本技術(shù)涉及散料裝運(yùn)機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種裝車機(jī)。

背景技術(shù)：

1、目前，工礦企業(yè)向外運(yùn)送礦產(chǎn)散料，比如煤粉，一般是通過(guò)運(yùn)輸車輛來(lái)向外運(yùn)送。堆放煤粉的位置一般都是緊鄰煤粉開(kāi)采區(qū)域，道路都比較崎嶇，甚至部分道路坡度較大。在向運(yùn)輸車輛裝車時(shí)，由于裝車機(jī)一般都是輪式，自身負(fù)荷也比較大，在裝車機(jī)行進(jìn)過(guò)程中有時(shí)難以到達(dá)指定地點(diǎn)來(lái)對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行煤粉的傳輸。如何提高裝車機(jī)的運(yùn)動(dòng)能力是裝車機(jī)亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述問(wèn)題，提出了本實(shí)用新型以便提供一種克服上述問(wèn)題或者至少部分地解決上述問(wèn)題的裝車機(jī)，能夠解決目前裝車機(jī)行進(jìn)過(guò)程中運(yùn)動(dòng)能力受限的問(wèn)題，改善了用戶體驗(yàn)。

2、具體地，本實(shí)用新型提供了一種裝車機(jī)，用于向運(yùn)輸車輛裝載材料；包括：

3、履帶底盤，所述履帶底盤包括履帶機(jī)構(gòu)和與所述履帶機(jī)構(gòu)連接的底盤；

4、輸送裝置，所述輸送裝置設(shè)置在所述底盤上，所述輸送裝置配置成進(jìn)料并將材料輸送至運(yùn)輸車輛；

5、灑水裝置，所述灑水裝置包括灑水口，所述灑水口設(shè)置在所述輸送裝置上方。

6、可選地，所述輸送裝置包括螺旋鏟斗和第一輸送裝置；

7、所述螺旋鏟斗可動(dòng)地設(shè)置在所述底盤的前側(cè)；所述第一輸送裝置設(shè)置在所述底盤上且處于所述螺旋鏟斗的橫向的中間部分，所述第一輸送裝置配置成將所述螺旋鏟斗輸出的材料輸送至上方。

8、可選地，所述第一輸送裝置為帶式輸送機(jī)；

9、所述第一輸送裝置包括循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳送帶，所述第一傳送帶沿前后方向延伸，且沿著轉(zhuǎn)動(dòng)方向，所述第一傳送帶的后端處于所述第一傳送帶的前端的上側(cè)，所述第一傳送帶的前端處于所述螺旋鏟斗的出口的下方。

10、可選地，所述輸送裝置還包括第二輸送裝置，所述第二輸送裝置設(shè)置在所述底盤上，所述第二輸送裝置的進(jìn)料端處于所述第一傳送帶的后端的下方，所述第二輸送裝置配置成改變所述第一輸送裝置的輸送材料的方向。

11、可選地，所述第二輸送裝置為整體可伸縮帶式輸送機(jī)；所述第二輸送裝置包括循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二傳送帶，所述第二傳送帶沿橫向方向延伸，且沿著轉(zhuǎn)動(dòng)方向，所述第二傳送帶的后端處于所述第二傳送帶的前端的上側(cè)，且處于所述底盤的外側(cè)，所述第二傳送帶的前端處于所述第一傳送帶的后端的下方。

12、可選地，所述灑水裝置包括水箱和與所述水箱連接的灑水管路；

13、所述灑水管路的出口為所述灑水口，所述灑水口處于所述螺旋鏟斗的上方且朝向所述螺旋鏟斗的前方。

14、可選地，所述灑水裝置還包括加熱裝置，所述加熱裝置配置成對(duì)所述水箱內(nèi)的水加熱。

15、可選地，所述裝車機(jī)還包括設(shè)置在所述底盤上的觀察室，所述觀察室包括觀察窗，所述觀察窗朝向所述輸送裝置。

16、可選地，所述裝車機(jī)還包括設(shè)置在所述底盤上的液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括油箱和油泵。

17、可選地，所述灑水裝置包括水箱；

18、所述裝車機(jī)還包括降溫裝置，所述降溫裝置配置成對(duì)所述油箱內(nèi)的液壓油降溫；

19、所述降溫裝置為熱管，所述熱管的一端插入在所述油箱內(nèi)，所述熱管的另一端插入所述水箱內(nèi)，以將所述油箱內(nèi)的液壓油的熱量傳遞給所述水箱內(nèi)的水。

20、本實(shí)用新型的一種裝車機(jī)中，履帶底盤移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)輸送裝置移動(dòng)。輸送裝置將挖到的煤粉等礦產(chǎn)或者散料輸送至運(yùn)輸車輛的車斗內(nèi)。履帶底盤利用履帶與地面間的摩擦力來(lái)推動(dòng)裝車機(jī)向前或向后移動(dòng)，具有穩(wěn)定性好、承載能力大等優(yōu)點(diǎn)。裝車機(jī)可以一邊慢速行進(jìn)一邊輸送，相比與裝載機(jī)，減少了來(lái)回往返的路程，提高了裝載效率。采用履帶底盤大大提高了裝車機(jī)的運(yùn)動(dòng)能力，相比于輪式底盤，裝車機(jī)可以在更加崎嶇或者坡度大的路面上行進(jìn)，增強(qiáng)了裝車機(jī)的運(yùn)動(dòng)能力，提高了客戶的滿意度。

21、進(jìn)一步地，在煤粉等礦產(chǎn)或者其它散料輸送過(guò)程中，難免產(chǎn)生揚(yáng)塵，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工作人員和工作環(huán)境都不友好，通過(guò)灑水裝置的灑水口向這些產(chǎn)生揚(yáng)塵的位置灑水可以有效降低揚(yáng)塵，改善工作環(huán)境。

22、根據(jù)下文結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)更加明了本實(shí)用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。

技術(shù)特征：

1.一種裝車機(jī)，用于向運(yùn)輸車輛裝載材料；其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝車機(jī)，其特征在于，所述輸送裝置包括螺旋鏟斗和第一輸送裝置；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝車機(jī)，其特征在于，所述第一輸送裝置為帶式輸送機(jī)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝車機(jī)，其特征在于，所述輸送裝置還包括第二輸送裝置，所述第二輸送裝置設(shè)置在所述底盤上，所述第二輸送裝置的進(jìn)料端處于所述第一傳送帶的后端的下方，所述第二輸送裝置配置成改變所述第一輸送裝置的輸送材料的方向。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝車機(jī)，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝車機(jī)，其特征在于，所述灑水裝置包括水箱和與所述水箱連接的灑水管路；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝車機(jī)，其特征在于，所述灑水裝置還包括加熱裝置，所述加熱裝置配置成對(duì)所述水箱內(nèi)的水加熱。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝車機(jī)，其特征在于，所述裝車機(jī)還包括設(shè)置在所述底盤上的觀察室，所述觀察室包括觀察窗，所述觀察窗朝向所述輸送裝置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝車機(jī)，其特征在于，所述裝車機(jī)還包括設(shè)置在所述底盤上的液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括油箱和油泵。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝車機(jī)，其特征在于，所述灑水裝置包括水箱；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種裝車機(jī)，包括履帶底盤、輸送裝置和灑水裝置，履帶底盤包括履帶機(jī)構(gòu)和與履帶機(jī)構(gòu)連接的底盤。輸送裝置設(shè)置在底盤上，輸送裝置配置成進(jìn)料并將材料輸送至運(yùn)輸車輛。灑水裝置包括灑水口，灑水口設(shè)置在輸送裝置上方。履帶底盤移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)輸送裝置構(gòu)移動(dòng)。輸送裝置將挖到的煤粉等礦產(chǎn)或者散料輸送至運(yùn)輸車輛的車斗內(nèi)。履帶底盤利用履帶與地面間的摩擦力來(lái)推動(dòng)裝車機(jī)向前或向后移動(dòng)，具有穩(wěn)定性好、承載能力大等優(yōu)點(diǎn)。裝車機(jī)可以一邊慢速行進(jìn)一邊輸送。采用履帶底盤大大提高了裝車機(jī)的運(yùn)動(dòng)能力，相比于輪式底盤，裝車機(jī)可以在更加崎嶇或者坡度大的路面上行進(jìn)，增強(qiáng)了裝車機(jī)的運(yùn)動(dòng)能力，提高了客戶的滿意度。

技術(shù)研發(fā)人員：荊光毅,王品品,荊鑫艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：荊光毅
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/9