本技術(shù)涉及給料裝置，具體為耐火材料生產(chǎn)用連續(xù)式定量給料裝置。

背景技術(shù)：

1、耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一類(lèi)無(wú)機(jī)非金屬材料,耐火材料品種繁多用途各異,有必要對(duì)耐火材料進(jìn)行科學(xué)分類(lèi),以便于科學(xué)研究、合理選用和管理；

2、耐火材料的品類(lèi)區(qū)分方法很多,其中主要有化學(xué)屬性分類(lèi)法、化學(xué)礦物組成分類(lèi)法、生產(chǎn)工藝分類(lèi)法、材料形態(tài)分類(lèi)法等多種方法,而在多數(shù)耐火材料的加工過(guò)程中,常常需要借助給料裝置將耐火材料供給至后續(xù)的耐火材料加工設(shè)備內(nèi)；

3、現(xiàn)有的耐火材料用給料裝置,一般只具備給料功能,若想要實(shí)現(xiàn)定量給料功能時(shí)需要借助外部稱(chēng)量設(shè)備才可完成,而少數(shù)具備定量給料功能的給料裝置在實(shí)際使用時(shí)也只是將稱(chēng)量設(shè)備簡(jiǎn)單結(jié)合在給料裝置上,操作較為繁瑣,且實(shí)際給料量容易出現(xiàn)較大幅度的偏差,為此，我們提出耐火材料生產(chǎn)用連續(xù)式定量給料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供耐火材料生產(chǎn)用連續(xù)式定量給料裝置，能夠非常方便的進(jìn)行連續(xù)定量給料，避免出現(xiàn)偏差，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：耐火材料生產(chǎn)用連續(xù)式定量給料裝置，包括安裝環(huán)和調(diào)節(jié)組件；

3、安裝環(huán)：圓周面上開(kāi)設(shè)有均勻分布的儲(chǔ)存槽，所述安裝環(huán)的表面套接有環(huán)形桶，所述環(huán)形桶圓周面的上下兩端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口，上側(cè)的開(kāi)口的內(nèi)部固定有錐形下料框，所述環(huán)形桶的右端開(kāi)設(shè)有均勻分布的固定孔，所述固定孔與儲(chǔ)存槽相互對(duì)應(yīng)，所述固定孔的內(nèi)部固定有透明板，所述透明板的側(cè)面開(kāi)設(shè)有均勻分布的刻度槽，所述環(huán)形桶的下端安裝有給料組件；

4、調(diào)節(jié)組件：包含連接桶、螺紋桿、調(diào)節(jié)板和第一錐形齒輪，所述安裝環(huán)的中部固定有連接桶，所述連接桶的圓周面上開(kāi)設(shè)有均勻分布的轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿位于儲(chǔ)存槽的內(nèi)部，所述儲(chǔ)存槽的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的中部開(kāi)設(shè)有第一螺紋孔，所述螺紋桿螺紋連接在螺紋槽的內(nèi)部，所述螺紋桿位于連接桶的端面上固定有第一錐形齒輪，所述連接桶的右端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述連接桶的內(nèi)部安裝有撥動(dòng)組件，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)組件對(duì)儲(chǔ)存槽的容量進(jìn)行調(diào)整。

5、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包含連接架、支撐板和伺服電機(jī)，所述連接桶的右端固定有連接架，所述支撐板的右側(cè)安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸固定在連接架的右側(cè)，所述伺服電機(jī)的輸入端電連接外部的plc控制器的輸出端，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)安裝環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、進(jìn)一步的，所述撥動(dòng)組件包含撥動(dòng)輪、第二錐形齒輪和卡槽，所述連接桶的左側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有撥動(dòng)輪，所述撥動(dòng)輪的右端固定有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪與四個(gè)第一錐形齒輪相嚙合，所述撥動(dòng)輪的圓周面上開(kāi)設(shè)有均勻分布的卡槽，通過(guò)設(shè)置撥動(dòng)組件帶動(dòng)四個(gè)第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、進(jìn)一步的，還包括固定組件，所述固定組件包含安裝板和緊固螺栓，所述連接桶左端的下側(cè)固定有安裝板，所述安裝板的中部螺紋連接有緊固螺栓，所述緊固螺栓的上端位于與其對(duì)應(yīng)的卡槽的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置固定組件對(duì)撥動(dòng)輪進(jìn)行固定。

8、進(jìn)一步的，所述給料組件包含底板、支腿、下料桶和給料管，所述支撐板的下側(cè)固定有底板，所述底板的上側(cè)固定有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的支腿，兩個(gè)支腿之間固定有下料桶，所述下料桶固定在環(huán)形桶表面的下端，所述下料桶與環(huán)形桶下方開(kāi)設(shè)的開(kāi)口對(duì)應(yīng)，所述下料桶的左側(cè)開(kāi)始有排料口，所述排料口的內(nèi)部固定有給料管，通過(guò)設(shè)置給料組件進(jìn)行給料。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本耐火材料生產(chǎn)用連續(xù)式定量給料裝置，具有以下好處：

10、通過(guò)設(shè)置錐形下料框使得在生產(chǎn)耐火材料時(shí)將原料注入進(jìn)錐形下料框的內(nèi)部，注入后的原料將向下進(jìn)入到上側(cè)的儲(chǔ)存槽的內(nèi)部，當(dāng)上側(cè)的儲(chǔ)存槽儲(chǔ)存完畢后啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)組件使得安裝環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將未存儲(chǔ)原料的儲(chǔ)存槽轉(zhuǎn)動(dòng)到與錐形下料框?qū)?yīng)的位置，然后將其填滿，當(dāng)儲(chǔ)存有原料的儲(chǔ)存槽轉(zhuǎn)動(dòng)到與下料桶對(duì)應(yīng)的位置后即可將原料注入進(jìn)下料桶的內(nèi)部，然后通過(guò)給料管即可進(jìn)行給料，持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝環(huán)使得所有的儲(chǔ)存槽進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)即可進(jìn)行連續(xù)定量給料，非常的方便。

技術(shù)特征：

1.耐火材料生產(chǎn)用連續(xù)式定量給料裝置，其特征在于：包括安裝環(huán)(1)和調(diào)節(jié)組件(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火材料生產(chǎn)用連續(xù)式定量給料裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件(7)包含連接架(71)、支撐板(72)和伺服電機(jī)(73)，所述連接桶(61)的右端固定有連接架(71)，所述支撐板(72)的右側(cè)安裝有伺服電機(jī)(73)，所述伺服電機(jī)(73)的輸出軸固定在連接架(71)的右側(cè)，所述伺服電機(jī)(73)的輸入端電連接外部的plc控制器的輸出端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火材料生產(chǎn)用連續(xù)式定量給料裝置，其特征在于：所述撥動(dòng)組件(8)包含撥動(dòng)輪(81)、第二錐形齒輪(82)和卡槽(83)，所述連接桶(61)的左側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有撥動(dòng)輪(81)，所述撥動(dòng)輪(81)的右端固定有第二錐形齒輪(82)，所述第二錐形齒輪(82)與四個(gè)第一錐形齒輪(64)相嚙合，所述撥動(dòng)輪(81)的圓周面上開(kāi)設(shè)有均勻分布的卡槽(83)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐火材料生產(chǎn)用連續(xù)式定量給料裝置，其特征在于：還包括固定組件(9)，所述固定組件(9)包含安裝板(91)和緊固螺栓(92)，所述連接桶(61)左端的下側(cè)固定有安裝板(91)，所述安裝板(91)的中部螺紋連接有緊固螺栓(92)，所述緊固螺栓(92)的上端位于與其對(duì)應(yīng)的卡槽(83)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐火材料生產(chǎn)用連續(xù)式定量給料裝置，其特征在于：所述給料組件(5)包含底板(51)、支腿(52)、下料桶(53)和給料管(54)，所述支撐板(72)的下側(cè)固定有底板(51)，所述底板(51)的上側(cè)固定有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的支腿(52)，兩個(gè)支腿(52)之間固定有下料桶(53)，所述下料桶(53)固定在環(huán)形桶(3)表面的下端，所述下料桶(53)與環(huán)形桶(3)下方開(kāi)設(shè)的開(kāi)口對(duì)應(yīng)，所述下料桶(53)的左側(cè)開(kāi)始有排料口，所述排料口的內(nèi)部固定有給料管(54)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了耐火材料生產(chǎn)用連續(xù)式定量給料裝置，涉及給料裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝環(huán)和調(diào)節(jié)組件；安裝環(huán)：圓周面上開(kāi)設(shè)有均勻分布的儲(chǔ)存槽，所述安裝環(huán)的表面套接有環(huán)形桶，所述環(huán)形桶圓周面的上下兩端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口，上側(cè)的開(kāi)口的內(nèi)部固定有錐形下料框，所述環(huán)形桶的右端開(kāi)設(shè)有均勻分布的固定孔，所述固定孔與儲(chǔ)存槽相互對(duì)應(yīng)，所述固定孔的內(nèi)部固定有透明板，所述透明板的側(cè)面開(kāi)設(shè)有均勻分布的刻度槽，所述環(huán)形桶的下端安裝有給料組件；調(diào)節(jié)組件：包含連接桶、螺紋桿、調(diào)節(jié)板和第一錐形齒輪，所述安裝環(huán)的中部固定有連接桶，能夠非常方便的進(jìn)行連續(xù)定量給料，避免出現(xiàn)偏差。

技術(shù)研發(fā)人員：牛皓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：登封市金翔耐火材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240613
技術(shù)公布日：2024/12/30