專利名稱:薄膜包裝體的制造方法及制造裝置的制作方法
本發(fā)明涉及一種薄膜包裝體的制造方法及其裝置,一面連續(xù)地供給帶狀的包裝薄膜,一面使該包裝薄膜形成預(yù)定截面形狀的筒狀,在把需包裝物充填其中并制造薄膜包裝體的過程中,把形成筒狀的包裝薄膜邊緣相互重疊起來的重疊部分在最合適的狀態(tài)中同時(shí)進(jìn)行穩(wěn)定并熔接。
現(xiàn)在已經(jīng)使用的薄膜包裝體的制造方法或制造裝置,在連續(xù)地供給帶狀包裝膜的同時(shí),把其形成預(yù)定截面形狀的筒狀,在其中充填食品或電氣零件、工業(yè)產(chǎn)品等需包裝物并進(jìn)行包裝。
作為現(xiàn)有的實(shí)例,在日本1987年公開的昭和62年專利申請(qǐng)公開第251325號(hào)分報(bào)中,表示出制造用薄膜包裝的香腸、火腿或干酪等食品的炮彈型包裝體的技術(shù)。在1991年申請(qǐng)公開的平成3年專利申請(qǐng)公開第29714號(hào)公報(bào)中,表示出制造枕式包裝體的技術(shù)。而且在1987年申請(qǐng)公開的昭和62年專利申請(qǐng)公開第28345號(hào)公報(bào)中,表示出制造在薄膜中包裝盤或箱產(chǎn)品等的固定形狀物品的收縮包裝體的技術(shù)。
這些現(xiàn)有的包裝方法,它們都共同具有同需包裝物形狀或所希望的產(chǎn)品形狀相配合來把包裝薄膜形成筒狀的工序和對(duì)形成的薄膜的橫向邊緣相互重疊起來的重疊部分進(jìn)行熔接并形成縱向密封線的工序。通過由導(dǎo)熱板的傳熱、由高頻電場(chǎng)的感應(yīng)電發(fā)熱、由超聲波振動(dòng)的自身發(fā)熱等,在壓接上述重疊部分薄膜的同時(shí)進(jìn)行加熱從而使薄膜相互間熔融并粘接在一起,由此形成該縱向密封。
在熔接薄膜時(shí),把薄膜的熔接控制并保持在良好的狀態(tài)中,對(duì)于得到其有優(yōu)良密封性的包裝體是非常重要的。因?yàn)椴还苁潜∧さ募訜釡囟鹊投拱b體的密封不好,還是反之加熱溫度過高而使薄膜材料變質(zhì),薄膜變得過薄等,都造成密封強(qiáng)度低。特別是,在把需包裝物密封以后進(jìn)行加熱殺菌和加熱收縮的包裝體中,由于通過加熱而使包裝體內(nèi)部壓力升高,要求得到高密封強(qiáng)度來使密封狀態(tài)得到良好控制。
一方面,決定包裝體的密封性好的密封參數(shù)是熔接時(shí)的加熱溫度、薄膜彼此間的壓力、加熱時(shí)間等,其中薄膜彼此間的壓力和時(shí)間能夠由裝置比較容易地控制。而加熱薄膜的溫度,已有技術(shù)是這樣完成的對(duì)導(dǎo)熱板密封是通過調(diào)整導(dǎo)熱板溫度,對(duì)于高頻密封是通過調(diào)整高頻電源輸入或輸出,對(duì)于超聲波密封是通過改變來自喇叭的超聲波的振幅等來實(shí)現(xiàn)的,但實(shí)際上這些調(diào)整工作,中間是通過經(jīng)驗(yàn)或通過操作裝置以進(jìn)行包裝體的制造試驗(yàn),用肉眼觀察通過試驗(yàn)所制造的包裝體的密封狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)操作。
現(xiàn)有的加熱薄膜溫度的控制方法,都是僅僅調(diào)節(jié)所供給的加熱能量,這就不能成為直接反映薄膜熔接部分的實(shí)際溫度的控制方法,這是因?yàn)閷?duì)薄膜熔接部分的溫度,并不是僅僅由上述加熱能量唯一地決定,其還要受到薄膜相互間的壓力、薄膜的材質(zhì)和厚度、薄膜行進(jìn)速度等各種條件的影響。
所以應(yīng)當(dāng)考慮下述方式直接檢測(cè)出薄膜熔接部分的溫度,根據(jù)該檢測(cè)信號(hào)來調(diào)節(jié)上述加熱能量。但是,在使用熱電偶接觸式溫度傳感器來進(jìn)行溫度檢測(cè)的方法中,由于熱電偶必須直接接觸成為熔融或軟化狀態(tài)的薄膜,就會(huì)使薄膜受到損傷。另外,盡管可以使用象紅外線溫度計(jì)那樣的非接觸溫度計(jì),但對(duì)這種溫度檢測(cè)方法,用于溫度檢測(cè)的裝置昂貴,就不利于在薄膜包裝裝置中積極地采用。
本發(fā)明的目的就是解決上述問題,要能夠容易地觀察到形成密封線部分的薄膜的實(shí)際溫度,根據(jù)該實(shí)際溫度狀態(tài)來調(diào)節(jié)供給能量,從而能夠得到最合適的密封狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明的薄膜包裝體制造方法,具有把連續(xù)地供給帶狀薄膜形成筒狀的工序;把形成筒狀的帶狀薄膜的重疊部分熔接并形成熔接線的工序;其特征在于給熔接之后形成熔接線的筒狀薄膜提供截面擴(kuò)張力的擴(kuò)張工序,根據(jù)上述擴(kuò)張工序中的熔接線的橫向變形來調(diào)節(jié)上述熔接工序中的重疊部分熔接狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明的薄膜包裝體的制造裝置,設(shè)置有把連續(xù)供給的帶狀薄膜形成筒狀的成型部件;把形成筒狀的帶狀薄膜的重疊部分進(jìn)行熔接并形成熔接線的熔接部件;其特征在于與形成熔接線的筒狀薄膜內(nèi)表面相接觸并具有比該內(nèi)徑尺寸大的外徑尺寸的擴(kuò)張部件;通過上述熔接部件對(duì)重疊部分的熔接狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置。
在該裝置中,在熔接線的筒狀薄膜扁平地壓緊時(shí)的折疊寬度尺寸為S時(shí),擴(kuò)張部件最好具有等于上述折疊寬度尺寸S加上0.2至2mm的尺寸的外周長(zhǎng)度。
通過上述措施,平面狀的包裝薄膜形成筒著,在薄膜邊緣部分相互重疊的重疊部分上通過例如高頻來施加縱密封從而成為筒狀薄膜。在該筒狀薄膜縱密封線形成之后,使用如擴(kuò)張環(huán)等,使其內(nèi)徑尺寸增加預(yù)定數(shù)量那樣來進(jìn)行擴(kuò)張。在熔接時(shí),加熱薄膜時(shí)的熔融過度的情況下,通過內(nèi)徑擴(kuò)張?jiān)谕矤畋∧ど嫌伤┘拥闹芟驍U(kuò)張力使熔接線沿橫向膨脹變形。進(jìn)一步加強(qiáng)薄膜熔融,則筒狀薄膜在熔接線部分向左右裂開。而且,在經(jīng)過設(shè)置了上述擴(kuò)張環(huán)的擴(kuò)張區(qū)域并確定連續(xù)輸送的筒狀薄膜熔接線的橫向變形的同時(shí),如果在熔接部件中改變所提供的加熱能量,例如調(diào)節(jié)加熱能量的水平成為上述變形發(fā)生之前的狀態(tài),就可以把包裝裝置設(shè)定在最合適的熔接狀態(tài)中。根據(jù)使用的薄膜材質(zhì)、厚度、包裝體的尺寸、熔接部件與擴(kuò)張部件的距離、熔接部件的種類等,由擴(kuò)張環(huán)等來適當(dāng)?shù)卮_定筒狀薄膜的內(nèi)徑擴(kuò)張率。
下面通過參照附圖來說明本發(fā)明。
圖1是表示薄膜包裝體制造裝置的一個(gè)實(shí)例的側(cè)視圖;圖2是其斜視圖。
本裝置是一種連續(xù)充填包裝裝置,用于制造以香腸、火腿或干酪等為主的加工食品作為需包裝物的炮彈型薄膜包裝體,圖1和圖2中省略了后段的壓扁機(jī)構(gòu)、結(jié)扎/切斷機(jī)構(gòu)。
在圖1和圖2中,標(biāo)號(hào)5是充填管口。加工食品等需包裝物,通過未圖示的定量泵以一定流量連續(xù)地由充填管口5供給。在充填管口5的上部外周處設(shè)置成形部件6。如圖2所示,該成形部件6是以不銹鋼等金屬板卷繞形成圓筒狀,其邊緣部分6a和6b具有微小間隙并相互重合。在成形部件6上固定有耳狀支承片6c,該支承片6c固定在殼體內(nèi)部,成形部件6大體上與充填管口5同心放置。
在充填管口5外周的上述成形部件6的下方位置上,固定有電極支承筒21,在該電極支承筒21的外面固定陰極測(cè)高頻電極10。在該高頻電極10的相對(duì)位置上,配置有固定在電極支承臂11a下端上的陽(yáng)極側(cè)高頻電極11。該電極支承臂11a能夠向圖1中箭頭所示方向移動(dòng),由于在操作中通過彈簧(未圖示)的壓緊力以能夠調(diào)節(jié)的預(yù)定壓力夾住薄膜,而使高頻電極11壓到高頻電極10上。如圖1所示,由高頻電能發(fā)生部件25給高頻電極10和11供給高頻電能,通過調(diào)節(jié)部件26的調(diào)節(jié)操作就可以改變高頻電能的強(qiáng)弱。
在電極支承筒21的上端形成上部定徑環(huán)21a。由該定徑環(huán)21a的直徑d決定形成筒狀并熔接時(shí)的薄膜筒內(nèi)徑d。。在充填管口5的下端配置支承筒22,并在其下端形成下部定徑環(huán)22a。該下部定徑環(huán)22a的直徑與上述上部定徑環(huán)21a的直徑d大致相同。
由電極10和11在熔接部分下方位置上配置支承筒23,在該支承筒23的下端形成擴(kuò)張環(huán)23a。該擴(kuò)張環(huán)23a的直徑D略大于上述定徑環(huán)21a、22a的直徑d(即形成筒狀薄膜筒的內(nèi)徑d。)。
圖1和圖2所示的薄膜包裝體的制造裝置中,從原匹料平面狀地引出的薄膜1由導(dǎo)輥9a、9b引導(dǎo),輸送到成形部件6的上緣。如圖2所示,在成形部件6的上緣薄膜1被折疊而成為沿著成形部件6的內(nèi)周表面的狀態(tài)。通過該成形部件6的內(nèi)周表面使薄膜1形成圓筒狀。成形部件6的邊緣部分6a和6b通過微小間隙相對(duì),從而引導(dǎo)薄膜1的一側(cè)邊緣部分1a處于成形部件6的邊緣部分6a的內(nèi)表面上,并引導(dǎo)薄膜1的另一側(cè)邊緣部分1b處于成形部件6的邊緣部分6b的內(nèi)表面,其結(jié)果使得在通過成形部件6時(shí)薄膜1的邊緣部分1a同其邊緣部分1b的外側(cè)處于重疊狀態(tài)。
由成形部件6形成筒狀的薄膜1,在其邊緣部分1a和1b重疊的狀態(tài)下由高頻電極10和11夾住并進(jìn)行熔接,從而構(gòu)成了形成熔接線2的筒狀薄膜體16。在筒狀薄膜體16的內(nèi)部連續(xù)地充填來自充填管口5的需包裝物。筒狀薄膜體16被薄膜輸送滾子12和13夾住并以預(yù)定的輸送速度向下方輸送。通過用該輸送滾子12和13的下方輸送筒狀薄膜體1b,從而把來自導(dǎo)輥9a、9b的平面狀薄膜連續(xù)不斷地送入成形部件6。
此后,在未圖示的壓扁機(jī)構(gòu)部件中,把已放入需包裝物的筒狀薄膜體16間斷地進(jìn)行壓扁從而形成排除了需包裝物的扁平薄膜部分。在結(jié)扎/切斷機(jī)構(gòu)部件中收緊該扁平部分的薄膜,用鋁線等線夾結(jié)扎住該收緊部分二道,在二道結(jié)扎部分的中間切斷薄膜,制成炮彈型薄膜包裝體。
本發(fā)明的成形部件6并不僅限于圓筒形,也可以是適合于所包裝物形狀或希望的產(chǎn)品形狀的方筒形等。如圖的實(shí)施例中,雖然薄膜1兩邊緣部分1a、1b相互間以沿著筒狀薄膜體16的圓筒表面的狀態(tài)重疊并形成重疊部分1c,但本發(fā)明也能適用于,例如邊緣部分1a和1b從筒狀薄膜體16的表面上具有大致垂直的狀態(tài),薄膜內(nèi)表面相互間成為人字形狀相連,從而在以人字形狀態(tài)相連的部分薄膜處形成熔接線2。象這樣的薄膜1的邊緣部分1a和1b以人字狀態(tài)進(jìn)行熔接的情況,已由日本1991年公開的平成3年實(shí)用新型公開第78708號(hào)公報(bào)上等所記載。也就是說,根據(jù)本發(fā)明的薄膜熔接狀態(tài)的控制,如果可以是在熔接線2上施加后述的內(nèi)徑擴(kuò)張力的狀態(tài)下,也能適用而不受包裝形態(tài)和重疊部分的重疊方式的限制。
象上述那樣形成熔接線2之后的筒狀薄膜體16通過擴(kuò)張23a的外周。此時(shí)的筒狀薄膜體16成為比由定徑環(huán)21a決定的內(nèi)徑尺寸d。略大的內(nèi)徑尺寸D,由此用擴(kuò)張環(huán)23a使內(nèi)徑得以擴(kuò)張。由于通過該內(nèi)徑的擴(kuò)張使筒狀薄膜向其周向產(chǎn)生張力,則該張力集中地作用在通過加熱熔融而容易變形的熔接線2上,其結(jié)果,就出現(xiàn)了按照熔融程度的熔接線2的狀態(tài)變化。圖4、圖5、圖6是表示根據(jù)薄膜的熔融程度在通過擴(kuò)張孔23a之后熔接線上所示的出現(xiàn)的變形的正視圖。
在熔接線2部分的薄膜的熔融不過度的情況下,盡管由于擴(kuò)張環(huán)23a的擴(kuò)張力而使薄膜1受到周向張力,熔接線2也沒有向兩邊擴(kuò)展,如圖4所示,以一定速度V下降的薄膜包裝體16的熔接線仍然呈直線狀而沒有變化。
在熔接線2部分的薄膜的熔融過度的情況下,由于由擴(kuò)張環(huán)23a的擴(kuò)張力而使薄膜1受到張力,熔融過度的熔接線2向兩邊擴(kuò)展,熔接線2的中央部分的厚度變薄。由此,如圖5所示,就呈現(xiàn)出通過擴(kuò)張環(huán)23a的熔接線2向兩邊分成2條那樣的外觀。而且,由于在熔接線2處的薄膜的熔融過度,如圖6所示,熔接線2在中間部分分別向兩邊產(chǎn)生了裂縫。該裂縫到了從外觀上完全能夠用肉眼看到的程度。
如上述那樣,在用電極10和11熔接了上述重疊部分1c之后,用擴(kuò)張環(huán)23a來給筒狀薄膜16提供內(nèi)徑擴(kuò)張力,通過監(jiān)視此時(shí)通過擴(kuò)張環(huán)23a的熔接線2的橫向變形,就能夠得到熔接線2處的薄膜1的熔融狀態(tài)是哪種程度。但是,如圖5、圖6所示,熔接線上發(fā)生橫向變形時(shí)的薄膜熔融程度,要根據(jù)由擴(kuò)張環(huán)23a產(chǎn)生的內(nèi)徑擴(kuò)張率來決定。這是因?yàn)橛捎跀U(kuò)張環(huán)23a的直徑D而使薄膜的周向張力發(fā)生變化,當(dāng)熔接線2橫向變化時(shí),薄膜1的熔融程度也由于該張力而發(fā)生變化。
因此,根據(jù)本發(fā)明的發(fā)明人所做的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,在形成筒狀的筒狀薄膜16成為扁平時(shí)的折疊寬度為圖3所示的S,此時(shí),就有對(duì)應(yīng)于該S加上0.2至2mm的值Sa的周長(zhǎng),決定了擴(kuò)張環(huán)23a的直徑D。最好知道,與S加上0.2至1mm的值所對(duì)應(yīng)的周長(zhǎng)作為擴(kuò)張環(huán)23a的直徑D是最合適的。由于作用在筒狀薄膜體16上的上述張力集中作用在通過加熱熔融而容易變形的熔接線2上,從折疊寬度S為10mm程度的小口徑薄膜包裝體到S超過200mm的大口徑薄膜包裝體,無(wú)論哪種尺寸的薄膜包裝體,該(Sa-S)的值都是有效的。通過把(Sa-S)設(shè)定為上述范圍的數(shù)值,如果把由高頻電極10和11所提供的高頻電能設(shè)定為在開始發(fā)生圖5所示那樣的熔接線2分叉之前的狀態(tài)中,就能夠形成具有最合適熔融狀態(tài)的熔接線2。
在電極10或11同擴(kuò)張環(huán)23a之間的間隔L,即被熔接部件進(jìn)行加熱熔接的薄膜到達(dá)擴(kuò)張部件前的冷卻距離上,開始確認(rèn)熔接線2的變形(分叉和裂縫)時(shí)的薄膜熔接程度(熔接線2部分的溫度)發(fā)生變化。這是因?yàn)樯鲜鲩g隔L關(guān)系到從用電極10和11熔接薄膜時(shí)到薄膜受到擴(kuò)張環(huán)23a所產(chǎn)生的張力的溫度下降。在本發(fā)明的熔接線2的溫度控制中,該間隔L關(guān)系到控制的靈敏度,一般L小則靈敏度好。特別是,由于把間隔L和上述(Sa-S)的值都設(shè)定為小的,由高靈敏度就能夠進(jìn)行高精度的熔接線2的溫度控制。而且,上述間隔L根據(jù)薄膜的行進(jìn)速度一般最好選擇為10-300mm。
在薄膜包裝體的制造開始時(shí),首先把擴(kuò)張環(huán)23a的直徑D設(shè)定為上述理想值,把薄膜1連續(xù)地提供給成形部件6,象圖2所示那樣用高頻電極10和11熔接薄膜1的邊緣部分1a和1b并連續(xù)地形成熔接線2,供給需包裝物,用薄膜輸送滾輪12和13連續(xù)地輸送筒狀薄膜體16。然后,操作圖1所示的調(diào)節(jié)部件26,逐漸地提高提供給高頻電極10和11的高頻電能。在把高頻電能提高到某一程度時(shí),如圖4所示那樣,熔接薄膜1的邊緣部分1a和1b的熔接線2就連續(xù)地形成為直線。若再進(jìn)一步提高高頻電能,如圖5所示那樣,在擴(kuò)張環(huán)23a的位置上,熔接線2開始向兩邊分叉,若再提高高頻電能,如圖6所示那樣,在熔接線2部分上就產(chǎn)生裂縫。
所以在逐漸地提高高頻電能時(shí),通過把高頻電能固定到熔接線在發(fā)生向兩邊分叉之前的狀態(tài)上,就能形成最合適的熔融狀態(tài)的熔接線2,這樣就可以結(jié)束調(diào)節(jié)。
實(shí)施例1使用的裝置吳羽化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制造的連續(xù)包裝充填裝置(使用高頻熔接電極)。
使用的薄膜偏二氯化乙烯和氯化乙烯樹脂的共聚物且雙軸延伸的薄膜(吳羽化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制造,商品名“クレハロニ”)薄膜厚度二張重疊的薄膜其厚度尺寸為0.04mm所制造的薄膜包裝體的折疊寬度S55mm擴(kuò)張環(huán)23a的直徑D35.33mm(對(duì)應(yīng)于S+0.5mm的折疊寬度)實(shí)施例2使用的裝置與實(shí)施例1相同使用的薄膜與實(shí)施例1相同薄膜的厚度與實(shí)施例1相同所制造的薄膜包裝體的折疊寬度S23mm(與實(shí)施例1相同)擴(kuò)張環(huán)23a的直徑D14.77mm(對(duì)應(yīng)于S+0.2mm的折疊寬度)實(shí)施例3
使用的裝置與實(shí)施例1相同使用的薄膜與實(shí)施例1相同薄膜的厚度與實(shí)施例1相同所制造的薄膜包裝體的折疊寬度S120mm擴(kuò)張環(huán)23a的直徑D77.16mm(對(duì)應(yīng)于S+1.2mm的折疊寬度)對(duì)于上述各實(shí)施例,首先提供需包裝物,供給薄膜1并由成形部件6形成筒狀,用高頻電極10和11夾住薄膜1的邊緣部分1a和1b,用薄膜輸送滾輪12和13把筒狀薄膜體向下方傳送,與此同時(shí)逐漸地提高提供給上述高頻電極10和11的高頻電能。用眼觀察擴(kuò)張環(huán)23a的位置上的熔接線2,在該熔接線2開始向兩邊分叉之前固定高頻輸出。
在高頻輸出固定之后,接著從充填管口5連續(xù)地供給魚肉香腸用的材料,與此同時(shí)對(duì)筒狀薄膜體16進(jìn)行壓扁(分肉)、結(jié)扎、切斷各操作,各實(shí)施例中都分別制造了200個(gè)炮彈型包裝體。而且用鋁線作為結(jié)扎材料。
通過制造之后的觀察,在所制造的包裝體熔接線2部分上沒有見到薄膜剝落和熔接線2破損的發(fā)生。
然后在各實(shí)施例中把各200個(gè)的每個(gè)所制造的包裝體移到高壓加熱殺菌(蒸餾器)工序。以后觀察全部包裝體,證實(shí)在熔接線2部分上完全沒有破損等。
以上說明了熔接線2熔接狀態(tài)的調(diào)節(jié)可以這樣進(jìn)行在通過目視確定了熔接線2的橫向變形的同時(shí),逐漸地提高供給熔接部件的能量,在熔接線2開始變形之前的水平上設(shè)定供給能量。盡管該調(diào)節(jié)法是簡(jiǎn)單并且有效的理想方法,但本發(fā)明并不僅限于此。例如,也可以這樣構(gòu)成通過光學(xué)的檢測(cè)措施或用圖像分析的檢測(cè)措施等,來自動(dòng)地檢測(cè)熔接線2的橫向變形,根據(jù)該檢測(cè)信號(hào)自動(dòng)控制提供給熔接部件的能量。
作為其它的變形例子,可以這樣構(gòu)成把相當(dāng)于擴(kuò)張環(huán)23a的擴(kuò)張部件機(jī)械地、電氣地或熱地變化其外徑尺寸,即作用在筒狀薄膜體16周向的張力是可變的,根據(jù)該外徑尺寸變化和熔接線寬度變化的關(guān)系來設(shè)定給熔接部件的能量輸出水平。
最后,本發(fā)明的薄膜包裝體的制造方法及制造裝置,可以由使用導(dǎo)熱板的熱熔措施和使用測(cè)量頭和喇叭的超聲波熔接措施等其它的熔接措施來代替使用高頻電極10和11的高頻熔接措施,限于具有配合需包封物的形狀或希望的產(chǎn)品形狀而把包裝薄膜形成筒狀的工序,以及把成形的薄膜橫向邊緣部分相互重疊的重疊部分熔接并形成縱向密封線的工序,也能夠適用于制造枕形包裝體和收縮包裝體等其它包裝體。在本實(shí)施例中省略了充填和壓扁工序,如果用進(jìn)行把筒狀薄膜體16壓成扁平并在扁平的橫向上橫向截?cái)喽M(jìn)行橫向密封來代替用鋁線等的結(jié)扎,就能制造出僅兩頭封口的包裝袋。本發(fā)明的薄膜包裝袋含有這樣的包裝袋。
根據(jù)上述的本發(fā)明,可以把由高頻熔接等形成的熔接線的熔融狀態(tài)在短時(shí)間內(nèi)簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié)為最合適。
圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)薄膜包裝體制造裝置的例子的側(cè)視圖;圖2是表示圖1裝置的斜視圖;圖3是用于說明薄膜包裝體的折疊寬度,(A)是薄膜包裝體成為扁平狀態(tài)的截面圖,(B)是其正視圖;圖4是表示熔接線的熔融沒有過度時(shí)的薄膜包裝體的制造過程的正視圖;
圖5是表示熔接線的熔融過度時(shí)的薄膜包裝體的制造過程的正視圖;圖6是表示熔接線的熔融很過度時(shí)的薄膜包裝體的制造過程的正視圖。
其中1 薄膜1c 重疊部分2 熔接線5 充填管口6 成形部件10、11 高頻電極12、13 膜輸送滾輪16 筒狀薄膜體21a 上部定徑環(huán)23a 擴(kuò)張環(huán)
權(quán)利要求
1.薄膜包裝體的制造方法,具有把連續(xù)地供給的帶狀薄膜形成筒狀的工序;把形成筒狀的帶狀薄膜的重疊部分熔接并形成熔接線的工序;其特征在于給熔接之后形成熔接線的筒狀薄膜提供截面擴(kuò)張力的擴(kuò)張工序,根據(jù)所述擴(kuò)張工序中的熔接線橫向變形來調(diào)節(jié)上述熔接工序中的重疊部分的熔接狀態(tài)。
2.薄膜包裝體的制造裝置,設(shè)置有把連續(xù)地供給的帶狀薄膜形成筒狀的成形部件;把形成筒狀的帶狀薄膜的重疊部分熔接并形成熔接線的熔接部件;其特征在于與形成熔接線的筒狀薄膜內(nèi)表面相接觸并具有比其內(nèi)徑尺寸大的外徑尺寸的擴(kuò)張部件;通過上述熔接部件來調(diào)節(jié)重疊部分熔接狀態(tài)的調(diào)節(jié)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的薄膜包裝體的制造裝置,其特征在于在把形成上述熔接線的筒狀薄膜壓緊成扁平時(shí),折疊寬度尺寸為S時(shí),擴(kuò)張部件具有相當(dāng)于上述折疊寬度尺寸S加0.2至2mm的外周長(zhǎng)度。
專利摘要
用高頻電極10和11夾住由成型部件形成筒狀的薄膜1并進(jìn)行熔接,形成熔接線2。在上述電極10和11之下配置比上部定徑環(huán)21a等的直徑稍大的擴(kuò)張環(huán)23a。一邊用肉眼觀察連續(xù)地形成并通過擴(kuò)張環(huán)23a的熔接線2,一邊逐漸增強(qiáng)提供給電極10和11的高頻電能。由于供給電能變高,熔接線2的熔融過度,則受到擴(kuò)張環(huán)23a的擴(kuò)張力的熔接線2向左右分叉。在該分叉產(chǎn)生之前,通過把高頻電能固定就能形成最佳熔融狀態(tài)的熔接線2。
文檔編號(hào)B65B51/10GKCN1036384SQ93103675
公開日1997年11月12日 申請(qǐng)日期1993年3月11日
發(fā)明者丹野尚司, 瀨谷清美 申請(qǐng)人:吳羽化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan