本技術(shù)涉及灌裝設(shè)備，具體是一種用于口服液灌裝的裝置。

背景技術(shù)：

1、在口服液的加工過程中，通常會(huì)使用液體灌裝機(jī)來對(duì)口服液原料液進(jìn)行桶裝封存，以便于進(jìn)行運(yùn)輸或收納，在完成灌裝后會(huì)對(duì)灌裝桶進(jìn)行封口。

2、而現(xiàn)有的口服液在進(jìn)行灌裝的過程中，往往是對(duì)單個(gè)包裝瓶進(jìn)行灌裝，而通過陸續(xù)對(duì)單個(gè)包裝瓶進(jìn)行灌裝會(huì)降低口服液的灌裝效率，同時(shí)也會(huì)對(duì)灌裝設(shè)備造成高強(qiáng)度負(fù)荷，因此需要在此基礎(chǔ)上作出進(jìn)一步的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于口服液灌裝的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種用于口服液灌裝的裝置，所述用于口服液灌裝的裝置包括：

4、工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的中部設(shè)置有上料組件，所述上料組件用于實(shí)現(xiàn)灌裝所需包裝瓶的連續(xù)進(jìn)料并將多個(gè)包裝瓶進(jìn)行擺放；

5、灌裝結(jié)構(gòu)，所述灌裝結(jié)構(gòu)固定安裝于工作臺(tái)的頂端，用于同時(shí)對(duì)多個(gè)灌裝瓶進(jìn)行灌裝；

6、下料組件，所述下料組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于工作臺(tái)中部，用于對(duì)完成灌裝后的包裝瓶進(jìn)行下料；

7、聯(lián)動(dòng)組件，所述聯(lián)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于工作臺(tái)內(nèi)部且與上料組件和下料組件之間傳動(dòng)連接，用于實(shí)現(xiàn)上料組件和下料組件之間的聯(lián)動(dòng)配合。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上料組件包括：

9、連接軸一，所述連接軸一轉(zhuǎn)動(dòng)連接于工作臺(tái)中部，連接軸一的中部固定連接有輸送輪一，兩輸送輪一之間通過輸送帶一傳動(dòng)連接；

10、調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于工作臺(tái)內(nèi)部，調(diào)節(jié)軸的頂端固定安裝有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的中部設(shè)置有若干個(gè)放置槽，放置槽關(guān)于調(diào)節(jié)板呈圓周陣列分布。

11、作為本實(shí)用新型再一步的方案：所述灌裝結(jié)構(gòu)包括：

12、支撐板，所述支撐板固定安裝于工作臺(tái)的頂端，支撐板的一側(cè)固定安裝有原料箱，原料箱的底端固定安裝有若干灌裝頭，灌裝頭關(guān)于原料箱呈圓周陣列分布；

13、氣缸，所述氣缸固定安裝于支撐板一側(cè)且伸縮端與原料箱內(nèi)部滑動(dòng)配合。

14、作為本實(shí)用新型再一步的方案：所述下料組件包括：

15、連接軸二，所述連接軸二轉(zhuǎn)動(dòng)連接于工作臺(tái)中部，連接軸二中部固定連接有輸送輪二，兩輸送輪二之間通過輸送帶二傳動(dòng)連接。

16、作為本實(shí)用新型再一步的方案：所述聯(lián)動(dòng)組件包括：

17、不完全齒輪，所述不完全齒輪與靠近調(diào)節(jié)軸一端的連接軸一固定連接，該連接軸一的中部還固定連接有傳動(dòng)齒輪二；

18、傳動(dòng)齒輪一，所述傳動(dòng)齒輪一與靠近調(diào)節(jié)軸一端的連接軸二固定連接，傳動(dòng)齒輪一與不完全齒輪之間嚙合傳動(dòng)；

19、傳動(dòng)齒輪三，所述傳動(dòng)齒輪三轉(zhuǎn)動(dòng)連接于工作臺(tái)內(nèi)部，傳動(dòng)齒輪三與傳動(dòng)齒輪二之間嚙合傳動(dòng)，傳動(dòng)齒輪三的大端面一側(cè)固定連接有傳動(dòng)輪二；

20、傳動(dòng)輪一，所述傳動(dòng)輪一固定連接于調(diào)節(jié)軸位于工作臺(tái)內(nèi)部的一端，傳動(dòng)輪一與傳動(dòng)輪二之間通過傳動(dòng)件傳動(dòng)連接。

21、作為本實(shí)用新型再一步的方案：所述工作臺(tái)的外部一端固定連接有控制面板，控制面板的輸出端與連接軸一的輸入端通過plc控制連接。

22、作為本實(shí)用新型再一步的方案：所述工作臺(tái)的底端固定安裝有支撐底座，支撐底座均勻設(shè)置在工作臺(tái)的四周。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，通過設(shè)置聯(lián)動(dòng)組件實(shí)現(xiàn)上料組件和下料組件之間傳動(dòng)連接，能夠?qū)崿F(xiàn)灌裝瓶的自動(dòng)上下料，且能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)灌裝瓶進(jìn)行灌裝，提高了灌裝效率，也在一定程度上降低了工作人員的工作強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種用于口服液灌裝的裝置，其特征在于：所述用于口服液灌裝的裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于口服液灌裝的裝置，其特征在于：所述上料組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于口服液灌裝的裝置，其特征在于：所述灌裝結(jié)構(gòu)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于口服液灌裝的裝置，其特征在于：所述下料組件包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于口服液灌裝的裝置，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)組件包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于口服液灌裝的裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)的外部一端固定連接有控制面板，控制面板的輸出端與連接軸一的輸入端通過plc控制連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于口服液灌裝的裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)的底端固定安裝有支撐底座，支撐底座均勻設(shè)置在工作臺(tái)的四周。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及灌裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于口服液灌裝的裝置，所述用于口服液灌裝的裝置包括：工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的中部設(shè)置有上料組件；灌裝結(jié)構(gòu)，所述灌裝結(jié)構(gòu)固定安裝于工作臺(tái)的頂端；下料組件，所述下料組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于工作臺(tái)中部；聯(lián)動(dòng)組件，所述聯(lián)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于工作臺(tái)內(nèi)部且與上料組件和下料組件之間傳動(dòng)連接；與現(xiàn)有技術(shù)相比較，通過設(shè)置聯(lián)動(dòng)組件實(shí)現(xiàn)上料組件和下料組件之間傳動(dòng)連接，能夠?qū)崿F(xiàn)灌裝瓶的自動(dòng)上下料，且能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)灌裝瓶進(jìn)行灌裝，提高了灌裝效率，也在一定程度上降低了工作人員的工作強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：于文靜,丁洪雪,徐倫超,孫倩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島浩大海洋生物科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240604
技術(shù)公布日：2025/1/6