專利名稱:散狀藥扒出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將供給分配盤的環(huán)狀槽內(nèi)的散狀藥每次扒出一定量用的散狀藥扒出裝置。
背景技術(shù)：
歷來(lái)，作為散狀藥扒出裝置，公知的例如有一種具有扒出單元的裝置，該裝置將收容在形成于分配盤上表面外周部分的剖面圓弧狀的環(huán)狀槽內(nèi)的散狀藥通過(guò)使扒攏板沿上述環(huán)狀槽相對(duì)移動(dòng)而扒攏在一起，并通過(guò)安裝在從該扒攏板伸出的凸軸上的扒出板扒出一包量的散狀藥(參見(jiàn)特公平7-10684號(hào)公報(bào)、特許第3098742號(hào)公報(bào)等)。
但是，使用上述散狀藥扒出裝置，散狀藥附著在扒攏板及扒出板上的情況不可避免，為了除去附著的散狀藥，必須設(shè)置清掃裝置。此外，即使使用該清掃裝置，要完全除去附著在凸軸部分的散狀藥也很困難，因此必須定期分解扒出單元進(jìn)行清掃。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的課題是，提供一種盡管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，卻能可靠防止散狀藥附著的散狀藥扒出裝置。
作為解決上述課題的手段，本發(fā)明的散狀藥扒出裝置，在分配盤的上表面外周部分形成的環(huán)狀槽內(nèi)裝入散狀藥，用扒攏板將該散狀藥沿上述環(huán)狀槽扒攏，并利用與該扒攏板成一體的扒出板扒出一包的量，其中，所述扒出板包括扒出部和分隔部，扒出部與所述扒攏板的扒攏面成為一體，通過(guò)所述扒攏板的轉(zhuǎn)動(dòng)將所述環(huán)狀槽內(nèi)的散狀藥沿徑向扒出，分隔部與該扒出部接續(xù)、位于與所述扒攏面平行位置。
由于這樣的結(jié)構(gòu)，露出于扒攏板的扒攏面?zhèn)鹊膬H是將散狀藥從環(huán)狀槽內(nèi)扒出直接起作用的扒出板，不存在以往那樣的凸軸，所以，散狀藥不易附著，并且附著的散狀藥也能方便地除去。
所述扒出板做成具有與所述扒出部接續(xù)且與所述扒攏板的扒攏面面接觸地固定著的固定部的結(jié)構(gòu)較佳。
所述固定部可以通過(guò)與所述扒出板的扒出方向反方向擰固的固定螺釘固定在所述扒攏板的轉(zhuǎn)動(dòng)中心，也可以通過(guò)磁耦合固定在所述扒攏板上。
此外，如果將所述扒攏板與所述扒出板一體地形成，并在所述扒攏板的外周部分及所述扒出板的扒出部的頂端將彈性構(gòu)件一體成型，則因?yàn)闊o(wú)間隙，所以更不易附著散狀藥，這一點(diǎn)較理想。
此外，所述扒攏板及所述扒出板可以通過(guò)將合成樹(shù)脂一體成型來(lái)形成。



圖1所示為第1實(shí)施形態(tài)的散狀藥扒出裝置的立體圖。
圖2所示為采用圖1的散狀藥扒出裝置的散狀藥包裝裝置的示意圖。
圖3所示為圖1所示散狀藥扒出裝置的分解立體圖。
圖4所示為第2實(shí)施形態(tài)的散狀藥扒出裝置的分解立體圖。
圖5a所示為第3實(shí)施形態(tài)的散狀藥扒出裝置的立體圖，圖5b所示為扒出機(jī)構(gòu)的主視圖。
圖6所示為圖5a、圖5b所示散狀藥扒出裝置的分解立體圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)
本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。
第1實(shí)施形態(tài)圖1示出第1實(shí)施形態(tài)涉及的散狀藥扒出裝置。該散狀藥扒出裝置如圖2所示，從散狀藥供給裝置1向分配盤2供給散狀藥，用扒出單元3每次扒出1包量的該散狀藥之后，用包裝裝置4進(jìn)行包裝。
散狀藥供給裝置1將放入料斗1a的散狀藥通過(guò)由振動(dòng)裝置1b進(jìn)行振動(dòng)的振動(dòng)進(jìn)料器1c供給分配盤2。分配盤2在上表面外周部分形成有剖面圓弧狀的環(huán)狀槽5，并由電動(dòng)機(jī)2a驅(qū)動(dòng)向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。包裝裝置4在利用打印機(jī)4c在從包裝紙卷筒4a拉出的包裝紙4b上印上規(guī)定的信息之后，用三角板4d將該包裝紙4b對(duì)折，再在其開(kāi)口部分，經(jīng)料斗4e接受由所述扒出單元3扒出的散狀藥，然后用第1、第2熱輥4f、4g進(jìn)行封口，形成包藥帶4h后送出。
扒出單元3如圖3所示，在托座6上設(shè)有扒出機(jī)構(gòu)7和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8。
托座6如圖3所示，是由合成樹(shù)脂材料形成為細(xì)長(zhǎng)箱狀的結(jié)構(gòu)，由本體9和蓋體10構(gòu)成。在本體9的一端形成有通孔9a。蓋體10嵌合在本體9的開(kāi)口部分，在數(shù)個(gè)部位用螺釘?shù)冗M(jìn)固定。在蓋體10的一端部形成有通孔10a。
扒出機(jī)構(gòu)7具有扒攏板14和扒出板15。扒攏板14是將不銹鋼等形成為圓板狀的構(gòu)件，在外周部分的整個(gè)圓周上通過(guò)成型設(shè)置有硅等彈性邊緣部分16。在扒攏板14的中央部分形成有導(dǎo)向孔17，該導(dǎo)向孔17的邊緣相對(duì)的2個(gè)部位形成有第1定位孔18。扒出板15與所述扒攏板14的扒攏面14a做成一體，是將不銹鋼等的板狀體進(jìn)行彎折而形成有扒出部19、分隔部20及固定部21的構(gòu)件。在扒出部19的頂端通過(guò)成型設(shè)置有硅等的彈性片22。分隔部20的外邊緣的一部分沿所述環(huán)狀槽5形成為圓弧狀。扒出部19和分隔部20形成從所述分配盤2的環(huán)狀槽5扒出1包量的散狀藥所需最小限度的尺寸。即，扒出板15不過(guò)是僅占有扒攏板14的外周部分的剖面大致L字形的構(gòu)件，不存在傳統(tǒng)那樣的凸軸，所以，不會(huì)發(fā)生飛散的散狀藥附著而必須進(jìn)行清掃的情況。固定部21是沿扒攏板14的薄壁板狀部分，在中央部分形成有通孔23，在外周部分的2個(gè)部位形成有第2定位孔24。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8通過(guò)驅(qū)動(dòng)皮帶輪26、皮帶27及從動(dòng)皮帶輪28，將電動(dòng)機(jī)25的驅(qū)動(dòng)力傳遞給扒出機(jī)構(gòu)7。電動(dòng)機(jī)25的轉(zhuǎn)軸25a上成一體設(shè)有凸軸29。凸軸29由穿過(guò)本體9的通孔9a的筒狀部30和與驅(qū)動(dòng)皮帶輪26套合的六棱柱狀套合部31構(gòu)成。從動(dòng)皮帶輪28通過(guò)軸承33可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在固定于本體9的固定銷32上。從動(dòng)皮帶輪28的端面穿過(guò)托座6的蓋體10的通孔10a向外突出，其上用螺釘固定著圓板狀的定位構(gòu)件34。定位構(gòu)件34在其一個(gè)面的中央部分形成有與扒攏板14的導(dǎo)向孔17嵌合的臺(tái)階部35，外周部形成有定位銷能嵌合的嵌合凹部37。定位銷36與扒攏板14及扒出板15的第1、第2定位孔18、24結(jié)合，在轉(zhuǎn)動(dòng)方向使兩者定位。此外，在定位構(gòu)件34的中央部分形成有螺孔38，扒攏板14及扒出板15通過(guò)固定螺釘39相對(duì)定位構(gòu)件34擰緊固定。固定螺釘39的擰緊方向與扒出板15的扒出方向相反，不會(huì)由于隨著扒出動(dòng)作起作用的磨擦力而松開(kāi)。
現(xiàn)對(duì)上述結(jié)構(gòu)的散狀藥扒出裝置的裝配方法進(jìn)行說(shuō)明。
首先，從本體9的一端部外側(cè)面?zhèn)劝惭b電動(dòng)機(jī)25，使其轉(zhuǎn)軸25a伸出到本體9的內(nèi)部。在轉(zhuǎn)軸25a上安裝凸軸29，在該凸軸29上可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝驅(qū)動(dòng)皮帶輪26。此外，在本體9的另一端部?jī)?nèi)側(cè)安裝固定銷32，在該固定銷32上通過(guò)軸承33安裝可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)皮帶輪28。在驅(qū)動(dòng)皮帶輪26與從動(dòng)皮帶輪28之間張?jiān)O(shè)皮帶27，并用蓋體10封閉本體9。接著，將定位構(gòu)件34螺釘固定在露出于蓋體10表面的從動(dòng)皮帶輪28的一端部。再在定位構(gòu)件34上，在用定位銷36規(guī)定了轉(zhuǎn)動(dòng)方向位置的狀態(tài)下，依次裝上扒攏板14和扒出板15，用固定螺釘39固定成一體。
現(xiàn)對(duì)上述結(jié)構(gòu)的散狀藥扒出裝置的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
首先，在從散狀藥供給裝置1將散狀藥均勻地供給分配盤2的環(huán)狀槽5的狀態(tài)下，使扒出單元3轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)使扒攏板14與環(huán)狀槽5壓接而切入環(huán)狀槽5內(nèi)的散狀藥。因?yàn)樵诎菙n板14的外周邊有成為一體的硅構(gòu)成的彈性邊緣部16，所以可以不損傷分配盤2適當(dāng)?shù)厍腥氕h(huán)狀槽5內(nèi)的散狀藥。
然后，使分配盤2轉(zhuǎn)動(dòng)規(guī)定角度之后，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)25，通過(guò)驅(qū)動(dòng)皮帶輪26、皮帶27及從動(dòng)皮帶輪28，使扒攏板14和扒出板15轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，被扒攏板14扒攏的散狀藥通過(guò)扒出板15的分隔部20被分隔出1包的量，由扒出部19從分配盤2扒出，用包裝裝置4進(jìn)行包裝。
然而，因?yàn)樵诎菙n板14的扒攏方向，僅伸出扒出散狀藥所必需的最小限尺寸的扒出板15的扒出部19及分隔部20，固定部21是緊貼著扒攏板14的，因此不存在如傳統(tǒng)的凸軸部那樣的、由于所述扒出動(dòng)作散狀藥會(huì)附著的部位。所以，不需要以往所必需的清潔裝置等。
然后，由于使用，扒攏板14的彈性邊緣部16及扒出板15的彈性片22最早開(kāi)始劣化，所以必須更換這些扒攏板14和扒出板15，但只要擰松固定螺釘39就能方便地拆下它們。此時(shí)，因?yàn)榘菙n板14和扒出板15是由設(shè)于定位構(gòu)件34的定位銷36支承著的，所以即使拆下固定螺釘39，也不用擔(dān)心會(huì)落下等。因此，能方便地僅拆下扒攏板14和扒出板15，更換作業(yè)性能良好。
第2實(shí)施形態(tài)第2實(shí)施形態(tài)的散狀藥扒出裝置，與上述第1實(shí)施形態(tài)相比，扒出單元3的結(jié)構(gòu)不相同。
即，如圖4所示，相對(duì)托座6，扒出機(jī)構(gòu)7與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8設(shè)置于同一側(cè)。在扒出機(jī)構(gòu)7的定位構(gòu)件34上，形成有穿過(guò)從動(dòng)皮帶輪28的筒狀部40。扒攏板14和扒出板15利用螺栓41和螺母42安裝在托座6上。螺栓41可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著用定位銷36在轉(zhuǎn)動(dòng)方向已定位的扒攏板14、扒出板15及定位構(gòu)件34。定位構(gòu)件34的筒狀部40與從動(dòng)皮帶輪28通過(guò)E環(huán)43連接，電動(dòng)機(jī)25的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)驅(qū)動(dòng)皮帶輪26、皮帶27及從動(dòng)皮帶輪28進(jìn)行傳遞。此外，在托座6的中間部分形成有沿寬度方向的長(zhǎng)孔44，此處設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承銷45支承的滾筒46。通過(guò)改變支承銷45的位置，可以調(diào)整皮帶27的張力。
第3實(shí)施形態(tài)第3實(shí)施形態(tài)的散狀藥扒出裝置與上述第1及第2實(shí)施形態(tài)相比，其扒出單元3的結(jié)構(gòu)主要是扒出機(jī)構(gòu)7及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8不相同。
即，如圖5a、圖5b及圖6所示，在扒出機(jī)構(gòu)7，扒攏板14和扒出板15是由通過(guò)焊接等而成為一體的扒出構(gòu)件50所構(gòu)成。此外，扒攏板14的彈性邊緣部16及扒出部19的彈性片22也是通過(guò)成型等在扒出構(gòu)件50上形成為一體。還有，從動(dòng)皮帶輪51是與定位部52成為一體的結(jié)構(gòu)，通過(guò)多個(gè)軸承53及墊片54可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在設(shè)于托座6的固定銷32上。利用軸承53及墊片54，從動(dòng)皮帶輪51能不咯搭作響而順暢地轉(zhuǎn)動(dòng)。蓋體10由第1至第3蓋部55、56、57構(gòu)成，相對(duì)托座6，第1、第2蓋部55、56從上下夾入那樣安裝，因此可以使從動(dòng)皮帶輪51的定位部52位于托座6的外部。扒出構(gòu)件50由固定螺絲58安裝在從動(dòng)皮帶輪51上。固定螺絲58呈半球面狀，以使散狀藥難于附著，可以使用專用工具進(jìn)行裝拆。此外，定位部52和扒出構(gòu)件50由定位銷59a、59b在轉(zhuǎn)動(dòng)方向定位。定位銷59a有凸緣部，穿插過(guò)扒出構(gòu)件50的長(zhǎng)孔60，而定位銷59b為直線狀，穿插過(guò)扒出構(gòu)件50的長(zhǎng)孔61。上述長(zhǎng)孔60的形狀是具有直徑比定位銷59a凸緣部大的大直徑部60a，以及與該大直徑部60a連通的、與比凸緣部小的胴體部直徑相同的小直徑部60b。因此，當(dāng)定位銷59a從大直徑部60a移動(dòng)到小直徑部60b時(shí)，由于凸緣部的存在，扒出構(gòu)件50被止動(dòng)。因此，即使在卸下固定螺絲58的狀態(tài)下，扒出構(gòu)件50也不會(huì)落下，作業(yè)性能良好。
在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8，在托座6的端面安裝固定板62，在該固定板62上固定電動(dòng)機(jī)25。電動(dòng)機(jī)25的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)固定板62，安裝著齒輪63。該齒輪63與設(shè)于驅(qū)動(dòng)皮帶輪26的支承軸64的齒輪65嚙合，將電動(dòng)機(jī)25的驅(qū)動(dòng)力傳遞給驅(qū)動(dòng)皮帶輪26。所述支承軸64的相反側(cè)的端部穿過(guò)蓋體10的第3蓋部57，在此處安裝被檢測(cè)環(huán)66。被檢測(cè)環(huán)66在外周部1個(gè)部位有磁體66a。磁體66a被傳感器67測(cè)出的位置是驅(qū)動(dòng)皮帶輪26即扒攏板14及扒出板15的停止位置(原點(diǎn))。又，在驅(qū)動(dòng)皮帶輪26和從動(dòng)皮帶輪51上張?jiān)O(shè)皮帶27，與上述第2實(shí)施形態(tài)一樣，在其中途設(shè)有調(diào)整張力用的支承銷45。
在上述各實(shí)施形態(tài)中，扒攏板14和扒出板15是用螺釘固定的，但用粘接、磁結(jié)合等其它方法進(jìn)行固定也行。如果采用磁結(jié)合的固定方法，則扒攏板14和扒出板15可以更方便地裝上卸下。此外，將扒攏板14與扒出板15一體地形成也可，也可用樹(shù)脂材料構(gòu)成整體。
從以上說(shuō)明可知，根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)閮H使扒出部和分隔部構(gòu)成的扒出板突出于扒攏板的扒攏面?zhèn)?，故不存在傳統(tǒng)那樣的凸軸部，能將附著散狀藥的區(qū)域抑制在必要的最小限范圍內(nèi)，同時(shí)清掃也方便。
權(quán)利要求
1.一種散狀藥扒出裝置，該裝置在分配盤的上表面外周部分形成的環(huán)狀槽內(nèi)裝入散狀藥，用扒攏板將該散狀藥沿上述環(huán)狀槽扒攏，并利用與該扒攏板成一體的扒出板扒出一包量的散狀藥，其特征在于，所述扒出板包括扒出部和分隔部，所述扒出部與所述扒攏板的扒攏面成為一體，通過(guò)所述扒攏板的轉(zhuǎn)動(dòng)將所述環(huán)狀槽內(nèi)的散狀藥沿徑向扒出，所述分隔部與該扒出部接續(xù)、位于與所述扒攏面平行的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的散狀藥扒出裝置，其特征在于，所述扒出板具有與所述扒出部接續(xù)且通過(guò)與所述扒攏板的扒攏面面接觸地固定而成為一體的固定部。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的散狀藥扒出裝置，其特征在于，所述固定部通過(guò)與所述扒出板的扒出方向反方向擰固的固定螺釘固定在所述扒攏板的轉(zhuǎn)動(dòng)中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的散狀藥扒出裝置，其特征在于，所述固定部通過(guò)磁耦合固定在所述扒攏板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的散狀藥扒出裝置，其特征在于，所述扒攏板與所述扒出板通過(guò)粘合或焊接而成為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的散狀藥扒出裝置，其特征在于，所述扒攏板及所述扒出板通過(guò)將合成樹(shù)脂一體成型而成為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1～6中任一項(xiàng)所述的散狀藥扒出裝置，其特征在于，在所述扒攏板的外周部分及所述扒出板的扒出部的頂端通過(guò)成型設(shè)置有彈性構(gòu)件。
專利摘要
一種盡管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，卻能可靠防止散狀藥附著的散狀藥扒出裝置。在分配盤(2)的上表面外周部形成的環(huán)狀槽(5)內(nèi)裝入散狀藥，用扒攏板(14)將該散狀藥沿所述環(huán)狀槽(5)扒攏，并用與該扒攏板(14)成一體的扒出板(15)扒出1包量的散狀藥。所述扒出板(15)由扒出部(19)和分隔部(20)構(gòu)成，所述扒出部(19)與所述扒攏板(14)的扒攏面成為一體，并利用該扒攏板(14)的轉(zhuǎn)動(dòng)將環(huán)狀槽(5)內(nèi)的散狀藥沿徑向扒出，所述分隔部(20)與該扒出部(19)接續(xù)且與所述扒攏面平行。
文檔編號(hào)B65B1/04GKCN1254409SQ03104147
公開(kāi)日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2003年2月12日
發(fā)明者能勢(shì)博, 竹田仲治, 飯干德之 申請(qǐng)人:株式會(huì)社湯山制作所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan