本技術(shù)涉及運(yùn)輸裝置,尤其是涉及一種轉(zhuǎn)運(yùn)裝置以及物料工線。
背景技術(shù):
1、相關(guān)技術(shù)中,物料(或者包裹等)需要在運(yùn)輸線上進(jìn)行運(yùn)輸以進(jìn)行物流中轉(zhuǎn)或者在產(chǎn)線上運(yùn)輸。
2、隨著行業(yè)發(fā)展,為了提高物料運(yùn)輸?shù)墓ぷ餍?,通常需要提高其運(yùn)輸?shù)乃俣?,這導(dǎo)致物料在運(yùn)輸線上運(yùn)輸時(shí),由于短時(shí)間內(nèi)運(yùn)輸?shù)奈锪蠑?shù)量太多,導(dǎo)致運(yùn)輸線無法及時(shí)承運(yùn)對應(yīng)數(shù)量的物料從而產(chǎn)生堆積,堆積的物料可能雜亂的運(yùn)輸至下一區(qū)域,致使運(yùn)輸出錯(cuò)、造成運(yùn)輸過程的混亂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種轉(zhuǎn)運(yùn)裝置以及設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的物料工線,轉(zhuǎn)運(yùn)裝置能夠防止物料運(yùn)輸過程出錯(cuò),避免運(yùn)輸過程的混亂。
2、第一方面,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括基座、轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)以及匹配模塊,轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)可活動(dòng)的設(shè)置在基座上,以在第一位置與第二位置之間切換,轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)在第一位置時(shí),轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)適于承接上游物料,轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)在第二位置時(shí),轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)適于下放其上物料,轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)與匹配模塊電連接,轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)切換至第二位置時(shí)觸發(fā)匹配模塊,并且匹配模塊輸出物料標(biāo)識(shí)。
3、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,通過轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)在第一位置與第二位置之間切換并逐一或者逐批的運(yùn)輸物料,并且在轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)切換至第二位置后觸發(fā)匹配模塊以輸出物料標(biāo)識(shí),轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)的作動(dòng)與匹配模塊的信息發(fā)送是一一對應(yīng)的,進(jìn)而可以確保每一個(gè)或者一批物料能夠與匹配模塊所發(fā)送的物料標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確匹配,從而防止物料運(yùn)輸過程中的物流信息不匹配導(dǎo)致物料運(yùn)輸出錯(cuò)的情況發(fā)生,有效的避免了運(yùn)輸過程的混亂。
4、根據(jù)本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施例,轉(zhuǎn)運(yùn)裝置還包括打碼模塊,打碼模塊設(shè)置于轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)的下游,打碼模塊與匹配模塊信號(hào)連接,并適于基于物料標(biāo)識(shí)向物料打碼。
5、根據(jù)本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施例,轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)為至少一個(gè),且轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)為多個(gè)時(shí),多個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)擇一運(yùn)動(dòng)至第二位置,其余轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)鎖定于第一位置。
6、在一些實(shí)施例中,轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于基座,且每個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)均對應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)模塊。
7、在一些實(shí)施例中,轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)為多個(gè)時(shí),相鄰的轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向相反。
8、可選的,驅(qū)動(dòng)模塊構(gòu)造為plc電機(jī)。
9、可選的,轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)角度為120°~140°。
10、根據(jù)本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施例,轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)包括:承接板以及位于承接板寬度兩側(cè)的第一擋板,承接板的長度一端與基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)的長度另一端敞開以用于承接或下放物料,第一擋板適于在承接板兩者限位物料。
11、進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)還包括第二擋板,第二擋板為弧形,且設(shè)置在承接板上,并位于承接板的承接部分與轉(zhuǎn)動(dòng)連接部分之間。
12、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的物料工線,包括物料工位,物料工位為至少兩個(gè),且沿物料工線流向依次設(shè)置;以及前述任意一個(gè)實(shí)施例所描述的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,并且相鄰的物料工位之間設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。
13、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
1.一種轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,還包括:打碼模塊,所述打碼模塊設(shè)置于所述轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)(120)的下游,所述打碼模塊與所述匹配模塊信號(hào)連接,并適于基于所述物料標(biāo)識(shí)向所述物料打碼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)(120)為至少一個(gè),且所述轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)(120)為多個(gè)時(shí),多個(gè)所述轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)(120)擇一運(yùn)動(dòng)至所述第二位置(150),其余所述轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)(120)鎖定于所述第一位置(140)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)(120)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述基座(110),且每個(gè)所述轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)(120)均對應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)模塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)(120)為多個(gè)時(shí),相鄰的所述轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)(120)的運(yùn)動(dòng)方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)模塊構(gòu)造為plc電機(jī)(130)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)(120)的旋轉(zhuǎn)角度為120°~140°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)(120)包括:承接板(1211)以及位于所述承接板(1211)寬度兩側(cè)的第一擋板(1212),所述承接板(1211)的長度一端與所述基座(110)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)(120)的長度另一端敞開以用于承接或下放物料,所述第一擋板(1212)適于在所述承接板(1211)兩者限位所述物料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)(120)還包括:第二擋板(1214),所述第二擋板(1214)為弧形,且設(shè)置在所述承接板(1211)上,并位于所述承接板(1211)的承接部分與轉(zhuǎn)動(dòng)連接部分之間。
10.一種物料工線,其特征在于,包括: