專利名稱：有自排液特點(diǎn)的塑料容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與塑料容器有關(guān)，具體有關(guān)有自排液特點(diǎn)的容器或包裝。
在任何一次使用容器中的液體時(shí)，僅取其液體一部分的容器，例如盛放液體洗滌劑和漂白劑之類的容器，使用人常擔(dān)心在倒過液體后，有液滴沿容器頸部和側(cè)壁外面流下時(shí)造成的臟污。因此，當(dāng)將一個(gè)正常存放姿態(tài)為直立的有上頸口的瓶，傾斜到倒液的姿態(tài)，然后再直立時(shí)，必然有幾個(gè)液滴，沿容器的頸部外面和側(cè)壁流下。有若干先有技藝領(lǐng)域中的容器設(shè)計(jì)，揭示了各種阻截這種多余液體的特點(diǎn)，使之流回容器而不致沿頸部或外側(cè)流下。先有技藝領(lǐng)域中的容器之一，在美國專利第4，640，855;4，671，421;及4，550，862號(hào)中有揭示。在上述專利中還引述了先有技藝領(lǐng)域中的其他有關(guān)類型的注液器。
本發(fā)明的容器和包裝代表了對(duì)先有技術(shù)容器的改進(jìn)，在于容器的設(shè)計(jì)有助于采用塑料模制業(yè)常見的許多類型的機(jī)械簡易制造。此外，這種設(shè)計(jì)的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)，是已公開的先有技術(shù)無法取得的。本發(fā)明有一個(gè)瓶和整體成形的流出口和未端，流出口有螺紋，還有圍繞著流出口的套筒，套筒與之配合形成一條流槽。一個(gè)蓋子有內(nèi)螺紋和未端擰在一起，形成本發(fā)明包裝的第三部分，即最未部分。
在先有技藝領(lǐng)域中的用上多元件的許多自排液包裝中，設(shè)一個(gè)注射成型的套筒或領(lǐng)圈，用某種方法在瓶上固定，形成一個(gè)回排特點(diǎn)。在使用套筒或領(lǐng)圈的許多先有領(lǐng)域的有自排流特點(diǎn)的包裝中，套筒或領(lǐng)圈中設(shè)有螺紋或其他緊蓋措施。對(duì)比之下，本發(fā)明的用于容器或包裝的領(lǐng)圈可以有平內(nèi)外表面，因此可用簡單的擠壓作業(yè)形成，然后切到要求的長度。顯然注射成型的套筒或領(lǐng)圈，比簡單地用一段擠壓成形的管件形成套筒的價(jià)格高。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的，是提出一種新穎的自排液的容器，其制造費(fèi)用經(jīng)濟(jì)化。
本發(fā)明的另一目的，是提出一種自排液容器和包裝，可用許多類型的塑料模制機(jī)器制造。
本發(fā)明的又一目的，是提出一種注液包裝，可用以倒出容器中的液體，而在倒液后不致有多余的液體沿容器外側(cè)流下。
本發(fā)明的其他的可從下面的說明中了解。


圖1為沿本發(fā)明容器上部的局部剖視，顯示瓶子、套筒和上面附著的蓋子;
圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例的與圖1相似的視圖;
圖3為實(shí)施例的與圖1及2相似的視圖;
圖4為圖1中實(shí)施例的瓶子、套筒及蓋子剖開的立體圖;
圖5顯示圖2中的實(shí)施例的立體圖。
參看圖1及4，用號(hào)10總體標(biāo)志的瓶子，有一個(gè)主體11，其上端為聯(lián)結(jié)的未端和流出口12。聯(lián)結(jié)的末端和流出口12和主體11整體形成，通過一個(gè)過渡區(qū)連接，過渡區(qū)有一個(gè)水平突臺(tái)13，與一個(gè)短圓柱壁14連接，壁14和聯(lián)結(jié)的末端及流出口12的軸線A平行。壁14在一側(cè)，即圖1中的左側(cè)，延伸的軸向距離比另一側(cè)為大，并有一個(gè)突臺(tái)15，從其上部向內(nèi)伸展。突臺(tái)15的內(nèi)邊緣和聯(lián)結(jié)的流出口與末端的底部連接。由于圓柱形壁14一側(cè)的軸向高度比另一側(cè)大，便可從圖1中看出，當(dāng)將瓶子10直立存放時(shí)，突臺(tái)15從左向右往下傾斜。突臺(tái)15有一個(gè)孔在其最下部上形成，與主體部11的內(nèi)部接通。
上文已經(jīng)提到，聯(lián)結(jié)的流出口和末端12，在突臺(tái)15的內(nèi)緣，軸向向上伸展。聯(lián)結(jié)的末端和流出口12的上邊緣17最好是這樣傾斜，使其與孔16相對(duì)的一側(cè)，高于與孔16相近的一側(cè)。因此，在圖1中，上邊緣17的左側(cè)，比與孔16同側(cè)的上邊緣高相當(dāng)多。雖然從本發(fā)明的效果的角度看，這一點(diǎn)并非關(guān)鍵，但是它有便于告訴使用人倒出瓶10中液體時(shí)應(yīng)采用的方向。因此，倒液體時(shí)將瓶向圖1中的右方傾斜便不利，因有一部分將從孔16流出。
本發(fā)明的容器及包裝的第二個(gè)元件是圓柱形套筒20，可用分別的模塑作業(yè)形成，然后用本行中許多熟知方法之一，粘附在圓柱壁部14和/或突臺(tái)或肩臺(tái)13上，例如用粘合劑或摩擦焊接。圓柱套筒20在軸向上伸到高于突臺(tái)15最高處的一點(diǎn)上，但相當(dāng)?shù)陀诼?lián)結(jié)的末端和流出口12的頂部。從圖1明顯可見，圓柱套筒20和聯(lián)結(jié)的末端及流出口12的外表面，并和突臺(tái)15的上表面配合，形成一個(gè)環(huán)形排液槽21。于是從聯(lián)結(jié)的流出口和末端12外側(cè)流下的任何液體將由槽21阻截，由于突臺(tái)15一側(cè)向下傾斜，便將這液體向槽的下部引導(dǎo)，達(dá)到該處時(shí)，通過孔16，回流進(jìn)入瓶子12的主體部10中。
在聯(lián)結(jié)的末端和流出口12的外表面上，形成緊蓋件18。這種緊蓋件最好是簡單的螺紋。
設(shè)有一個(gè)用號(hào)30總體表示的封閉容器10的蓋子，并形成本發(fā)明包裝的其余部分。蓋子有一個(gè)頂板31，并有從頂板下伸的環(huán)形裙部32。裙部有螺紋33或其他緊蓋件，用于和聯(lián)結(jié)的末端及流出口12外表面上的螺紋或緊蓋件18嚙合。有突緣34從裙部32徑向外伸，當(dāng)蓋30的螺紋33和容器的緊蓋件18完全咬合時(shí)，突緣34和套筒20的上表面密封嚙合。
可用本行業(yè)中熟知的吹塑法中之一種，模制本發(fā)明的容器和包裝的瓶部。在圖1的實(shí)施例中，聯(lián)結(jié)的末端和流出口12包括螺紋18，用注塑成型制造，而瓶10的其余部分用吹塑法制造。在這方面，可用休曼(Shermann)在美國專利第2，804，654號(hào)中揭示的方法形成，本文引述作為參考。這類吹塑法可有注射-擠壓吹塑法的特點(diǎn)，被本發(fā)明受授人和其他人采用，機(jī)器型號(hào)如BC-3。
BC-3型機(jī)使用的方法，是將容器的上頸或末端部，首先用注射模注射成型。注射成型工序結(jié)束后，將注射模從注射機(jī)頭的?？谔嵘瑫r(shí)將一段熱的和塑化的管子，從機(jī)頭中擠出。將管子和注射成型件的末端連接，一面將管擠出成型一面向上牽引。將管子擠出到適當(dāng)長度后，用吹塑的半模具合在管外，通過注塑組合件吹入空氣，將管子在合攏的模中吹脹，形成容器的其余部分。這些工序在美國專利第2，804，654號(hào)中有說明。
可用于形成本發(fā)明的圖1所示實(shí)施例的容器的另一類型吹塑機(jī)器，為本行業(yè)中常見的注射吹塑法的吹塑機(jī)器。這類吹塑機(jī)器包紐澤西州布里根丁的卓瑪(Jomar)制造公司和日本東京日精(Nissei)公司制造的機(jī)器。在這類機(jī)器中，吹瓶用的整個(gè)型坯在模腔中注射成型。然后將注射成型的型坯向吹塑模轉(zhuǎn)移，在模中吹制瓶體部11。另一種可用于制造圖1實(shí)施例容器的吹塑作業(yè)的類型，如美國專利第3，599，280號(hào)或4，214，860號(hào)中所示。
參看圖2，示本發(fā)明容器和包裝的另一實(shí)施例。圖5僅示這實(shí)例的瓶部。這實(shí)例中，包括流出口和末端部的整個(gè)瓶部，可用擠出吹塑法制造。這樣使本發(fā)明有更廣闊的潛在用途，因?yàn)樵S多公司愿在作業(yè)中采用這類型的吹塑法。此外，對(duì)于某些尺寸和形狀的瓶，以擠出吹塑法為有利，而對(duì)于其他的尺寸和形狀，則用上述的注射-擠出吹塑法，或注射吹塑法為有利。對(duì)于圖2及5實(shí)例所示類型的瓶，可用許多種機(jī)器按一種方法制造，方法是將連續(xù)擠出的管子切割一段，用一個(gè)往復(fù)式吹塑模，移送到一個(gè)吹塑工位吹瓶，而同時(shí)擠出下一個(gè)管段?？捎玫诙M吹塑模將下一管段送到第二吹塑工位吹瓶。這類機(jī)器有若干公司生產(chǎn)，包括西德的貝庫姆(Bekum)機(jī)械制造有限公司，西德波恩的克魯伯考特克斯(KruppKautex)機(jī)械制造公司，和西德洛瑪?shù)陌偷欠菭柕沦M(fèi)西(Batter-feldFischer)公司等，并在包括美國專利第3，583，031號(hào)的許多美國專利中所揭示。此外，這種瓶也可用美國專利第4，549，865號(hào)所揭示的所謂輪型吹塑機(jī)之類的機(jī)器制造，該專利已轉(zhuǎn)讓與本發(fā)明的受授人。
圖2及5方案中示的瓶10′，包括主體部分11′，其上端部上的徑向突臺(tái)13′，和從突臺(tái)13′向上伸的一個(gè)圓柱形壁14′。還設(shè)有一個(gè)徑向突臺(tái)15′，在容器的一側(cè)(圖2中的左側(cè))較高，而在較低的部分上設(shè)一個(gè)孔，該孔與瓶體部分11′接通。有一個(gè)吹塑制的末端40從突臺(tái)15′向上伸，末端40的外壁上形成一個(gè)螺紋40或其他的緊蓋件。從圖2可見，螺紋41在吹塑作業(yè)中在末端40上吹塑形成即可。
在這實(shí)例中，還設(shè)有另一水平突臺(tái)42，與末端40的上部相連，突臺(tái)上軸向向上伸出流出口43。最好與前一實(shí)施例相同，流出口43一側(cè)的伸出高于另一側(cè)。在圖2及5中如位于44所示。當(dāng)然流出口較高的部分，應(yīng)在孔16′的另側(cè)。
圖2示的實(shí)施例的瓶子，設(shè)有與前述方案相同的圓柱形套筒20。這套筒與末端40及突臺(tái)15′的外表面配合形成槽21′，在倒出容器10′中的液體后，阻載流出口43及末端40外表面上向下流的多余的液體。圖2及5實(shí)施例中的蓋30與圖1方案的相同，當(dāng)蓋上螺紋33和末端40的螺紋41完全咬合時(shí)，蓋30和套筒20的上表面密封接觸。
熟悉本行業(yè)者可以了解，如需要時(shí)，本發(fā)明容器的瓶部，可以通過注射成型制造其流出口43，用吹塑制造包括末端部40及螺紋41的瓶10′的其余部分。這從圖3可見，突臺(tái)42的外角緣45及46，比吹塑成形的相同部位較尖銳。
熟悉本行業(yè)者易于領(lǐng)會(huì)，本發(fā)明的容器可有效阻截從流出口外表面流下的多余的液體，而可適應(yīng)用許多機(jī)器和方法進(jìn)行制造。此外，瓶的本身設(shè)有螺紋和其他緊蓋件，便于設(shè)置簡單而經(jīng)濟(jì)的管段，形成槽的一部分。由于管段20可用簡單的擠出法制造，而不用這類容器的先有領(lǐng)域。使用的許多價(jià)格較高的注射成型法，便可進(jìn)一步提高本發(fā)明容器和包裝的優(yōu)點(diǎn)。
熟悉本行者顯然可予見有許多改變的形式。本發(fā)明的范圍應(yīng)僅由后附的權(quán)利要求書的范圍所限制。
權(quán)利要求
1.自排流容器有下列各項(xiàng)的組合(a)一個(gè)瓶子，包括有(i)一個(gè)主體部；(ii)一個(gè)整體形成的流出口件，從該主體部大致向上伸展，當(dāng)將容器從直立存放姿態(tài)傾斜，達(dá)到倒液姿態(tài)時(shí)，便可從容器倒出液體，該流出口的剖面尺寸小于該主體部，在流出口外表面上形成有緊蓋件；(iii)孔裝置位于流出口低部附近，和主體部分接通；(b)一個(gè)環(huán)形套筒圍繞該流出口和該孔，并和該主體部密封連接，該套筒剖面尺寸大于該流出口，與流出口及該主體部的上端配合，形成一條槽，在用流出口倒液后，收集該流出口外表面上流下的多余的液體，該容器放回直立存放位置上時(shí)，該槽的構(gòu)形將多余的液體引入該孔中，該流出口的頂部向上伸過該環(huán)形套筒的頂部。
2.自排流容器中有下列各項(xiàng)的組合(a)一個(gè)瓶子，包括有(ⅰ)一個(gè)主體部有上部上的環(huán)形壁部，一個(gè)整體形成的突緣，從該環(huán)形壁的上部向里伸，該突緣有孔裝置和該主體部的內(nèi)部接通;(ⅱ)一個(gè)整體形成的流出口件從該突緣大致上伸，該流出口有一個(gè)圓柱形部，直徑小于該環(huán)形壁的剖面尺寸的部分，該流出口圓柱形部的外表面上有螺紋件;(b)一個(gè)環(huán)形套筒圍繞環(huán)形壁并與之密封連接，該套筒與該流出口及該突緣的上表面配合，形成一條槽，在通過該流出口倒出液體后，槽收集沿該流出口外表面流下的液體，該槽的構(gòu)形為當(dāng)將瓶直立存放時(shí)，引導(dǎo)多余的液體流入該孔中，該流出口的頂部向上伸到該環(huán)形套筒頂部的上方。
3.一個(gè)自排流容器有下列各項(xiàng)的組合(a)一個(gè)瓶子，包括有(ⅰ)一個(gè)主體部分上端有一個(gè)環(huán)形壁;(ⅱ)一個(gè)整體形成的流出口及末端組合件裝置，其剖面尺寸小于該環(huán)形壁，有緊蓋件在其外表面上形成;(b)一個(gè)環(huán)形套筒圍繞該環(huán)形壁，與之密封連接，該套筒與該流出口及末端組合件配合，形成一條槽，在用該流出口倒液體后，收集沿流出口外表面流下的多余的液體，該槽的構(gòu)形在將瓶放在直立的存放位置上時(shí)，將多余的液體引入孔中，該流出口的頂部伸到該環(huán)形套筒的頂部的上方。
4.如權(quán)利要求1中界定的容器，而特征為注口有緊蓋件，用注射成型形成，主體部用吹塑法形成。
5.如權(quán)利要求1中界定的容器，而特征為整個(gè)瓶子包括流出口及緊蓋件用吹塑法形成。
6.一種自排流包裝中有下列各項(xiàng)的組合(a)一個(gè)瓶子，包括有(ⅰ)一個(gè)主體部;(ⅱ)一個(gè)整體形成的流出口件從該主體部大致向上伸展，當(dāng)將瓶從直立存放姿態(tài)向倒液的姿態(tài)傾斜時(shí)，可將液體從主體中倒出，該流出口的剖面尺寸小于該主體部，并有緊蓋件在其外表面上;(ⅲ)有孔裝置位于流出口低部附近，與主體部接通;(b)一個(gè)環(huán)形套筒圍繞該流出口及該孔，和該主體部密封連接，該套筒的剖面尺寸大于該流出口，并與該流出口及該主體部的上端配合，形成一條槽，在用流出口倒液后，槽收集沿該流出口外表面流下的多余液體，當(dāng)將瓶放回直立的存放位置時(shí)，該槽的構(gòu)形可將多余的液體引入該孔，該流出口的頂部向上伸到該環(huán)形套筒的上方;(c)一個(gè)蓋子，有一個(gè)頂板和一個(gè)從頂板向下伸的環(huán)形裙部，該環(huán)形裙部特點(diǎn)如下(ⅰ)尺寸適合在該流出口周圍伸縮;(ⅱ)內(nèi)表面上有緊蓋件，用于和流出口上的緊蓋件咬合;(ⅲ)有一個(gè)環(huán)形突緣從外表面往外伸，其位置為可在蓋子和流出口上的緊蓋件互相咬合時(shí)，和該環(huán)形套筒密封咬合。
7.一種自排流包裝有下列各項(xiàng)的組合(a)一個(gè)瓶子，包括有(ⅰ)一個(gè)主體部有其上端上的環(huán)形壁部，一個(gè)整體形成的突緣從該環(huán)形壁的上部向里伸，該突緣部有孔裝置和該主體部內(nèi)部接通;(ⅱ)一個(gè)整體形成的流出口件大致從該突緣向上伸，該流出口有一個(gè)圓柱形部分，直徑小于該環(huán)形壁的最小剖面尺寸，該流出口圓柱形部分的外表面上有螺紋裝置;(b)一個(gè)環(huán)形套筒圍繞該圓柱形壁部，并與之密封連接，該套筒和該流出口及該突緣的上表面配合，形成一條槽，在用該流出口倒過液體后，槽收集沿該流出口外表面向下流的多余液體，該槽的構(gòu)形為當(dāng)將瓶放在直立的存放位置上時(shí)，可將多余的液體引入該孔，該流出口的頂部向上伸到該環(huán)形套筒的上方;(c)一個(gè)蓋子，有一個(gè)頂板和一個(gè)從頂板向下伸的裙部，該裙部的特點(diǎn)如下(ⅰ)尺寸適合在該流出口周圍伸縮;(ⅱ)內(nèi)表面上有螺紋裝置，用于和流出口上的螺紋裝置嚙合;(ⅲ)有一個(gè)環(huán)形突緣從外表面往外伸，其位置為當(dāng)蓋子和流出口的螺紋裝置互相咬合時(shí)，和該環(huán)形套筒密封接觸。
8.一種自排流包裝有下列各項(xiàng)的組合(a)一個(gè)瓶子，包括有(ⅰ)一個(gè)主體部有上端上的一個(gè)環(huán)形壁;(ⅱ)一個(gè)整體形成的流出口和末端組合體裝置，其剖面尺寸小于該環(huán)形壁，環(huán)形壁外表面上形成緊蓋件;(ⅲ)一個(gè)孔裝置位于該環(huán)形壁和該流出口及該末端組合件裝置之間;(b)一個(gè)環(huán)形套筒圍繞該環(huán)形壁并與之密封連接，該套筒和該流出口及末端組合件配合形成一條槽，在用流出口倒液后，收集沿該流出口外表面流下的多余液體，該槽的構(gòu)形為當(dāng)瓶放在直立存放位置上時(shí)，將多余液體引入該孔中，該流出口的頂部向上伸到該環(huán)形套筒頂部的上方。(c)一個(gè)蓋子，有一個(gè)頂板和一個(gè)從頂板向下伸的環(huán)形裙，該環(huán)形裙有下列特點(diǎn)(ⅰ)尺寸適合在該流出口周圍伸縮;(ⅱ)在內(nèi)表面上有螺紋裝置，和流出口的螺紋裝置咬合;(ⅲ)有一個(gè)環(huán)形突緣從外表面往外伸，其位置為當(dāng)蓋子和流出口的螺紋裝置互相咬合時(shí)，可和該環(huán)形套筒密封嚙合。
9.一種自排液容器的瓶子，包括有該瓶子和一個(gè)環(huán)形套筒，該瓶子有一個(gè)主體部和一個(gè)在外表面上有緊蓋件形成的流出口，流出口從主體部上向上伸展，該套筒和該瓶子密封連接，并有間距地圍繞該流出口，與流出口配合形成一條槽，收集該流出口外表面上向下流的多余液體，在該瓶的形成過程中，流出口帶緊蓋件用注射成型形成，瓶子其余部分用吹塑法形成。
10.一種自排液容器的瓶子，包括有該瓶子和一個(gè)環(huán)形套筒，該瓶子有一個(gè)主體部和一個(gè)在外表面上形成有緊蓋件的流出口，流出口從主體部上向上伸展，該套筒和該瓶子密封連接，并有間距地圍繞該流出口，與該流出口配合形成一條槽，收集該流出口外表面上向下流的多余液體，在該瓶子的形成過程中，整個(gè)瓶子包括其緊蓋件用吹塑法形成。
全文摘要
一種塑料容器和包裝，有自排液特點(diǎn)。容器包括一個(gè)帶流出口的瓶，流出口上模制螺紋或其他緊蓋件，有一個(gè)環(huán)形套筒圍繞流出口，與之配合形成一條槽，在倒液體后，槽阻截流出口外側(cè)上向下流的多余液體。設(shè)一孔，將槽中液體排回容器主體部中。蓋子有螺紋或其他緊蓋件與流出口緊蓋件咬合，形成包裝的其余部分。
文檔編號(hào)B65D47/40GK1035264SQ8810289
公開日1989年9月6日 申請(qǐng)日期1988年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1988年2月25日
發(fā)明者托馬斯·J·克羅爾 申請(qǐng)人:歐文斯-伊利諾塑料制品有限公司