí)，p?l?c控制器19啟動(dòng)第一升降裝置，使第三收緊輪向上移動(dòng)，可減小電纜收緊的收緊拉力，防止電纜過(guò)松或者過(guò)緊的現(xiàn)象，不會(huì)影響后續(xù)電纜的使用，靈活性和實(shí)用性高。

技術(shù)特征：

1.電力輸變電的放線收緊裝置，包括底座(1)、設(shè)置于所述底座(1)上的電纜架和收緊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述收緊結(jié)構(gòu)包括一組固定架(2)、設(shè)置于一組所述固定架(2)之間的往復(fù)絲桿(3)、電機(jī)(4)、主動(dòng)輪(5)；所述電機(jī)(4)設(shè)置于底座(1)上，所述主動(dòng)輪(5)設(shè)置于電機(jī)(4)的輸出端，所述主動(dòng)輪(5)上嚙合連接有與往復(fù)絲桿(3)一端固定連接的從動(dòng)輪(6)；所述往復(fù)絲桿(3)的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)所述往復(fù)絲桿(3)平行設(shè)置于底座(1)上方；兩個(gè)所述往復(fù)絲桿(3)上均設(shè)置有可往復(fù)一端的滑座(7)；所述滑座(7)頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽(8)，所述安裝槽(8)的內(nèi)部設(shè)置有一組第一收緊輪(9)和第二收緊輪(10)，所述第二收緊輪(10)位于一組第一收緊輪(9)之間，兩個(gè)所述往復(fù)絲桿(3)之間的上方設(shè)置有監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力輸變電的放線收緊裝置，其特征在于：所述底座(1)上設(shè)置有plc控制器(19)，所述plc控制器(19)分別與第一升降裝置(16)和壓力傳感器(13)電接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力輸變電的放線收緊裝置，其特征在于：所述底座(1)上設(shè)置有推架(20)，所述底座(1)底部設(shè)置有萬(wàn)向輪(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力輸變電的放線收緊裝置，其特征在于：所述底座(1)上開(kāi)設(shè)有通孔(22)，所述通孔(22)上設(shè)置有與底座(1)頂部固定連接的安裝架(23)，所述安裝架(23)呈開(kāi)口朝下的u形結(jié)構(gòu)，所述安裝架(23)的頂部設(shè)置有第二升降裝置(24)，所述第二升降裝置(24)的輸出端貫穿通孔(22)設(shè)置于萬(wàn)向輪(21)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力輸變電的放線收緊裝置，其特征在于：所述第一升降裝置(16)和第二升降裝置(24)為電動(dòng)伸縮桿、氣壓伸縮桿或液壓伸縮桿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了電力輸變電的放線收緊裝置，涉及收緊裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、設(shè)置于底座上的電纜架和收緊結(jié)構(gòu)，收緊結(jié)構(gòu)包括一組固定架、設(shè)置于一組固定架之間的往復(fù)絲桿、電機(jī)、主動(dòng)輪；電機(jī)設(shè)置于其中一個(gè)固定架遠(yuǎn)離往復(fù)絲桿的一側(cè)，主動(dòng)輪設(shè)置于電機(jī)的輸出端，主動(dòng)輪上嚙合連接有與往復(fù)絲桿一端固定連接的從動(dòng)輪；往復(fù)絲桿的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)往復(fù)絲桿平行設(shè)置于底座上方；兩個(gè)往復(fù)絲桿上均設(shè)置有可往復(fù)一端的滑座；滑座頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有一組第一收緊輪和第二收緊輪，第二收緊輪位于一組第一收緊輪之間，兩個(gè)往復(fù)絲桿之間的上方設(shè)置有監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)；提高電纜收緊的效率，且便于監(jiān)測(cè)及控制電纜收緊的收緊拉力。

技術(shù)研發(fā)人員：李華軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆國(guó)超能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/9