專利名稱：微型自吸泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種抽吸、輸送液體的微型自吸泵，用于抽吸、輸送小粘性液體，特別適用于機(jī)動(dòng)車輛、船舶等途中司機(jī)自己從油箱中向車船加油。
目前汽車在遠(yuǎn)離加油站的運(yùn)輸途中急需加油時(shí)，并無(wú)適當(dāng)?shù)募佑驮O(shè)備，因而使加油工作成為難事，且在加油時(shí)會(huì)造成浪費(fèi)。對(duì)于廣大汽車、機(jī)動(dòng)車駕駛員來(lái)說(shuō)，極需一種體積小攜帶方便，操作簡(jiǎn)單、輕巧、抽吸、輸送性能可靠的加油設(shè)備。
本發(fā)明的任務(wù)是提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、外形體積小，抽吸、輸送液體穩(wěn)定可靠，操作方便的微型自吸泵。
本發(fā)明的技術(shù)方案是微型自吸泵由泵體、葉輪、微型電機(jī)及電源組成。泵體是由薄壁管殼(2)及泵體管殼底蓋(1)組成，微電機(jī)(3)處于泵體管殼軸向中心位置，微電機(jī)(3)的上端是電源導(dǎo)線(6)，微電機(jī)(3)的外形是圓柱體，其軸向表面離泵體管殼(1)內(nèi)壁周向等距，微電機(jī)(3)下端中心軸(31)上固定著葉輪(5)，葉輪葉片的葉型可根據(jù)軸流泵、混流泵及離心泵的原理來(lái)設(shè)計(jì)，泵體管殼底蓋(1)也起著葉輪罩及導(dǎo)向作用，底蓋(1)的中心有吸入孔(10)(見


圖1)當(dāng)電機(jī)(3)帶動(dòng)葉輪(5)旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片的推力、離心力產(chǎn)生吸力將液體由吸入孔(10)吸入管內(nèi)沿管壁上提，而達(dá)到抽吸、輸送液體的效果。抽吸的液體由輸液管(7)送出，輸入車、船動(dòng)力機(jī)的貯油箱內(nèi)。微電機(jī)在泵體管殼(1)的軸向中心位置是由泵體管殼(1)內(nèi)壁上的上、下(21)、左、右(22)四個(gè)凸臺(tái)固定的。
泵體管殼(2)的上部是圓錐形縮口，縮口端與輸液管(7)套接。輸液管(7)的長(zhǎng)度可根據(jù)需要設(shè)計(jì)，輸液管(7)結(jié)構(gòu)可根據(jù)不同的電源結(jié)構(gòu)來(lái)設(shè)計(jì)，當(dāng)用一般的電源電池結(jié)構(gòu)時(shí)，根據(jù)電源、電池位置來(lái)設(shè)計(jì)三通管，電源導(dǎo)線(6)由三通管一通口引出與電源、電池連接固定，三通管的另一通口用輸液引出管輸出。也可以不用三通管，電源導(dǎo)線沿輸液管引入直接連接在汽車等的電池、電瓶上。
本發(fā)明的技術(shù)方案完成了發(fā)明任務(wù)，提供了一種抽吸、輸送效果好、重量輕、操作簡(jiǎn)單、實(shí)用、方便的微型自吸泵。
以下結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)敘述本發(fā)明
圖1是本發(fā)明微型自吸泵的結(jié)構(gòu)實(shí)例。
圖2是微型自吸泵的泵殼體結(jié)構(gòu)。
圖3是微型自吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)。
圖4是微型自吸泵的葉輪罩構(gòu)造。
泵體管殼(2)底端的管殼底蓋(1)的內(nèi)壁形狀根據(jù)葉輪罩的功能要求來(lái)設(shè)計(jì)(見圖4)，其中心位置處有吸入孔(10)，底部?jī)?nèi)壁設(shè)計(jì)成與軸線成α角的圓錐形，α角可大于5度，小于30度，這是根據(jù)導(dǎo)向及揚(yáng)程來(lái)選取。底蓋外底部的底腳(41)是起著保證不使吸入孔(10)與盛液容器的底部相碰而影響抽吸液體。
泵體管殼(2)的上部呈圓錐形，中部是圓柱形(見圖2)圓錐形端口的外徑與輸液管(7)內(nèi)徑呈緊配合。中部圓柱形管殼的內(nèi)壁有上、下(21)左、右(22)四個(gè)凸起部，它們起著固定微電機(jī)(3)的作用，保證微電機(jī)(3)處于管殼內(nèi)軸向中心位置。泵體管殼(2)的材料可以是塑料。
由于電機(jī)(3)處于液體的包圍中工作，為了保護(hù)電機(jī)，使電機(jī)能穩(wěn)定、持久地工作。電機(jī)用耐油、耐腐的密封套(4)密封(見
圖1)，密封套(4)是上、下對(duì)接式，對(duì)接接口處用粘結(jié)膠粘結(jié)，上密封套的上部是圓錐形，上頂部圓錐中心的小孔(12)是電源導(dǎo)線(6)的穿入孔，供電源線穿入后與電機(jī)的電源接頭焊接固定。小孔待電源線穿入后，用耐油、耐腐的粘結(jié)膠粘結(jié)封口，使液體不能沿電源線流入電機(jī)內(nèi)。這粘結(jié)膠可以是丁睛膠。密封套的材料可以是耐油、耐腐的橡膠，或其它彈性材料。
微電機(jī)(3)的下端中心旋轉(zhuǎn)軸(31)上固定著葉輪(5)(見
圖1)，葉輪(5)的葉片可根據(jù)軸流泵、混流泵(見圖3c)或離心泵(圖3a及b)的要求來(lái)設(shè)計(jì)。圖3中的a及b是離心泵直型葉片(32)，葉片(32)是軸向平面型，其特點(diǎn)是制造工藝簡(jiǎn)單，成本低，但要求電機(jī)轉(zhuǎn)速高。圖3中的C是根據(jù)軸流泵及混流泵的原理來(lái)設(shè)計(jì)的葉輪，葉輪葉片(33)是根據(jù)推力或推力加離心力來(lái)設(shè)計(jì)的，葉片成曲面形(圖3D)彎度主要在葉片頭部，這是因?yàn)殡姍C(jī)(3)處于葉輪(2)的上部，推力最大處應(yīng)在電機(jī)(3)與管殼內(nèi)壁的空隙處。這種葉輪的特點(diǎn)是制造工藝較復(fù)雜，要求電機(jī)轉(zhuǎn)速可較低。葉片的形狀，葉輪罩內(nèi)部軸截面的流線型及葉輪罩中心吸入孔的大小，三者配合可使得到最佳高揚(yáng)程低能耗的效果。
圖1是一個(gè)實(shí)施例，葉片是軸向平面型直葉片，處于葉輪下部(圖3a、b)，電機(jī)轉(zhuǎn)速每分一萬(wàn)轉(zhuǎn)，揚(yáng)程4米，輸液管長(zhǎng)度可根據(jù)需要設(shè)計(jì)，一端與泵體管殼(2)的上部套接，另一端上是帶有電源電池(9)的槍型控制器(11)，控制器上的開關(guān)(8)是電源開關(guān)，當(dāng)開關(guān)(8)處于“開”狀態(tài)時(shí)，電源導(dǎo)通，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪葉片將液體從吸入孔(10)吸入，經(jīng)輸液管(7)流出，輸入車、船動(dòng)力機(jī)貯油箱。當(dāng)開關(guān)處于“關(guān)”狀態(tài)時(shí)，則切斷電源，停止抽吸液體。(9)是電源電池。控制器(11)的電源可以不是控制器(11)內(nèi)的電池而用車、船上的電瓶作電源，這只要將電源電池盒內(nèi)的導(dǎo)線拉出，與車船上的電瓶連接即可。
本發(fā)明為運(yùn)輸行業(yè)提供了小巧、實(shí)用、節(jié)油、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的加油工具，方便了加油工作。
權(quán)利要求1.一種微型自吸泵，由泵體、葉輪、微型電機(jī)及電源組成，其特征是泵體是薄壁管殼及管殼底蓋，微電機(jī)位于管殼內(nèi)中心位置，微電機(jī)，微電機(jī)上端是電源導(dǎo)線，微電機(jī)下端中心軸上固定著葉輪，泵體底蓋的中心有吸入孔，電機(jī)由管殼內(nèi)壁上的上、下、左、右的凸臺(tái)固定。
2.由權(quán)利要求1所示的微型自吸泵，其特征是微電機(jī)(3)由耐油、耐腐的密封套密封。
3.由權(quán)利要求1、2所示的自吸泵，其特征是密封套的上部有用于穿入電源導(dǎo)線的小孔，小孔待電源線穿入后即用粘結(jié)膠粘結(jié)封口。
4.由權(quán)利要求1、2所示的微型自吸泵，其特征是密封套的材料是耐油橡膠。
5.由權(quán)利要求1所示的自吸泵，其特征是泵體管殼材料是塑料。
6.由權(quán)利要求1、2所示的微型自吸泵，其特征是密封套是對(duì)接式，上下二個(gè)半套的對(duì)接處用粘結(jié)膠粘結(jié)密封。
7.由權(quán)利要求1、2、6所示的微型自吸泵，其特征是密封套對(duì)接接口上的粘結(jié)膠是丁睛膠。
8.由權(quán)利要求1所示的自吸泵，其特征是葉輪上的葉片是直型，軸向平面型。
9.由權(quán)利要求1所示的微型自吸泵，其特征是作為底蓋的葉輪罩底部?jī)?nèi)壁是與軸線成α角的圓錐形。
10.由權(quán)利要求1、9所示的自吸泵，其特征是α角是大于5度，小于30度。
專利摘要一種抽吸、輸送液體的微型自吸泵，適用于機(jī)動(dòng)車等運(yùn)輸機(jī)械加油工作。微型自吸泵泵體是薄壁塑料管殼及管殼底蓋，管殼軸向中心有微型電機(jī)，電機(jī)下端旋轉(zhuǎn)中心軸上有葉輪，葉輪葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生推力，離心力將液體從吸入孔吸入，沿管內(nèi)壁上提，揚(yáng)程可達(dá)四米。電機(jī)用耐油、耐腐橡膠套密封，保證電機(jī)穩(wěn)定工作。不受油液環(huán)境的影響。自吸泵重量輕僅300克，操作方便。效果給運(yùn)輸行業(yè)提供了無(wú)消耗、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的加油設(shè)備。
文檔編號(hào)B67D7/00GK2043237SQ88211890
公開日1989年8月23日 申請(qǐng)日期1988年6月11日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月11日
發(fā)明者易臘林 申請(qǐng)人:常州市龍港實(shí)業(yè)公司