本技術(shù)屬于上料，特別是涉及一種用于光學(xué)膠生產(chǎn)的自動上料裝置。

背景技術(shù)：

1、光學(xué)膠是一種具有光學(xué)透明性的膠粘劑，通常用于將兩個(gè)物體粘合在一起，同時(shí)在粘合界面保持較高的光學(xué)透明度。它廣泛應(yīng)用于平板顯示器件中，如觸摸屏、液晶顯示器、有機(jī)發(fā)光二極管顯示器等，主要用于貼合和固定顯示面板的各個(gè)組成部分，如玻璃基板、偏光片、導(dǎo)光板、觸控膜等，在光學(xué)膠的生產(chǎn)過程中，為了減少占用的空間方便存儲運(yùn)輸，保護(hù)產(chǎn)品的質(zhì)量，往往會通過上料機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行打卷收納；

2、目前，在對光學(xué)膠進(jìn)行上料式的打卷收納時(shí)，由于光學(xué)膠在生產(chǎn)時(shí)其表面難免會殘存一部分油污等雜質(zhì)，污染物的長期殘留則會極大的影響光學(xué)膠的性能穩(wěn)定性；

3、為解決上述問題，本申請中提出一種用于光學(xué)膠生產(chǎn)的自動上料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于光學(xué)膠生產(chǎn)的自動上料裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種用于光學(xué)膠生產(chǎn)的自動上料裝置，包括：底座以及安裝于上端內(nèi)部的傳動軸，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有傳動帶組件傳遞動力；所述傳動軸的外側(cè)設(shè)置有清潔光學(xué)膠表面的吸附棉，所述吸附棉的一側(cè)設(shè)置有用于清理吸附棉的弧形頂板，所述吸附棉的一側(cè)還設(shè)置有收納雜質(zhì)的收納盒，所述弧形頂板將吸附棉吸附的雜質(zhì)刮落使其收納于收納盒的內(nèi)部；所述吸附棉的內(nèi)側(cè)周向設(shè)置有橡膠墊，所述傳動軸的外側(cè)開設(shè)有橡膠墊卡合連接的定位槽。

4、進(jìn)一步地，所述收納盒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝弧形頂板的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板還用于將刮落的雜質(zhì)導(dǎo)向。

5、進(jìn)一步地，所述底座的兩端設(shè)置有安裝吸附棉的側(cè)座，所述側(cè)座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝傳動帶組件的軸座。

6、進(jìn)一步地，所述底座的上方還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過底座內(nèi)部組件以及軸座內(nèi)部組件傳遞動力至傳動軸。

7、進(jìn)一步地，所述吸附棉被弧形頂板擠壓后形成側(cè)槽，所述吸附棉的收縮會自動將吸附的雜質(zhì)向外擠出。

8、進(jìn)一步地，所述弧形頂板的上下兩端均設(shè)置有用于將雜質(zhì)刮落的刮板。

9、進(jìn)一步地，上下相鄰的吸附棉對光學(xué)膠形成夾持式的傳輸上料，還用于使其保持平直狀態(tài)預(yù)防松弛。

10、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

11、本實(shí)用新型利用上下相鄰的組成夾持式的輸送機(jī)構(gòu)后，通過其外側(cè)的可在傳輸光學(xué)膠時(shí)自動將其表面的雜質(zhì)吸附，進(jìn)而在的擠壓作用下排出至的內(nèi)部，相比于現(xiàn)有的上料方式，可有效的避免雜質(zhì)殘余影響收卷后的存儲效果，同時(shí)還可形成循環(huán)式的清潔作業(yè)，保障長時(shí)間上料作業(yè)的穩(wěn)定性，利于光學(xué)膠的大批量生產(chǎn)使用；

12、本實(shí)用新型通過在外側(cè)開設(shè)可在套設(shè)安裝時(shí)，直接將塞入的內(nèi)部形成限位，經(jīng)此布置后可利用增加摩擦阻力提高傳輸上料穩(wěn)定性的同時(shí)，還可便捷對該組件進(jìn)行裝拆操作，便于對其進(jìn)行檢修更換等處理的使用，以維持該機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定使用性能。

13、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種用于光學(xué)膠生產(chǎn)的自動上料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光學(xué)膠生產(chǎn)的自動上料裝置，其特征在于：所述收納盒(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝弧形頂板(5)的導(dǎo)向板(4)，所述導(dǎo)向板(4)還用于將刮落的雜質(zhì)導(dǎo)向。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光學(xué)膠生產(chǎn)的自動上料裝置，其特征在于：所述底座(1)的兩端設(shè)置有安裝吸附棉(2)的側(cè)座(6)，所述側(cè)座(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝傳動帶組件的軸座(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光學(xué)膠生產(chǎn)的自動上料裝置，其特征在于：所述底座(1)的上方還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)通過底座(1)內(nèi)部組件以及軸座(7)內(nèi)部組件傳遞動力至傳動軸(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光學(xué)膠生產(chǎn)的自動上料裝置，其特征在于：所述吸附棉(2)被弧形頂板(5)擠壓后形成側(cè)槽(12)，所述吸附棉(2)的收縮會自動將吸附的雜質(zhì)向外擠出。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光學(xué)膠生產(chǎn)的自動上料裝置，其特征在于：所述弧形頂板(5)的上下兩端均設(shè)置有用于將雜質(zhì)刮落的刮板(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光學(xué)膠生產(chǎn)的自動上料裝置，其特征在于：上下相鄰的吸附棉(2)對光學(xué)膠形成夾持式的傳輸上料，還用于使其保持平直狀態(tài)預(yù)防松弛。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于上料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于光學(xué)膠生產(chǎn)的自動上料裝置，包括：底座以及安裝于上端內(nèi)部的傳動軸，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有傳動帶組件傳遞動力；所述傳動軸的外側(cè)設(shè)置有清潔光學(xué)膠表面的吸附棉，所述吸附棉的一側(cè)設(shè)置有用于清理吸附棉的弧形頂板，所述吸附棉的一側(cè)還設(shè)置有收納雜質(zhì)的收納盒，所述弧形頂板將吸附棉吸附的雜質(zhì)刮落使其收納于收納盒的內(nèi)部；所述吸附棉的內(nèi)側(cè)周向設(shè)置有橡膠墊。本技術(shù)可在光學(xué)膠打卷收納時(shí)，形成夾持式的上料輸送，同時(shí)自動形成循環(huán)式的除雜作業(yè)，以適應(yīng)長時(shí)間生產(chǎn)作業(yè)的工作環(huán)境，維持高效的使用效果，使得收納的光學(xué)膠質(zhì)量提高，豐富了上料組件的使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳夢君,陳友軒,蔣瑩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽春雨光學(xué)材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240603
技術(shù)公布日：2025/1/9