專利名稱：塊煤裝倉防碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于煤礦、裝車煤倉或貯煤倉，防止煤塊在裝倉過程中進(jìn)一步破碎的塊煤裝倉防碎機(jī)。
有些工業(yè)用煤需要塊煤，甚至需要等級嚴(yán)格的塊煤。為此，提高塊煤的產(chǎn)出量，保證塊煤質(zhì)量既能合理利用國家資源，又可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，歷來是企業(yè)關(guān)心的問題。
以前用于煤礦、裝車煤倉或貯煤倉防止煤塊在裝倉過程中進(jìn)一步破碎的裝置主要為自溜式和機(jī)載式兩大類。
自溜式是利用重力沿斜面自溜的方法防止煤塊進(jìn)一步破碎的一種形式。這種形式主要采用螺旋溜槽或長條槽型兩端帶有自溜斜壁的煤倉及利用機(jī)頭能上下擺動的裝倉皮帶以降低煤流高度的淺煤倉三種方式。這三種不同的自溜方式分別存在著煤流速度無法控制、貯量小、造價(jià)高、生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜等問題。
機(jī)載式的有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是把斗子下放機(jī)設(shè)在貯煤倉內(nèi)，利用動力，垂直上提或下放煤斗，實(shí)現(xiàn)裝倉。這種形式主要存在的問題是斗子上提時(shí)，要求倉上有與上提高度相等的建筑。這一要求是很難實(shí)現(xiàn)的，而且經(jīng)濟(jì)代價(jià)也很大。另一種是把斗子下放機(jī)固定設(shè)在煤倉的外壁，通過煤倉壁的多處入煤口裝煤。這種斗式裝煤機(jī)主要的問題有；偏載、撒煤、裝滿倉后閘門不能關(guān)閉、閘門兩側(cè)煤流回溢等。而且，斗箱底部的漏煤還存在另行清理與輸送等問題。
目前，一些使用碎粉煤的單位使用的大型圓筒倉、單倉貯量超萬噸，具有貯量大、造價(jià)低，并能實(shí)現(xiàn)裝貯合一，減少露天貯存，防止環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。但由于落差大，防碎問題不能解決，未能用以貯存分級塊煤。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種能滿足各種大型圓筒倉裝倉防碎要求的塊煤裝倉防碎機(jī)。
本實(shí)用新型由三部分組成物料載體、輸送機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)構(gòu)。
物料載體由波形擋邊膠帶〔4〕組成；輸送機(jī)構(gòu)由機(jī)頭傳動裝置、頭架、承載平托輥、中間架及回程段的改向輪和回程托輥組成；伸縮機(jī)構(gòu)由運(yùn)輸機(jī)架的伸縮和橡膠帶的伸縮兩部分組成。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖，也是說明書摘要用圖。圖中〔1〕是傳動滾筒，〔2〕是受料槽，〔3〕是普通平托輥，〔4〕是波形擋邊膠帶，〔5〕是鏈輪傳動裝置，〔6〕是擋煤板，〔7〕是卸載端重錘拉緊裝置，〔8〕是導(dǎo)軌支架，〔9〕是改向輪，〔10〕是鏈?zhǔn)酵休伣M，〔11〕是導(dǎo)軌，〔12〕是倉壁，〔13〕是導(dǎo)軌支腿，〔14〕是配重塊，〔15〕是回程段重錘拉緊裝置，〔16〕是固定支座。
圖2是鏈?zhǔn)酵休伣M的示意圖，圖中〔101〕是特制平托輥，〔102〕是外鏈板，〔103〕是內(nèi)鏈板，〔104〕是滾套。
組成伸縮機(jī)構(gòu)的部件有鏈輪傳動裝置〔5〕、鏈?zhǔn)酵休伣M〔10〕(
圖1中中心線部分)、導(dǎo)軌〔11〕、卸載端重錘拉緊裝置〔7〕、改向輪〔9〕、回程段重錘拉緊裝置〔15〕、導(dǎo)軌支架〔8〕、擋煤板〔6〕。其中鏈輪傳動裝置〔5〕由電機(jī)、減速機(jī)、制動器等組成，安裝在卸載頭部的機(jī)架上。
伸縮機(jī)構(gòu)中運(yùn)輸機(jī)架的伸縮是靠兩條板式運(yùn)輸鏈與皮帶平托輥聯(lián)合組成的鏈?zhǔn)酵休伣M通過鏈輪驅(qū)動來實(shí)現(xiàn)的。鏈?zhǔn)酵休伣M〔10〕繞過鏈輪傳動裝置〔5〕上的兩個(gè)鏈輪，支承在曲形導(dǎo)軌〔11〕的垂直段和水平段；鏈?zhǔn)酵休伣M由兩條板式運(yùn)輸鏈與皮帶平托輥聯(lián)合組成，每兩個(gè)板式運(yùn)輸鏈節(jié)間安裝一組平托輥，托輥軸就是該處的鏈子銷軸，鏈子滾套可在曲形的導(dǎo)軌上滾動，形成一種柔性的移動機(jī)架；托輥組〔10〕的一端與卸載端重錘拉緊裝置〔7〕固定聯(lián)接，另一端掛一配重塊〔14〕。這種帶有一定柔性的可移動的機(jī)架，既能帶著皮帶托輥在曲形導(dǎo)軌上伸縮自如，又能從曲形導(dǎo)軌上得到足夠的剛性支承，以承受膠帶的載荷，因而構(gòu)成了一條可在曲形導(dǎo)軌上伸縮自如的伸縮膠帶運(yùn)輸機(jī)。
伸縮機(jī)構(gòu)中橡膠帶的伸縮由鏈輪傳動裝置〔5〕、鏈?zhǔn)酵休伣M〔10〕、卸載端重錘拉緊裝置〔7〕、導(dǎo)向輪〔9〕、回程段重錘拉緊裝置〔15〕組成，卸載端重錘拉緊裝置〔7〕和回程段重錘拉緊裝置〔15〕可移動地分別安裝在導(dǎo)軌〔11〕的兩個(gè)垂直段上，三個(gè)導(dǎo)向輪〔9〕分別安裝在三個(gè)固定支座〔16〕上，波形擋邊膠帶〔4〕在水平段時(shí)，支承在普通平托輥〔3〕上，在伸縮段時(shí)支承在可移動的鏈?zhǔn)酵休伣M〔10〕上，然后，繞過卸載端重錘拉緊裝置〔7〕經(jīng)回程段的改向輪〔9〕后垂直向下，再繞過回程段的重錘拉緊裝置〔15〕后，垂直向上經(jīng)另一改向輪〔9〕再經(jīng)一水平段后繞過傳動滾筒〔1〕進(jìn)入承載水平段。
橡膠帶的伸縮，既依靠鏈輪驅(qū)動裝置的驅(qū)動，又依靠卸載段與回程段兩處重錘拉緊裝置的重錘來實(shí)現(xiàn)。
回程段重錘拉緊裝置的重錘有兩個(gè)作用①利用重錘產(chǎn)生足夠的初張力，以保證膠帶運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
②當(dāng)伸縮膠帶機(jī)的柔性機(jī)架上提時(shí)，依靠重錘的拉力把卸載段自由懸垂的膠帶拉上去。
卸載段的重錘拉緊裝置的重錘只有一個(gè)作用，就是當(dāng)伸縮膠帶機(jī)下放時(shí)，因機(jī)架是柔性的，不能產(chǎn)生推力，必須依靠卸載段重錘拉緊裝置的重錘產(chǎn)生的拉力，將回程段的懸垂膠帶連同其重錘拉緊裝置一同拉上去，因此卸載段的重錘比回程段的重錘要重得多。
卸載段的重錘拉緊裝置是與柔性機(jī)架的鏈條尾部連成一體的，當(dāng)柔性機(jī)架上提時(shí)，鏈條承受了該處重錘拉緊裝置的全部重量，重錘對膠帶不產(chǎn)生張緊力，卸載段的膠帶成自由懸垂?fàn)顟B(tài)，因而可以利用回程段較小的重錘將其提起。當(dāng)伸縮膠帶機(jī)下放時(shí)，柔性機(jī)架處于柔性的松弛狀態(tài)，不承受張力，使卸載段重錘拉緊裝置重量全部壓在膠帶上，因而能自動地將回程段的重錘提起。
綜上所述，膠帶的伸縮既依靠兩段重錘，又依靠鏈輪的驅(qū)動。
另外，在鏈輪傳動裝置〔5〕的鏈輪軸中部，裝有一個(gè)與托輥接觸，并隨托輥?zhàn)杂赊D(zhuǎn)動的游輪，以承受在改向時(shí)膠帶對托輥產(chǎn)生的附加壓力。
在卸載段，波形擋邊膠帶的外側(cè)沿整個(gè)卸料高度，設(shè)有擋煤板〔6〕，以防止物料垂直運(yùn)輸時(shí)外溢。
當(dāng)裝倉作業(yè)時(shí)，物料由受料槽〔2〕進(jìn)入波形擋邊膠帶〔4〕上，通過水平運(yùn)輸段、垂直運(yùn)輸段到達(dá)卸載端重錘拉緊裝置〔7〕處自動卸料。
當(dāng)卸料端重錘拉緊裝置〔7〕距煤位較遠(yuǎn)時(shí)，可先啟動鏈輪傳動裝置〔5〕使卸載端重錘拉緊裝置〔7〕向下運(yùn)行至距煤位合理的高度，然后再進(jìn)行裝倉作業(yè)，隨著煤位的提高，本實(shí)用新型可通過鏈輪驅(qū)動裝置〔5〕逐步提高卸載端重錘拉緊裝置〔7〕的高度，直至將礦倉裝滿。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于采用了運(yùn)行可靠、運(yùn)量大、維修量小，能連續(xù)運(yùn)輸?shù)哪z帶運(yùn)輸機(jī)，故使設(shè)備具有令人滿意的可靠性和適用性。
本實(shí)用新型由于設(shè)計(jì)了一種可在曲軌上移動的鏈?zhǔn)酵休伣M，因而構(gòu)成了一條可在曲型導(dǎo)軌上伸縮的膠帶機(jī)，故使其具有①煤的卸料點(diǎn)可以伸入到倉底，然后根據(jù)煤的裝滿高度，上提或下降，即根據(jù)倉內(nèi)煤位的變化而變化卸料點(diǎn)的高度，始終可靠地限制卸煤的落差；②在裝倉過程中，煤在載體中是相對靜止的，完全受載體的控制，不存在自溜式那種速度失控的問題，因而可靠地防碎；
③設(shè)備設(shè)置在倉內(nèi)，但又不占倉的空間，設(shè)備可垂直上提，但又不需要上提空間高度和相應(yīng)的建筑物；④鏈?zhǔn)酵休伣M〔10〕實(shí)際意味著把帶式運(yùn)輸機(jī)的剛性機(jī)架變成柔性機(jī)架，擴(kuò)大了帶式運(yùn)輸機(jī)的適用范圍，使帶式運(yùn)輸機(jī)能夠運(yùn)用于大型圓筒倉的防碎裝倉設(shè)備中。
實(shí)施例貯煤倉高度30米，小時(shí)運(yùn)量300噸／時(shí)，物料粒度20～80mm，波形擋邊膠帶寬度1200mm，波形擋邊高度250mm，帶速1.25米／秒，膠帶傳動滾筒與鏈輪中心距離40米，傳動滾筒直徑φ1000mm，改向輪直徑φ1000mm，鏈輪節(jié)圓直徑φ0.6532米，鏈板節(jié)距250mm，卸載端拉緊裝置重錘重量4000Kg，回程段拉緊裝置重錘重量1250Kg，配重塊〔14〕的重量2000Kg，傳動滾筒電機(jī)功率30KW，鏈輪傳動裝置功率22KW，鏈板運(yùn)行速度V＝0.165m／S，鏈?zhǔn)酵休伣M的特制平托輥的直徑為φ159mm。
權(quán)利要求1.一種用于煤礦、裝車煤倉或貯煤倉，防止煤塊在裝倉過程中進(jìn)一步破碎的塊煤裝倉防碎機(jī)，由物料載體、輸送機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)構(gòu)組成，其特征在于鏈?zhǔn)酵休伣M[10]繞過鏈輪傳動裝置[5]上的兩個(gè)鏈輪支承在曲形導(dǎo)軌[11]的垂直和水平段。鏈?zhǔn)酵休伣M由兩條板式運(yùn)輸鏈與皮帶平托輥聯(lián)合組成，每兩個(gè)板式運(yùn)輸鏈節(jié)間安裝一組平托輥，托輥軸就是該處的鏈子銷軸，鏈子滾套可在彎曲的導(dǎo)軌上滾動，托輥組[10]的一端與卸載端重錘拉緊裝置[7]固定聯(lián)接，另一端掛一配重塊[14]。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于煤礦、裝車煤倉或貯煤倉、防止煤塊在裝倉過程中進(jìn)一步破碎的塊煤裝倉防碎機(jī)，其特征在于在卸載段波形擋邊膠帶的外側(cè)沿整個(gè)卸載高度設(shè)有擋煤板〔6〕。
3.如權(quán)利要求1、2所述的一種用于煤礦、裝車煤倉或貯煤倉，防止煤塊在裝倉過程中進(jìn)一步破碎的塊煤裝倉防碎機(jī)，其特征在于波形擋邊膠帶〔4〕在水平段時(shí)，支承在普通平托輥〔3〕上，在伸縮段時(shí)，支承在可移動的鏈?zhǔn)酵休伣M〔10〕上，然后繞過卸載端重錘拉緊裝置〔7〕經(jīng)回程段的改向輪〔9〕后垂直向下，再繞過回程段重錘拉緊裝置〔15〕后垂直向上，經(jīng)另一改向輪〔9〕經(jīng)一水平段后繞傳動滾筒〔1〕進(jìn)入承載水平段。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于煤礦、裝車煤倉或貯煤倉、防止煤塊在裝倉過程中進(jìn)一步破碎的塊煤裝倉防碎機(jī)，其特征在于鏈輪傳動裝置〔5〕的鏈輪軸中部，裝有一個(gè)與托輥接觸并隨托輥?zhàn)杂赊D(zhuǎn)動的游輪。
專利摘要一種用于煤礦、裝車煤倉或貯煤倉，防止煤塊在裝倉過程中進(jìn)一步破碎的塊煤裝倉防碎機(jī)，由物料載體、輸送機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)構(gòu)組成。本實(shí)用新型由于采用了運(yùn)行可靠、運(yùn)量大、維修量小，能連續(xù)運(yùn)輸?shù)哪z帶運(yùn)輸機(jī)及設(shè)計(jì)了一種可在曲軌上移動的鏈?zhǔn)酵休伣M，具有令人滿意的可靠性和適用性，而且可根據(jù)倉內(nèi)煤位的變化而變化卸料點(diǎn)的高度，不占據(jù)上提空間，達(dá)到各種大型煤倉均可有效地防止塊煤進(jìn)一步破碎的目的。
文檔編號B65G49/05GK2038098SQ8821069
公開日1989年5月24日 申請日期1988年6月27日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月27日
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