專利名稱:片料及具有自然邊緣的波狀板的位置控制方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于一個或多個片料的位置控制方法及系統(tǒng)，特別涉及紙狀或板狀片料的位置控制方法及系統(tǒng)，所述片料優(yōu)選用于波狀板的制造和具有自然邊緣的波狀板。
背景技術(shù)：
用于制造波狀板的現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備的構(gòu)造原理如圖1所示。這種設(shè)備包括一個或多個單面組，每個單面組連接平面和波狀片料。以這種方式連接的片料稱為單面片料。在結(jié)合和層壓中，單面片料和蓋片料連接在一起并層壓成單個片料。在層壓以后，該片料傳送經(jīng)過加熱及牽拉區(qū)。這里，片料通過加熱而干燥。在最后工序中，波狀板的片料的邊緣被修整，并根據(jù)需要進一步裁剪為所需的規(guī)格并傳送到庫房。
因為制造工序的不精確，已知設(shè)備的制造將造成不能以最優(yōu)的方式利用所投入的材料。

發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的是提高制造的準(zhǔn)確性。
根據(jù)本發(fā)明，所述目的由本發(fā)明的獨立權(quán)利要求
的方法、系統(tǒng)以及波狀板實現(xiàn)。在從屬權(quán)利要求
中描述了優(yōu)選實施方式。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于一個或多個片料，特別是紙狀或板狀片料的位置控制方法。在此，術(shù)語“片料”特指紙或紙板片料，但也可涉及織物片料、塑料片料以及金屬片料。片料可由一層或多層的一種或多種材料組成。本發(fā)明的方法和系統(tǒng)特別適于這類在波狀板制造中所使用的片料。在上下文中，術(shù)語“單面片料”指由兩種材料層組成的片料，其中一層為平面，另一層為波狀。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明涉及優(yōu)化對片料的控制。不管是制造單面片料還是將多個單面片料與蓋片料結(jié)合，都需要最優(yōu)的位置控制。在將片料連接到一起時，特別是相對于彼此的定位越好，產(chǎn)生的廢料越少。為了這個目的，本發(fā)明通過第一位置檢測裝置檢測一個或多個位置操縱裝置的下游的一個或多個片料的第一位置信息。隨后，由所述位置操縱裝置使用在下游檢測到的第一位置信息進行所述片料的位置的控制。
優(yōu)選地，一個片料的位置用作控制其它片料的參考參數(shù)，并且預(yù)定的參數(shù)分別給出其它片料相對于所述一個片料的所需的相對位置。所述片料的中心和/或所述片料的一個或兩個邊緣用于確定所述片料的位置。在許多設(shè)備中，片料的中心用于確定片料的位置，并且所述片料的位置相對于機器的中心對準(zhǔn)。
此外，可通過第二位置檢測裝置在所述位置操縱裝置的區(qū)域中檢測一個或多個片料的第二位置信息。這可實現(xiàn)甚至更準(zhǔn)確的位置控制，因為可獲得正在進行控制的位置的信息和由所述控制操縱的位置的信息。因此，為了其位置控制可考慮所述片料的動力學(xué)。
另外，該第二位置信息特別是其變化可用于控制一個或多個所述其它片料的位置操縱裝置，特別用于減小所述片料相對于彼此的位置移動。這不僅允許在不考慮其它片料的情況下可控制一個片料到所需位置，而且允許片料彼此對準(zhǔn)。這將導(dǎo)致很多優(yōu)點。這樣，例如對于作為參考片料的一個片料，不需要考慮下游獲得的數(shù)據(jù)，可實現(xiàn)對所述參考片料的方便的即使最有可能由于某種原因發(fā)生的更加不準(zhǔn)確的控制。此外，例如對于多個片料的層壓，所述片料相對于彼此的位置極其重要。一旦所有的片料以這種方式層壓使它們在一側(cè)上彼此平齊，則該側(cè)在隨后不需要切斷或修整，并且可節(jié)省材料。由本發(fā)明第一次實現(xiàn)的這樣的產(chǎn)品稱為自然邊緣。對于生產(chǎn)而言，只要所述片料相對于彼此沒有波動，則可以容許所有片料的可控的位置波動。沒有顯著的相對波動，可用自然邊緣對其進行進一步的處理。優(yōu)選地，第二位置信息涉及蓋片料，相對該蓋片料一個或多個其它片料的位置受到控制。
所述的控制可涉及片料的速度和距離，受控的片料在所述位置操縱裝置和位置檢測裝置之間覆蓋。因此，可考慮所述控制的空檔時間，由此可大大提高所述控制的準(zhǔn)確性。
第一位置檢測裝置對第一位置信息的檢測可在層壓區(qū)域中進行，但在橋的后方，尤其在預(yù)熱器或膠水單元的區(qū)域中，或直接在層壓的前方。也就是說，所述位置檢測在橋的后方進行，其中所述位置操縱裝置設(shè)置在所述橋上。根據(jù)需要，可僅檢測一個或多個片料的位置信息。對于所述一個或多個位置操縱裝置的控制也可采用相同的設(shè)置。片料可任選或可選擇地通過在下游提取的關(guān)于其自身的信息或從一個或多個其它片料提取的信息而受到控制。
作為另一種選擇，可在預(yù)熱器的區(qū)域中由第一位置檢測裝置進行第一位置信息的檢測，以及可在膠水單元的區(qū)域中由第三位置檢測裝置進行第三位置信息的檢測。因此，可獲得一個或多個片料的至少兩個位置的信息，從而可更好地考慮系統(tǒng)的動力學(xué)。所以，第一位置信息以及第三位置信息可用于控制位置操縱裝置。
位置操縱裝置設(shè)置在預(yù)熱器的區(qū)域的上游，更具體地說，它們設(shè)置在橋上。
可選擇地或附加地，所述第一位置檢測裝置設(shè)置在兩種材料層結(jié)合的區(qū)域中，更具體地說，設(shè)置在波狀輥的區(qū)域中。一個或多個位置操縱裝置優(yōu)選地設(shè)置在材料層加熱器和/或材料層加濕器的上游。
通過根據(jù)所述第一位置信息控制材料層，可優(yōu)化兩個材料層相對于彼此的位置，更具體地說，它們以中心對齊設(shè)置在彼此之上或以一側(cè)的邊緣對齊設(shè)置在彼此之上。這對于自然邊緣的加工很重要。
優(yōu)選地，所述片料的位置的控制可控制位置操縱裝置，使所述片料的位置在一側(cè)彼此平齊，更具體地說，使該側(cè)不再需要修整。
光學(xué)傳感器、相機、CCD相機、超聲波裝置或與超聲波一起工作的壓電元件可用于位置檢測裝置。更具體地說，本發(fā)明用于波狀板制造的設(shè)備，例如，用于具有一個到五個單面組的波狀板設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在波狀板制造過程中的多個位置測量至少一個片料的片料寬。根據(jù)用于測量片料寬的各個測量設(shè)置，可使用位置檢測裝置或單獨的寬度測量裝置。作為測量寬度的另一種選擇或除了測量寬度之外，可測量片料的濕度。獲得的有關(guān)寬度和濕度的信息可用于例如確定某個制造階段或整個過程的收縮因數(shù)，即一個寬度與另一個寬度之間的關(guān)系。該信息可用于控制濕度以獲得更好的加工穩(wěn)定性。此外，獲得的收縮因數(shù)可用于判斷所使用原材料的質(zhì)量。
優(yōu)選地，在供應(yīng)輥展開以后測量第一片料寬和/或第一片料濕度。此時，材料仍然具有原始的寬度和濕度，其還未加濕或與其它片料連接。因此，此處確定的值用作確定整個收縮因數(shù)的參考值。由于其對于每個供應(yīng)輥在該位置都可測量，使用用這種方法測量的寬度和濕度的平均值是有利的。
此外，在制造單面波狀板以后，可測量第二片料寬和/或第二片料濕度，具體地說，所述第一片料寬和第二片料寬可用于判斷連接的準(zhǔn)確性。
另外，在在加熱和牽拉區(qū)域前方層壓之前和/或直接在層壓以后和/或所述片料的第一修整之前，可測量片料寬和/或片料濕度。這樣獲得的區(qū)方式(sector-wise)因數(shù)可用于控制各個單獨的工序，諸如加濕、干燥或加熱。與在展開以后的測量相結(jié)合的在第一修整之前的測量可用于計算整個工序的因數(shù)，例如整個設(shè)備的收縮因數(shù)。
此外，在層壓之前的片料寬和在所述片料的第一修整之前的片料寬可用于判斷結(jié)合和/或重疊的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明的又一個方面涉及波狀板設(shè)備的結(jié)合和層壓，該設(shè)備包括如上所述的根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)。用于制造波狀板的設(shè)備還可包括一個或多個單面組和/或加熱和牽拉區(qū)域和/或最終加工。
本發(fā)明的原理不僅可用于位置控制，還可用于以類似方式的片料的張力控制。所有在本說明書或權(quán)利要求
書中公開的用于位置控制的技術(shù)方案均可轉(zhuǎn)換并用于片料的張力控制。
對于片料的張力控制，可替換或改變位置檢測裝置，具體地說用張力感應(yīng)輥替換，使得其可以檢測片料的張力。替換或改變位置操縱裝置，以使得其可以操縱片料的張力。
對于制造單面片料和用蓋片料結(jié)合多個單面片料，都需要最優(yōu)的片料張力控制。為實現(xiàn)該目的，本發(fā)明通過第一片料張力檢測裝置檢測一個或多個片料張力操縱裝置的下游的一個或多個片料的第一片料張力信息。隨后，由所述片料張力操縱裝置使用在下游檢測得到的第一片料張力信息進行所述片料張力的控制。
通過對附圖的詳細(xì)描述將清楚地了解本發(fā)明的其它方面和優(yōu)點。
圖1是制造波狀板的設(shè)備的總體示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的用于制造波狀板的設(shè)備的單面組的示意圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的結(jié)合、層壓以及加熱和牽拉區(qū)的示意圖；以及圖4是根據(jù)本發(fā)明的最后工序的示意圖。
具體實施方式圖2是單面組的示意圖。在制造波狀板的設(shè)備中可有一個或多個這樣的單面組。
就其功能和構(gòu)造原理而言，它們都類似。紙或紙狀原材料位于供應(yīng)輥1上。供應(yīng)輥1通常成對設(shè)置，其中材料從一個輥上展開，而另一個輥準(zhǔn)備替換。如果一個輥的材料用完，則材料將在位置2處移接到另一個輥，從而材料的供應(yīng)不會中斷。這樣，紙張傳送到第一材料存儲器3。紙張存儲在這里以補償當(dāng)紙張從一個輥到另一個輥移接時出現(xiàn)的供應(yīng)延遲。為了調(diào)整存儲器3中的存儲容量，在存儲器左右兩側(cè)的滑輪可向彼此移動或分開。
將紙從第一存儲器3引導(dǎo)到位置操縱裝置4并在引導(dǎo)路線上通過寬度和/或濕度檢測裝置10。寬度和/或濕度檢測裝置10檢測紙片料在原始狀態(tài)的值。在位置操縱裝置4的后方，紙張通過輥引導(dǎo)，由從內(nèi)部提供有熱流的輥加熱。另外，將紙在其引導(dǎo)路線上加濕，以提高其延展性，便于后續(xù)兩個紙張層的連接。
從一側(cè)進入的片料隨后引導(dǎo)到波狀輥5上，并在這里強制片料形成為波狀形式。膠水裝置6對該片料涂覆膠水。從另一側(cè)進入第二片料隨后與波狀片料粘合在一起以形成單面片料。在粘合兩個片料的區(qū)域中，設(shè)置有位置檢測裝置7以及寬度和/或濕度檢測裝置11。位置檢測裝置7檢測兩個片料的位置或它們彼此之間的相對位置。該信息可用于以不同的方式控制位置操縱裝置4。例如，其可用于控制一個或兩個片料到結(jié)合區(qū)的準(zhǔn)確位置，或控制一個片料，使其準(zhǔn)確地與另一個片料對準(zhǔn)。優(yōu)選的是，將一個片料控制到預(yù)定位置，其中另一個片料相對于第一片料對準(zhǔn)。對于帶有自然邊緣的加工，也即一側(cè)不需要切斷或修整，控制該片料，使兩個片料的邊緣在一側(cè)準(zhǔn)確地在彼此之上展開。
用于濕度控制的寬度和/或濕度檢測裝置11設(shè)置于波狀輥5的區(qū)域中。從而，可控制各個片料的濕度，從而對層壓而言可具有恒定和受控的條件。
已制造的單面片料傳送到橋8上。在這里設(shè)置有稱為橋存儲器9的第二存儲器。其作為進一步處理的儲備。一般地，當(dāng)從一個供應(yīng)輥1向另一個供應(yīng)輥移接時，單面片料的制造會減慢，以允許節(jié)省，并因此造成更慢的移接。對于該時間間隔而言，該橋存儲器9作為儲備可使得制造過程以大約每分鐘100米到400米的速度繼續(xù)。在轉(zhuǎn)換到新的供應(yīng)輥1以后，為了重新填滿橋存儲器9，單面片料的制造速度提升到平均值之上。
位置檢測裝置和/或?qū)挾群?或濕度檢測裝置12設(shè)置在橋存儲器9的端部。在這里獲得用于過程控制和優(yōu)化的進一步數(shù)據(jù)。更具體地說，此處可同時獲得關(guān)于橋存儲器的信息。
圖3表示結(jié)合、層壓以及加熱和牽拉區(qū)的示意圖。將一個或多個單面片料引導(dǎo)到這里。位置操縱裝置15、16控制單面片料的位置以及所需的片料張力。通過存儲器將蓋層從蓋層供應(yīng)輥13引導(dǎo)到位置操縱裝置14。寬度和/或濕度檢測裝置可輪流設(shè)置在位置操縱裝置14之前，以檢測蓋片料的寬度或其濕度。
在位置操縱裝置14、15、16的后方，通過預(yù)熱器17和膠水單元19將所述片料引導(dǎo)到層壓區(qū)21，在該處所述片料連接在一起。這里，所述片料相對于彼此的定位需要盡可能的準(zhǔn)確。只有片料在一側(cè)以對齊的方式粘合在一起，其可以自然邊緣運行。作為另一種選擇，所有片料可彼此中心對準(zhǔn)。然而，毫無疑問在層壓點的位置具有最高的重要性，由此最后的位置操縱裝置14、15、16設(shè)置在預(yù)熱器17之前。因為結(jié)構(gòu)的原因，這些裝置不能放置成靠近所述層壓區(qū)。因此，最后可能的位置控制距離層壓區(qū)21較遠(yuǎn)。因為這個原因，本發(fā)明提供有位置檢測裝置18、20，通過所述裝置可以在更靠近確定的層壓區(qū)的位置獲得有關(guān)片料的位置的信息。根據(jù)需要可僅僅裝配單獨的位置檢測裝置18、20。例如，可僅在膠水單元19之后測量，或并非所有的片料都需要測量。由位置檢測裝置18、20獲得的信息用于控制位置操縱裝置14、15、16。
這里，也可以有不同類型的信息處理方法。每個片料可視為分離地并被控制到特定的位置，由此相對于由位置檢測裝置18、20測量的值的偏差可用作控制位置操縱裝置14、15、16的參考值。
作為另一種選擇，片料，特別是蓋片料可作為參考。隨后，相對于該片料而控制其它片料的位置。另外，獲得的參考片料信息可用于控制其它片料(以追蹤它們)，或者補償參考片料的動力學(xué)。
當(dāng)同時在預(yù)熱器17和膠水單元19的區(qū)域測量時，尤其可考慮所述動力學(xué)。此外，位置操縱裝置4、14、15、16自身可裝備位置檢測裝置。
當(dāng)使用由位置檢測裝置18、20獲得的信息時，將考慮由位置操縱裝置4、14、15、16和測量位置之間的片料所覆蓋的距離，以及片料速度。另外對于空檔時間，可設(shè)置衰減。
位置檢測裝置18、20可另外地或可選擇地使用寬度和/或濕度檢測裝置。從而，可保證在層壓區(qū)21處片料的所需濕度。另外，所有的寬度可在層壓區(qū)21之前測量。
在層壓21區(qū)之后，片料在加熱和牽拉區(qū)域干燥。循環(huán)帶拉動所述的片料通過該區(qū)域，由此接下來將片料引導(dǎo)到加熱元件。將該紙板通過加熱去濕并干燥。
圖4是最后工序的示意圖。在加熱和牽拉區(qū)域22以后，設(shè)置有另一個寬度和/或濕度檢測裝置23。測量得到的濕度用于控制加熱和牽拉區(qū)域22中引入的加熱量。測量的寬度與在展開以后測量的寬度值一起用于計算整個制造過程的收縮因數(shù)。其給出了所使用原材料的質(zhì)量的描述。另外，在此測量的值可用于判斷層壓區(qū)21處的定位并且如果需要進行改善。這樣，在加熱和牽拉區(qū)域22以后的測量位置的紙板片料不應(yīng)該寬于層壓區(qū)21之前的單個片料。此外，可獲得加熱和牽拉區(qū)域22的收縮因數(shù)。
片料前進到第一修整區(qū)24。通常，在此處將切斷或修整片料的邊緣。本發(fā)明可進行具有自然邊緣的操作。在這種情況下，波狀板僅需要在一側(cè)修整。然而，本發(fā)明的系統(tǒng)不需要具有自然邊緣地操作。在進一步的過程中，片料在縱向和橫向所需的兩維上切斷，并傳送到如圖4右側(cè)所示的存儲器。
權(quán)利要求
1.一個或多個片料、特別是紙狀或板狀片料的位置控制方法，包括以下步驟通過第一位置檢測裝置(7、18、20)檢測一個或多個位置操縱裝置(4、14、15、16)下游的一個或多個片料的第一位置信息；通過使用下游檢測的所述第一位置信息，所述位置操縱裝置(4、14、15、16)控制所述片料的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的位置控制方法，其特征在于，一個片料的位置用作控制其它片料的參考值，并且各個預(yù)定的參數(shù)給出了各個其它片料的所需的相對位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的位置控制方法，其特征在于，所述片料的中心和/或一個或兩個片料邊緣用于確定所述片料的位置。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求
中任一項所述的位置控制方法，其特征在于，通過第二位置檢測裝置進一步檢測位置操縱裝置(4、14、15、16)的區(qū)域中一個或多個片料的第二位置信息。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求
中任一項所述的位置控制方法，其特征在于，所述第二位置信息、特別是其變化進一步用于控制一個或多個其它片料的位置操縱裝置(4，14、15、16)，以減小片料相對于彼此的位移。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的位置控制方法，其特征在于，所述第二位置信息涉及蓋片料，所述一個或多個其它片料的位置相對所述蓋片料受到控制。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求
中任一項所述的位置控制方法，其特征在于，所述控制涉及到片料的速度和距離，使得受控的片料必須在所述位置操縱裝置(4、14、15、16)和位置檢測裝置(7、18、20)之間覆蓋所述距離。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求
中任一項所述的位置控制方法，其特征在于，所述第一位置檢測裝置(18、20)的所述第一位置信息的檢測在層壓區(qū)(21)的區(qū)域進行，但在橋(8)之后，更具體地說在預(yù)熱器(17)或膠水單元(19)的區(qū)域中，或直接在層壓區(qū)(21)的區(qū)域之前進行。
9.根據(jù)權(quán)利要求
1到8中任一項所述的位置控制方法，其特征在于，第一位置檢測裝置(18)的第一位置信息的檢測在所述預(yù)熱器(17)的區(qū)域中進行，以及第三位置檢測裝置(20)的第三位置信息的檢測在所述膠水單元(19)的區(qū)域中進行。
10.根據(jù)權(quán)利要求
9所述的位置控制方法，其特征在于，所述第一位置信息以及第三位置信息用于控制所述位置操縱裝置(4、14、15、16)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求
中任一項所述的位置控制方法，其特征在于，所述位置操縱裝置(14、15、16)設(shè)置在所述預(yù)熱器區(qū)域的上游，更具體地說在所述橋上。
12.根據(jù)權(quán)利要求
1到7中任一項所述的位置控制方法，其特征在于，所述第一位置檢測裝置(7)設(shè)置在兩個材料層結(jié)合的區(qū)域中，更具體地說在波狀輥(5)的區(qū)域中。
13.根據(jù)權(quán)利要求
1到7或12中任一項所述的位置控制方法，其特征在于，所述位置操縱裝置(4)設(shè)置在材料層加熱器和/或材料層加濕器的上游。
14.根據(jù)權(quán)利要求
1到7或12到13中任一項所述的位置控制方法，其特征在于，通過根據(jù)所述第一位置信息來控制一個材料層，優(yōu)化兩個材料層相對彼此的位置，更具體地說，它們以中心對準(zhǔn)鋪設(shè)于彼此之上，或者以側(cè)邊緣對準(zhǔn)鋪設(shè)在彼此之上。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求
中任一項所述的位置控制方法，其特征在于，控制片料的位置的步驟控制位置操縱裝置(4、14、15、16)，從而片料的位置在一側(cè)彼此對齊，使該側(cè)不再需要修整。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求
中任一項所述的位置控制方法，其特征在于，光學(xué)傳感器、相機、CCD相機、超聲波裝置或使用超聲波的壓電元件可用作位置檢測裝置(7、18、20)。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求
中任一項所述的位置控制方法，其特征在于，所述方法用于制造波狀板、特別是多層波狀板的設(shè)備中。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求
中任一項所述的位置控制方法，其特征在于，在波狀板制造過程中在多個位置測量至少一個片料的寬度。
19.根據(jù)權(quán)利要求
18所述的方法，其特征在于，在從供應(yīng)輥展開以后測量第一片料寬度和/或第一片料濕度。
20.根據(jù)權(quán)利要求
19所述的方法，其特征在于，在制造單面波狀板之后，測量第二片料寬度和/或第二片料濕度，并使用所述第一片料寬度和第二片料寬度判斷連接的準(zhǔn)確性。
21.根據(jù)權(quán)利要求
18到20中任一項所述的方法，其特征在于，在所述片料的層壓區(qū)之前，和/或直接在層壓區(qū)(21)之后及在所述加熱和牽拉區(qū)域(22)之前，和/或在所述片料的第一修整區(qū)(24)之前，測量片料寬度和/或片料濕度。
22.根據(jù)權(quán)利要求
21所述的方法，其特征在于，根據(jù)在所述片料的第一修整區(qū)(24)之前的片料寬度和/或片料濕度以及第一片料寬度和/或第一片料濕度確定收縮因數(shù)。
23.根據(jù)權(quán)利要求
21所述的方法，其特征在于，在所述層壓區(qū)之前的片料寬度和在片料的第一修整區(qū)之前的片料寬度用于判斷連接和/或?qū)?zhǔn)的準(zhǔn)確性。
24.一種波狀板，其特征在于，由使用根據(jù)權(quán)利要求
1到23中任一項所述的方法制造。
25.一種波狀板，具有自然邊緣。
26.用于一個或多個片料、特別是紙狀或板狀片料的位置控制系統(tǒng)，包括至少一個位置操縱裝置(4、14、15、16)和設(shè)置于所述位置操縱裝置(4、14、15、16)下游的第一位置檢測裝置(7、18、20)，其中，至少一個位置操縱裝置(4、14、15、16)適于處理由所述第一位置檢測裝置(7、18、20)在下游獲得的位置信息數(shù)據(jù)。
27.根據(jù)權(quán)利要求
26所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得一個片料的位置用作控制其它片料的參考值，并且各個預(yù)定的參數(shù)給出了各個其它片料的所需的相對位置。
28.根據(jù)權(quán)利要求
26或27所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得所述片料的中心和/或一個或兩個片料邊緣用于確定所述片料的位置。
29.根據(jù)權(quán)利要求
26到28中任一項所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得通過第二位置檢測裝置進一步檢測位置操縱裝置(4、14、15、16)的區(qū)域中一個或多個片料的第二位置信息。
30.根據(jù)權(quán)利要求
26到29中任一項所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得所述第二位置信息、特別是其變化進一步用于控制一個或多個其它片料的位置操縱裝置(4，14、15、16)，以減小片料相對于彼此的位移。
31.根據(jù)權(quán)利要求
30所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得所述第二位置信息涉及蓋片料，所述一個或多個其它片料的位置相對所述蓋片料受到控制。
32.根據(jù)權(quán)利要求
26到31中任一項所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得所述控制涉及到片料的速度和距離，使得受控的片料必須在所述位置操縱裝置(4、14、15、16)和位置檢測裝置(7、18、20)之間覆蓋所述距離。
33.根據(jù)權(quán)利要求
26到32中任一項所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得所述第一位置檢測裝置(18、20)的所述第一位置信息的檢測在層壓區(qū)(21)的區(qū)域進行，但在橋(8)之后，更具體地說在預(yù)熱器(17)或膠水單元(19)的區(qū)域中，或直接在層壓區(qū)(21)的區(qū)域之前進行。
34.根據(jù)權(quán)利要求
26到33中任一項所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得第一位置檢測裝置(18)的第一位置信息的檢測在所述預(yù)熱器(17)的區(qū)域中進行，以及第三位置檢測裝置(20)的第三位置信息的檢測在所述膠水單元(19)的區(qū)域中進行。
35.根據(jù)權(quán)利要求
34所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得所述第一位置信息以及第三位置信息用于控制所述位置操縱裝置(4、14、15、16)。
36.根據(jù)權(quán)利要求
26到35中任一項所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得所述位置操縱裝置(14、15、16)設(shè)置在所述預(yù)熱器區(qū)域的上游，更具體地說在所述橋上。
37.根據(jù)權(quán)利要求
26到32中任一項所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得所述第一位置檢測裝置(7)設(shè)置在兩個材料層結(jié)合的區(qū)域中，更具體地說在波狀輥(5)的區(qū)域中。
38.根據(jù)權(quán)利要求
26到32或37中任一項所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得所述位置操縱裝置(4)設(shè)置在材料層加熱器和/或材料層加濕區(qū)的上游。
39.根據(jù)權(quán)利要求
26到32或37到38中任一項所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得，通過根據(jù)所述第一位置信息來控制一個材料層，優(yōu)化兩個材料層相對彼此的位置，更具體地說，它們以中心對準(zhǔn)鋪設(shè)于彼此之上，或者以側(cè)邊緣對準(zhǔn)鋪設(shè)在彼此之上。
40.根據(jù)權(quán)利要求
26到39中任一項所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得片料的位置在一側(cè)彼此對齊，使該側(cè)不再需要修整。
41.根據(jù)權(quán)利要求
27到40中任一項所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得光學(xué)傳感器、相機、CCD相機、超聲波裝置或使用超聲波的壓電元件可用作位置檢測裝置(7、18、20)。
42.根據(jù)權(quán)利要求
26到41中任一項所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得可在用于制造波狀板、特別是多層波狀板的設(shè)備中使用所述系統(tǒng)。
43.根據(jù)權(quán)利要求
26到42中任一項所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得在所述片料的層壓區(qū)之前，和/或直接在層壓區(qū)(21)之后在所述加熱和牽拉區(qū)域(22)之前，和/或在第一修整區(qū)(24)之前，測量片料寬度和/或片料濕度。
44.根據(jù)權(quán)利要求
43所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得在從供應(yīng)輥展開以后測量第一片料寬度和/或第一片料濕度。
45.根據(jù)權(quán)利要求
44所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得在制造單面波狀板之后，測量第二片料寬度和/或第二片料濕度，并使用所述第一片料寬度和第二片料寬度判斷連接的準(zhǔn)確性。
46.根據(jù)權(quán)利要求
43到45中任一項所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得在所述片料的層壓區(qū)之前，和/或直接在層壓區(qū)(21)之后在所述加熱和牽拉區(qū)域(22)之前，和/或在所述片料的第一修整區(qū)(24)之前，測量片料寬度和/或片料濕度。
47.根據(jù)權(quán)利要求
46所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得根據(jù)在所述片料的第一修整區(qū)(24)之前的片料寬度和/或片料濕度以及第一片料寬和/或第一片料濕度確定收縮因數(shù)。
48.根據(jù)權(quán)利要求
46所述的位置控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)適于使得在所述層壓區(qū)之前的片料寬度和在片料的第一修整區(qū)之前的片料寬度用于判斷連接和/或?qū)?zhǔn)的準(zhǔn)確性。
49.用于制造波狀板的設(shè)備，其特征在于，結(jié)合區(qū)和層壓區(qū)包括根據(jù)權(quán)利要求
26到48中任一項所述的系統(tǒng)。
50.根據(jù)權(quán)利要求
49所述的用于制造波狀板的設(shè)備，其特征在于，還包括一個或多個單面組和/或加熱和牽拉區(qū)(22)和/或最后工序。
專利摘要
本發(fā)明涉及一個或多個片料、更具體地為紙狀或板裝片料的位置控制方法及系統(tǒng)，其優(yōu)選用于具有自然邊緣的波狀板的制造。為了通過位置操縱裝置控制片料的位置，使用由位置檢測裝置在下游檢測的位置信息。
文檔編號B31F1/20GK1990368SQ200610167060
公開日2007年7月4日 申請日期2006年12月14日
發(fā)明者哈拉爾德·勒夫勒, 彼得·桑德納, 弗朗茨·京特 申請人:得克斯瑪格有限責(zé)任公司貿(mào)易公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan