專利名稱：煙草加工工業(yè)的桿狀制品的包裝方法與設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及將煙草加工工業(yè)的桿狀制品包裝成方塊狀制品組的方法。
本發(fā)明還涉及傳送煙草加工工業(yè)的待包裝桿狀制品的設備，傳送是在跟一個連續(xù)驅動的設計成折疊旋轉裝置的傳送裝置共同工作的、帶有容納其形狀與大小跟所包裝的內(nèi)容一樣的接連的制品組的裝載槽的傳送裝置上進行的。
本發(fā)明的目的在于提高這種包裝如香煙這樣的煙草制品的方法與設備的生產(chǎn)率。
本發(fā)明的目的可以這樣來達到，制品組按有規(guī)則的間距連續(xù)地傳送，在傳送過程中制品組通過連續(xù)的外加傳送橫向于傳送方向推送，從而至少部分地被包裝料下料坯件包住。按照一個進一步的建議，通過將制品組橫向于桿狀制品的縱軸線送入，推移并再傳送來達到較短的轉移路線以及保護制品、即防止煙草掉落的轉移。按本發(fā)明的方法提高效率的結構設計，在制品組連續(xù)傳送過程中進行包裝操作。
此方法的一個改進在于制品組的連續(xù)傳送包括帶整體下料坯件包裹的附加橫向推送與連續(xù)的輸出。
為使本發(fā)明的方法能夠在比較狹小的有限空間內(nèi)實現(xiàn)，還建議制品組的送入、運送與運出形成一條基本上成Z形的傳送路徑。
根據(jù)一個附加的建議，將制品組最好排列成豎放方塊形式來輸送，寬面朝向傳送方向，窄面朝向橫向的推送方向，這樣來實現(xiàn)一個在送入、運送與送出的每個運動環(huán)節(jié)間的流暢的過渡。
實施開頭描述的方法的設備之優(yōu)越處在于，傳送裝置設計成連續(xù)驅動的閉合傳送帶，它也帶有設在折疊旋轉裝置圓周表面上的裝載槽，這些朝著折疊旋轉裝置的旋轉軸線、成對地相互對準的折疊旋轉裝置與傳送裝置的裝載槽構成一個共同傳送段。
本發(fā)明通過在傳送裝置上配置徑向可動的推桿構件將制品組在共同傳送段內(nèi)從一個傳送裝置的裝載槽轉移入另一傳送裝置的相應裝載槽內(nèi)，保證了在傳送裝置的共同傳送運動過程中有一個協(xié)調(diào)的制品組的插入轉移運動。
本發(fā)明通過共同工作的傳送裝置之一的相應裝載槽限定的圓周段構成復蓋著該裝載槽的轉移開口的包裝料下料坯料的支承面，最簡單地保證了包裝料相對于所包裝的制品組有一個準確的定位與對準，此時折疊旋轉裝置的圓周段在進一步發(fā)展中構成支承面。
按照最佳結構，共同傳送段通過一個在折疊旋轉裝置的循環(huán)軌道的一部份上、平行于其圓周表面移動的傳送裝置的傳送格子構成，此時傳送裝置的傳送格子通過一個固定的滾子軌道導引。
通過裝載槽這樣地嵌入在傳送裝置中使其轉移開口跟一個方塊狀的制品單元的一個窄邊面相一致，借助于這樣一個有利的結構來達到一個可靠的方塊狀制品組的運送。
通過一個傳送裝置將方塊狀制品組轉交給折疊旋轉裝置，另外的傳送裝置從折疊旋轉裝置接收部分包裹好的制品組，按進一步發(fā)展布置了運送或轉送跟包裝過程的結合，此時在進一步的流程中設備是這樣來組合，使轉交制品組的傳送裝置配置來跟折疊旋轉裝置的第一圓形軌道段共同工作，而接受部分包裹好的制品組的傳送裝置配置來跟折疊旋轉裝置的第二圓形軌道段共同工作。
降低設備的結構長度的結構在于傳送裝置跟折疊旋轉裝置的傳送路線基本上成Z形。
為了使在空間路線上已經(jīng)是設計得緊湊的傳送段得到最佳的利用來加上包裝操作，按照折疊旋轉裝置的一個有利的繼續(xù)發(fā)展，沿著傳送路線配置了形成內(nèi)包裝料下料坯件的內(nèi)、外、窄面與寬面折疊的折疊器。
這概念的第二個改進是傳送裝置沿著傳送路線配置包裝部分包裹好的制品組的、形成外包裝料下料坯件的內(nèi)、外、窄面和寬面折疊的折疊器。
本發(fā)明所取得的優(yōu)點在于共同工作的傳送裝置的這樣在一起的同步運動，使一個連續(xù)的傳送流程能夠連續(xù)一貫到底而且在這傳送流程中結合了包裝過程，并且藉著一個要包裝的制品不會發(fā)生突變的阻滯或加速的均衡速度的流動路徑總起來達到了一個制品包裝機構的效率的提高以及受保護的制品輸送。
本發(fā)明借助附圖描繪的實施例進行詳細的描述，其中

圖1是一個示出本發(fā)明的包裝設備的示意側視圖，圖2是沿圖1Ⅱ-Ⅱ線剖切的包裝設備的剖面圖，圖3是沿圖1Ⅲ-Ⅲ線剖切的包裝設備的剖面圖。
圖示的香煙1的包裝設備有一個連續(xù)的、按箭頭2方向驅動的折疊旋轉裝置3的傳送裝置，在它的下面有一個閉合傳送帶4的同步連續(xù)驅動傳送裝置，在它的上面也有一個閉合傳送帶6的同步連續(xù)驅動傳送裝置，這些傳送裝置共同配合運作。這兩條閉合傳送帶4和6配備有分別沿箭頭7和8的方向導向和導離折疊旋轉裝置3的傳送格子9和11，這樣形成了一個基本上是Z形的包裝香煙的運行傳送路徑。
兩個閉合傳送帶4和6每個有一段傳送路徑跟折疊旋轉裝置3是共同的，分別沿著折疊旋轉裝置的第一下部環(huán)形軌道段的共同傳送段12與第二上部環(huán)形軌道段的共同傳送段13，如圖2與3所示，閉合傳送帶4和6的傳送格子9和11受固定滾子軌道14這樣來導引，使這些格子在一分段內(nèi)跟折疊旋轉裝置的旋轉軌道匹配著平行運轉。
折疊旋轉裝置3以及閉合傳送帶4和6分別備有等間距的、由相同另件組成的裝載槽16、17，這些槽子用來裝載待包裝的香煙，組成塊狀香煙組18，而香煙1則單支地沿著在閉合傳送帶4后面的、料倉21的導槽19成層地并橫向地傳送到裝載槽17內(nèi)在上窄邊上的接納開口。此時香煙1自由落到裝載槽的底部，被一個推桿構件擋住，這推桿構件按相繼送入的香煙層數(shù)調(diào)整，直到降至所畫出的下部位置。上閉合傳送帶6的裝載槽17也配有相應的推桿構件23，而折疊旋轉裝置3的裝載槽16則配有推桿構件24。
折疊旋轉裝置3的外圓周同時用作內(nèi)包裝套的包裝料下料坯件27及外包裝套的包裝料下料坯件28的支持面26，同時此支持面可帶吸氣。包裝料下料坯件27通過切割輥裝置29將沿箭頭方向31輸送的外套材料帶32進行切割，并通過一個吸氣滾子33附在折疊旋轉裝置3的支持面26上，使它們復蓋著裝載槽16。
折疊旋轉裝置3的裝載槽16帶著復蓋著它的包裝料下料坯件27，而裝載槽17帶著位于其內(nèi)的、其寬面朝著傳送方向的香煙組18連續(xù)地朝共同傳送段12引導，在這段上閉合傳送帶4的裝載槽17與折疊旋轉裝置3的裝載槽16成對地相互對準并在徑向上對準折疊旋轉裝置3的旋轉軸心。在這對準情況開始時在圖2所描繪的范圍內(nèi)香煙組18以其窄面跟放置在閉合傳送帶4的裝載槽17與折疊旋轉裝置3的裝載槽16之間的包裝料下料坯件27一起通過推桿件22橫向于其傳送方向推入折疊旋轉裝置3的裝載槽內(nèi)，此時折疊旋轉裝置3的推桿構件24被控制按推桿構件22的同一移動尺度后縮，使包裝料下料坯件27放置在香煙組18周圍。這運動過程在圖3所示范圍內(nèi)終結。先前在閉合傳送帶4內(nèi)寬面朝向傳送方向的而現(xiàn)時已部份包裹好的香煙18隨后也是窄面在前導向折疊旋轉裝置3的折疊工位34，在這工位上有兩個折疊器36與37形成香煙組18的內(nèi)包角38與外包部39。在下游接著的一個折疊工位41通過一個折疊器42完成窄面折疊43，而在又下一個折疊工位44通過一個折疊器46完成寬面折疊47。
一個沿著箭頭方向48輸送的、香煙組18外包裝套的坯料帶49通過一個切割輥裝置51切出包裝料或坯料下料坯件28，通過一個上膠裝置52上膠并朝下運送到折疊旋轉裝置3上蓋住裝載槽16。在折疊旋轉裝置3與閉合傳送帶6的上共同傳送段13上此時部分包裹好的香煙組18通過折疊器36后也是跟一個坯料下料坯件28通過折疊旋轉裝置3的一個推桿構件24橫向于其傳送方向轉移入閉合傳送帶6的裝載槽17內(nèi)，此時它的推桿構件23被控制按同一移動尺度后縮并且坯料下料坯件28包在部分包裹好的香煙組18外面。為了實現(xiàn)坯料下料坯件28的內(nèi)包角53與外包部54以及窄面折疊56和寬面折疊57，在閉合傳送帶6上，跟在折疊旋轉裝置3上一樣，準確地設置了折疊器58和59以及61和62。
一個剔出工位用77表示，在這里有缺陷的制品組18被剔出。
權利要求
1.煙草加工工業(yè)的桿狀制品包裝成方塊狀制品組的方法，其特征在于制品組按有規(guī)則的間距連續(xù)地傳送，在傳送過程中制品組通過連續(xù)外加傳送橫向于傳送方向推送，從而至少部份地被包裝料下料坯件包住。
2.按權利要求1的方法，其特征在于制品組橫向于桿狀制品的縱軸線傳送、推移并再傳送。
3.按權利要求1或2的方法，其特征在于制品組在連續(xù)傳送過程中進行包裝操作。
4.按權利要求1至3中之一的方法，其特征在于制品組的連續(xù)傳送包括帶整體下料坯件包裹的附加橫向推送與連續(xù)的輸出。
5.按權利要求1到4中之一的方法，其特征在于制品組的送入、運送與運出形成一條基本上成Z形的傳送路徑。
6.按權利要求1到5中之一的方法，其特征在于制品組排列成豎放方塊形式來輸送，寬面朝向傳送方向，窄面朝向橫向的推送方向。
7.傳送煙草加工工業(yè)的要包裝的桿狀制品的設備，傳送是在跟一個連續(xù)驅動的設計成折疊旋轉裝置的傳送裝置共同工作的、帶有容納其形狀與大小跟所包裝的內(nèi)容一樣的連接的制品組的裝載槽的傳送裝置上進行的，其特征在于傳送裝置(4;6)設計成連續(xù)驅動的閉合傳送帶;它也帶有設在折疊旋轉裝置(3)圓周表面上的裝載槽(16)，這些朝著折疊旋轉裝置的旋轉軸心線、成對地相互對準的折疊旋轉裝置與傳送裝置的裝載槽(16與17)構成一個共同傳送段(12;13)。
8.按權利要求7的設備，其特征在于傳送裝置(4，6)配置著徑向可動的推桿構件(22;24)將制品組(18;63)在共同傳送段(12;13)內(nèi)從一個傳送裝置(4;3)的裝載槽(17或16)轉移入另一傳送裝置(3或6)的裝載槽(16;17)內(nèi)。
9.按權利要求7或8的設備，其特征在于共同工作的傳送裝置之一(3)的相應裝載槽(16)限定的圓周段構成復蓋著該裝載槽的轉移開口的包裝料下料坯件(27)的支承面(26)。
10.按權利要求7到9中之一的設備，其特征在于折疊旋轉裝置(3)的圓周段構成支承面(26)。
11.按權利要求7到10中之一的設備，其特征在于共同傳送段(12;13)通過一個在折疊旋轉裝置(3)的循環(huán)軌道的一部份上、平行于其圓周表面移動的傳送裝置(4;6)的傳送格子(9;11)構成。
12.按權利要求7到11中之一的設備，其特征在于傳送裝置(4;6)的傳送格子通過一個固定的滾子軌道導引。
13.按權利要求7到12中之一的設備，其特征在于裝載槽(16;17)這樣地嵌入在傳送裝置(3;4，6)中傳其轉移開口跟一個方塊狀的制品單元(18)的一個窄邊面相一致。
14.按權利要求7到13中之一的設備，其特征在于傳送裝置(4)將方塊狀制品組(18)轉交給折疊旋轉裝置(3)，而傳送裝置(6)從折疊旋轉裝置接收部分包裹好的制品組(63)。
15.按權利要求7到14中之一的設備，其特征在于轉交制品組(18)的傳送裝置(4)配置來跟折疊旋轉裝置(3)的第一圓形軌道段(12)共同工作，而接受部分包裹好的制品組(63)的傳送裝置(6)配置來跟折疊旋轉裝置的第二圓形軌道段(13)共同工作。
16.按權利要求7到15中之一的設備，其特征在于傳送裝置(4，6)與折疊旋轉裝置(3)的傳送路線基本上成Z形。
17.按權利要求7到16中之一的設備，其特征在于折疊旋轉裝置(3)沿著其傳送路線(箭頭2)配置了形成內(nèi)包裝料下料坯件(27)的內(nèi)、外、窄面和寬面折疊(38;39;43;47)的折疊器(36;37;42;46)。
18.按權利要求7到17中之一的設備，其特征在于用于部分包裹的制品組(63)的傳送裝置(6)沿其傳送路線(箭頭8)配置了形成外包裝料下料坯件(28)的內(nèi)、外、窄面和寬面折疊(53;54;56;57)的折疊器(58;59;61;62)。
全文摘要
為連續(xù)包裝與傳送塊形香煙組(18)，一具有裝載槽(16)的設計成折疊旋轉器(3)的傳送裝置跟閉合傳送帶(4，6)形式的傳送裝置共同工作，后者也帶裝載槽(17)并且各包括一段跟折疊旋轉裝置一起轉彎的傳送段(12或13)，在其上折疊旋轉裝置與閉合傳送帶之裝載槽(16與17)相互對準，當香煙組橫向于傳送方向從一個傳送裝置(4或3)轉移入另一傳送裝置(3或6)時被一個包裝構件(27或28)所包裹住。
文檔編號B65B19/22GK1031681SQ88103730
公開日1989年3月15日 申請日期1988年6月16日 優(yōu)先權日1987年6月19日
發(fā)明者賴恩哈德·多伊奇 申請人:克爾巴般份公司