本技術(shù)涉及真空上料機，具體為一種氧化鉺加工用真空上料機。

背景技術(shù)：

1、真空上料機是一種用于將颶粒、粉末或顆粒狀物料從一個容器或袋子中吸取并輸送到另一個容器或加工設(shè)備中的設(shè)備。它通過真空泵產(chǎn)生負壓，將物料吸取到管道系統(tǒng)中，然后通過管道輸送到目的地。在氧化鉺的生產(chǎn)加工過程中就需要使用到真空上料機進行上料。

2、專利授權(quán)公告號為cn218057490u的實用新型專利公開了真空上料機，包括機體，所述機體上固定設(shè)置有進料管和出料管，所述機體內(nèi)密封接觸有密封板，所述密封板頂部固定設(shè)置有機蓋，所述機蓋頂部固定設(shè)置有真空泵，所述密封板底部固定設(shè)置有四個連桿，所述連桿底端固定設(shè)置有連框，所述連框內(nèi)固定設(shè)置有過濾網(wǎng)。

3、上述現(xiàn)有技術(shù)中，在真空上料機的使用過程中，通過過濾物可對灰塵進行過濾，而上料完成后灰塵會落在真空上料機內(nèi)部，不方便后續(xù)收集清理，且在物料排出過程中，物料可能會出現(xiàn)堵塞的情況，影響下料效率。因此需要進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種氧化鉺加工用真空上料機，解決了灰塵落在真空上料機內(nèi)部不方便后續(xù)收集清理的問題，還解決了物料排出過程中可能會出現(xiàn)堵塞的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種氧化鉺加工用真空上料機，包括箱體，所述箱體的底部固定連接有多個呈均勻分布的支撐桿，所述箱體的右端內(nèi)部固定連接有進料口，所述箱體的下端內(nèi)部固定連接有下料口，所述箱體的上端接觸有密封墊，所述密封墊的頂部固定連接有蓋板，所述蓋板的下端固定連接有定位塊，所述定位塊分別與密封墊及箱體滑動連接，所述蓋板的下端固定連接有連接桿，所述連接桿的下端固定連接有濾板，所述濾板與箱體滑動連接，所述蓋板的頂部固定安裝有氣泵，所述箱體上設(shè)置有收集機構(gòu)，所述下料口上設(shè)置有下料機構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)部通過螺紋連接有限位螺釘，所述限位螺釘與定位塊滑動連接。通過設(shè)計限位螺釘，可將定位塊與箱體固定。

4、優(yōu)選的，所述收集機構(gòu)包括隔板，所述箱體的內(nèi)部滑動連接有隔板，所述隔板的上端固定連接有連桿，所述連桿與濾板固定連接，所述隔板的內(nèi)部固定連接有固定座，所述固定座的內(nèi)部滑動套接有滑塊，所述滑塊的上端固定連接有滑桿，所述滑桿的外側(cè)設(shè)置有第一彈簧，所述滑桿的外側(cè)滑動套接有固定條，所述固定條與固定座固定連接，所述滑桿的頂部固定連接有擋板，所述擋板與固定座滑動連接。通過設(shè)計收集機構(gòu)，方便對灰塵收集處理。

5、優(yōu)選的，所述第一彈簧的一端與滑塊固定連接，所述第一彈簧的另一端與固定條固定連接。通過設(shè)計第一彈簧，使得第一彈簧的作用力可作用于滑塊。

6、優(yōu)選的，所述下料機構(gòu)包括支架，所述箱體的下端固定連接有支架，所述支架的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機，所述電機的輸出端與支架轉(zhuǎn)動連接，所述電機輸出端的下端固定連接有轉(zhuǎn)動座，所述轉(zhuǎn)動座的內(nèi)部滑動套接有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊的外側(cè)固定連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿與轉(zhuǎn)動座滑動連接，所述導(dǎo)桿的外側(cè)設(shè)置有第二彈簧，所述導(dǎo)桿的外側(cè)固定連接有滑座，所述滑座與轉(zhuǎn)動座滑動連接，所述滑座的內(nèi)部活動套接有滾珠，所述滾珠與轉(zhuǎn)動座活動連接，所述滾珠與下料口接觸。通過設(shè)計下料機構(gòu)，可避免下料時物料的堵塞。

7、優(yōu)選的，所述支架的內(nèi)部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有電機的輸出端。通過設(shè)計轉(zhuǎn)槽，使得電機的輸出端可在支架內(nèi)部轉(zhuǎn)動。

8、優(yōu)選的，所述第二彈簧的一端與轉(zhuǎn)動座固定連接，所述第二彈簧的另一端與滑座固定連接。通過設(shè)計第二彈簧，使得第二彈簧的作用力可作用于滑座。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

10、1、本實用新型通過設(shè)計氣泵的作用可對箱體內(nèi)部抽吸使得箱體內(nèi)部形成負壓狀態(tài)進而通過進料口對物料進行抽取，隨后空氣向上流動而物料即可通過下料口排出進行上料，在上料過程中，氣體經(jīng)固定座進行流動，氣體僅可單向向上流動輸出，灰塵會進入隔板與濾板之間，可避免灰塵落入箱體內(nèi)部不便于后續(xù)清理收集的問題。

11、2、本實用新型在通過下料口下料進行上料時，電機同時工作，電機的輸出端帶動轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動座帶動滾珠轉(zhuǎn)動，滾珠轉(zhuǎn)動時會與下料口接觸，滾珠可對下料口進行沖擊碰撞，可實現(xiàn)下料口的振動，可加速物料的排出，避免物料的堵塞。

技術(shù)特征：

1.一種氧化鉺加工用真空上料機，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的底部固定連接有多個呈均勻分布的支撐桿（2），所述箱體（1）的右端內(nèi)部固定連接有進料口（3），所述箱體（1）的下端內(nèi)部固定連接有下料口（4），所述箱體（1）的上端接觸有密封墊（5），所述密封墊（5）的頂部固定連接有蓋板（6），所述蓋板（6）的下端固定連接有定位塊（11），所述定位塊（11）分別與密封墊（5）及箱體（1）滑動連接，所述蓋板（6）的下端固定連接有連接桿（7），所述連接桿（7）的下端固定連接有濾板（10），所述濾板（10）與箱體（1）滑動連接，所述蓋板（6）的頂部固定安裝有氣泵（13），所述箱體（1）上設(shè)置有收集機構(gòu)（8），所述下料口（4）上設(shè)置有下料機構(gòu)（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鉺加工用真空上料機，其特征在于：所述箱體（1）的內(nèi)部通過螺紋連接有限位螺釘（12），所述限位螺釘（12）與定位塊（11）滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鉺加工用真空上料機，其特征在于：所述收集機構(gòu)（8）包括隔板（81），所述箱體（1）的內(nèi)部滑動連接有隔板（81），所述隔板（81）的上端固定連接有連桿（82），所述連桿（82）與濾板（10）固定連接，所述隔板（81）的內(nèi)部固定連接有固定座（83），所述固定座（83）的內(nèi)部滑動套接有滑塊（84），所述滑塊（84）的上端固定連接有滑桿（85），所述滑桿（85）的外側(cè)設(shè)置有第一彈簧（86），所述滑桿（85）的外側(cè)滑動套接有固定條（87），所述固定條（87）與固定座（83）固定連接，所述滑桿（85）的頂部固定連接有擋板（88），所述擋板（88）與固定座（83）滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氧化鉺加工用真空上料機，其特征在于：所述第一彈簧（86）的一端與滑塊（84）固定連接，所述第一彈簧（86）的另一端與固定條（87）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鉺加工用真空上料機，其特征在于：所述下料機構(gòu)（9）包括支架（91），所述箱體（1）的下端固定連接有支架（91），所述支架（91）的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機（92），所述電機（92）的輸出端與支架（91）轉(zhuǎn)動連接，所述電機（92）輸出端的下端固定連接有轉(zhuǎn)動座（94），所述轉(zhuǎn)動座（94）的內(nèi)部滑動套接有導(dǎo)塊（95），所述導(dǎo)塊（95）的外側(cè)固定連接有導(dǎo)桿（96），所述導(dǎo)桿（96）與轉(zhuǎn)動座（94）滑動連接，所述導(dǎo)桿（96）的外側(cè)設(shè)置有第二彈簧（97），所述導(dǎo)桿（96）的外側(cè)固定連接有滑座（98），所述滑座（98）與轉(zhuǎn)動座（94）滑動連接，所述滑座（98）的內(nèi)部活動套接有滾珠（99），所述滾珠（99）與轉(zhuǎn)動座（94）活動連接，所述滾珠（99）與下料口（4）接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氧化鉺加工用真空上料機，其特征在于：所述支架（91）的內(nèi)部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽（93），所述轉(zhuǎn)槽（93）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有電機（92）的輸出端。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氧化鉺加工用真空上料機，其特征在于：所述第二彈簧（97）的一端與轉(zhuǎn)動座（94）固定連接，所述第二彈簧（97）的另一端與滑座（98）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種氧化鉺加工用真空上料機，包括箱體，所述箱體的底部固定連接有多個呈均勻分布的支撐桿，所述箱體的右端內(nèi)部固定連接有進料口，所述箱體的下端內(nèi)部固定連接有下料口，所述箱體的上端接觸有密封墊，所述密封墊的頂部固定連接有蓋板，所述蓋板的下端固定連接有定位塊。本技術(shù)通過設(shè)計氣泵的作用可對箱體內(nèi)部抽吸使得箱體內(nèi)部形成負壓狀態(tài)進而通過進料口對物料進行抽取，隨后空氣向上流動而物料即可通過下料口排出進行上料，在上料過程中，氣體經(jīng)固定座進行流動，氣體僅可單向向上流動輸出，灰塵會進入隔板與濾板之間，可避免灰塵落入箱體內(nèi)部不便于后續(xù)清理收集的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張茂悅,魯繼濤,盧家飛,李瑛
受保護的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古中科鑭鈰稀材科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241125
技術(shù)公布日：2024/12/30