專利名稱：流態(tài)化氣力輸送泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于冶金、建材、水泥、發(fā)電、化工、糧食等部門用來輸送干燥粉狀物料的流態(tài)化氣力輸送泵。
我國(guó)目前大多數(shù)水泥廠、耐火材料行業(yè)、糧食加工廠、冶煉廠等都是使用三十年代螺旋輸送機(jī)。斗式提升機(jī)等機(jī)械設(shè)備，它維修量大，污染環(huán)境；現(xiàn)有輸送粉狀物料設(shè)備技術(shù)有以下二種(一)國(guó)外引進(jìn)的CP型倉(cāng)式泵；(二)國(guó)內(nèi)的CB型倉(cāng)式泵敘述如下(一)CP型倉(cāng)式泵它的基本構(gòu)造是在泵直管和錐體連接處里面安裝一個(gè)環(huán)管，在環(huán)管向下鉆很多小孔，用這些小孔向下吹料。泵的底部有一個(gè)暫縮彎頭，在彎頭安裝一個(gè)噴吹管吹料。輸送原理是把料裝滿后，關(guān)閉進(jìn)料閥，開風(fēng)用環(huán)管和噴吹管吹料達(dá)到輸送的目的，因此屬于風(fēng)吹式輸送原理。
(二)CB型倉(cāng)式泵出料形式和流態(tài)化輸送泵相似。它的基本構(gòu)造是在泵里安裝一個(gè)環(huán)管鉆很多小孔向下吹料，氣室上面有一個(gè)蓋，蓋底下有拉力彈簧，彈簧拉力需要0.2MPa壓力上蓋才能開啟，從蓋的周圍向外吹風(fēng)。輸送原理是打開進(jìn)料閥進(jìn)行裝料，裝到一定限位時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥，靠環(huán)管的小孔和氣室的閥蓋打開吹送，達(dá)到輸送的目的。因此屬于風(fēng)吹式輸送原理，它們都具有輸送管道磨損嚴(yán)重，耗氣量大，易損件較多等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型目的是提供一種以壓縮空氣為動(dòng)力輸送干燥粉狀物料的裝置，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗能低，生產(chǎn)效率高，操作方便，易于檢修，避免環(huán)境污染，自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，主要技術(shù)指標(biāo)為平均動(dòng)力指數(shù)K＝0.0027～0.006KWh／tm，達(dá)到并超過了當(dāng)代國(guó)際同類設(shè)備的平均動(dòng)力指數(shù)(國(guó)際K＝0.004～0.008KW·h／tm)。
發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的該裝置由進(jìn)料閥、泵體、氣室、閥門、管路等構(gòu)成，泵上裝有泵滿、泵空指示器、進(jìn)料閥、排氣閥、進(jìn)氣閥均由電磁閥來操作，其工作原理首先打開進(jìn)料閥和排氣閥，進(jìn)行裝料，泵滿音叉料位儀發(fā)出信號(hào)，進(jìn)料閥和排氣閥同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，延時(shí)20秒鐘左右，打開進(jìn)氣閥，加壓，氣化，使物料固體變成流體而輸出，泵空自動(dòng)發(fā)出信號(hào)，循環(huán)裝料往復(fù)工作。
本實(shí)用新型是在設(shè)備上封頭側(cè)面開孔，使加壓管垂直進(jìn)入泵體，靠泵體里皮園筒切線方向向下傾斜15°，端部向里切成45°，因而使風(fēng)的流向向下成螺旋形噴吹，可使物料變成流體快速集中到出料口而輸出；由于進(jìn)料閥采用外徑為園槽，內(nèi)徑斜度60°與料鐘角度相同的靠鐘法蘭和膠圈封閉，密閉性能好又能減壓，所以使用耐久，不易損壞；設(shè)計(jì)時(shí)使泵體的錐體為60°，輸送能力提高，動(dòng)力指數(shù)已達(dá)到并超過當(dāng)代國(guó)際水平。
發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。


圖1流態(tài)化氣力輸送泵總裝配圖。
圖2流態(tài)化氣力輸送泵俯視圖。
圖3進(jìn)料閥結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4進(jìn)料閥俯視圖。
圖5氣室結(jié)構(gòu)剖視圖。
以下結(jié)合附
圖1至圖5詳細(xì)說明依據(jù)本發(fā)明提出的具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
流態(tài)化氣力輸送泵的結(jié)構(gòu)主要由進(jìn)料閥(23)、泵體(41)氣室(48)、排氣閥(34)、進(jìn)風(fēng)管(43)、二位三通電磁閥(33)、進(jìn)氣二位二通電磁閥(37)、音叉料位儀(58)、電接點(diǎn)壓力表(59)、手動(dòng)球閥(36)、止回閥(35)等部件所構(gòu)成。進(jìn)料閥(23)和排氣閥(34)由二位三通電磁閥(33)控制，二位二通電磁閥(37)、電接點(diǎn)壓力表(59)、音交料位儀(58)均由自動(dòng)控制柜控制。
進(jìn)料閥(23)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)進(jìn)料閥(23)是由上法蘭(24)、園筒(22)、下法蘭(20)、底法蘭(18)、單板支座(32)、薄膜氣缸(28)、固定座(30)、壓蓋(29)、軸(39)、銷軸(25)、連桿(26)、小頂桿(31)、大頂桿(27)、料鐘(21)、靠鐘法蘭(16)、膠圈(17)所組成。進(jìn)料閥(23)的下法蘭(20)插入園筒(22)。從上法蘭(24)平面起往下量270mm處焊接，在下法蘭(20)與園筒(22)焊接面往上，在園筒(22)上開一長(zhǎng)方形口(90×42)mm，方向任意。便于焊接固定座(30)，再把上法蘭(24)及底法蘭(18)焊接在園筒(22)兩端，單板支座(32)焊在固定座(30)右邊下法蘭(20)的邊緣處，角度根據(jù)固定座(30)而定，薄膜氣缸(28)用螺栓連接在單板支座(32)上面，靠薄膜氣缸(28)與小頂桿(31)用銷軸連接上下推動(dòng)小頂桿(31)小頂桿(31)是靠鍵及鍵槽固定在軸(39)一端上，軸(39)另一端是靠固定座(30)固定，其兩端有填料壓蓋(29)封閉，填料壓蓋(29)內(nèi)有石墨盤根潤(rùn)滑軸(39)、其用鍵及鍵槽連接大頂桿(27)的一端；大頂桿(27)的另一端用銷軸(25)連接在連桿(26)上端，下端用螺母固定在料鐘(21)上，料鐘(21)外徑下端加工斜度60°，與靠鐘法蘭(16)角度相同，料鐘(21)置于進(jìn)料閥(23)的中心軸線上。薄膜氣缸(28)工作，方使料鐘(21)上下移動(dòng)。進(jìn)料閥(23)是用靠鐘法蘭(16)及膠圈(17)封閉，靠鐘法蘭(16)外徑加工成園槽。內(nèi)徑加工成斜度60°與料鐘(21)角度相同，使膠圈(17)置于園槽內(nèi)而不變形，靠鐘法蘭(16)與膠圈(17)用螺栓連接在底法蘭(18)上面，即起減壓作用，又起密閉作用，這樣使料鐘(21)和膠圈(17)使用耐久不易損壞。進(jìn)料閥(23)的工作原理主要靠薄膜氣缸(28)工作，其帶動(dòng)小頂桿(31)、大頂桿(27)及連桿(26)使料鐘(21)上下移動(dòng)，它的優(yōu)點(diǎn)是無油潤(rùn)滑，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，最適合于粉塵作業(yè)區(qū)工作，使用耐久，與其它泵的進(jìn)料閥相比有最大的優(yōu)點(diǎn)。
泵體(41)由于瞬間受壓，設(shè)計(jì)和制造都按受壓容器規(guī)定執(zhí)行，材質(zhì)為A3、泵體(41)是由橢圓形封頭(14)、直筒(12)、錐體(11)、入孔(57)、出料管(13)、鋼筋(9)、出料口(8)、出料法蘭(15)、支柱(2)、加強(qiáng)板(10)、底腳板(1)、泵體上法蘭(19)所組成。封頭(14)、直筒(12)、錐體(11)、入孔(57)及其它部件均采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〔GB985－67〕焊接而成。入孔(57)及入孔法蘭(56)焊接在直筒(12)上。入孔法蘭(56)與蓋板(55)用螺栓連接。入孔(57)是供檢修人員出入之用。出料管(13)是泵體(41)輸出物料之用，它的的位置用三根鋼筋(9)焊接固定在泵體(41)中心軸線上，出料管(13)角度在泵體(41)內(nèi)可任意選擇，三根鋼筋(9)起到固定出料管(13)的作用。出料口(8)是焊接在出料管(13)下端。出料口(8)與多孔板(3)的距離是出料管(13)直徑的 1/4 ，出料口(8)的大頭直徑和高度是出料管(13)直徑的2倍，出料管(13)下端與出料口(8)上端焊接，出料管(13)上端與泵體(41)中心線角度可根據(jù)實(shí)際需要確定，出料管(13)和泵體(41)焊接。法蘭(15)是連接其它輸送管道用的，支柱(2)和加強(qiáng)板(10)是焊接在錐體(11)上端，錐體(11)錐度為40°、45°、50°、60°。支柱(2)是起支撐作用，加強(qiáng)板(10)起到加固作用，底腳板(1)是焊接在支柱(2)底部，起到固定整個(gè)泵體(41)的作用，泵體下法蘭(6)是焊接在錐體(11)下端與氣室(48)連接。
氣室(48)是整個(gè)泵體(41)的關(guān)鍵技術(shù)部位。氣室法蘭(4)用螺栓(45)、螺母(46)與錐體下法蘭(6)連接。氣室(48)是由多孔板(3)、氣化板(5)、槽形膠圈(7)(中間有封閉線)、氣室法蘭(4)、進(jìn)氣管(51)、調(diào)節(jié)螺栓(50)、壓帽(54)、噴咀(47)、彈簧(53)、活塞(52)、氣室封頭(49)焊接組裝而成。氣室(48)中槽形膠圈(7)是將多孔板(3)、氣化板(5)夾在中間，然后裝在氣室法蘭(4)槽中與泵體下法蘭(6)用螺栓螺母連接起密閉作用，進(jìn)氣管(51)是焊接在氣室封頭(49)中心軸線上的，上下加工成螺紋，中間有十字交叉的鉆孔，起到進(jìn)氣通過氣化板(5)、多孔板(3)氣化作用。噴咀(47)是擰在進(jìn)氣管(51)上端，把彈簧(53)、活塞(52)裝在噴咀(47)中，然后把壓帽擰在噴咀(47)上面，起到固定多孔板(3)、氣化板(5)及封閉作用。而噴咀(47)通過活塞(52)、彈簧(53)、及調(diào)節(jié)螺栓(50)來控制風(fēng)量的大小，調(diào)節(jié)螺栓(50)是連接在進(jìn)氣管(51)下端，如果輸送距離超過250米可打開調(diào)節(jié)螺栓(50)使活塞(52)、彈簧(53)開始工作用來調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，如果輸送距離在250米以內(nèi)，可關(guān)閉調(diào)節(jié)螺栓(50)，通過氣化板(5)、多孔板(3)進(jìn)行氣化輸送物料。
進(jìn)風(fēng)管(43)是由加壓管(40)、球閥(36)、止回閥(35)、活接(42)、彎頭(44)、三通(38)所組成。加壓管(40)是由封頭(14)側(cè)面開孔垂直進(jìn)入泵內(nèi)，靠泵體(41)里皮園筒(12)切線方向向下傾斜15°，端部向里切成45°，使風(fēng)的流向向下成螺旋形噴吹，起到清掃泵內(nèi)粉狀物料作用，使物料快速集中到出料口(8)而輸出。
球閥(36)上下有兩個(gè)，如輸送距離在250米以內(nèi)，可關(guān)閉調(diào)節(jié)螺栓(50)，直接用球閥(36)，加壓管(40)球閥(36)大開，氣室球閥(36)小開，混合濃度就小，根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整各部位的球閥(36)；止回閥(35)起到防止物料倒流堵塞進(jìn)風(fēng)管(43)之用，活接(42)、彎頭(44)、三通(38)是維修運(yùn)輸時(shí)之用。
積極效果由于采用靠鐘法蘭(16)加膠圈(17)的方法，使構(gòu)件耐久，減少維修量，由于加壓管(40)設(shè)計(jì)安裝巧妙，所以使物料加速集中到出料口(8)并快速排出，又氣室(48)通過微量空氣，使物料達(dá)到流態(tài)化而輸出，這樣就實(shí)現(xiàn)了物料輸送管道化，有塵作業(yè)無塵化，工藝流程自動(dòng)化。
實(shí)施例1各種輸送泵比較
實(shí)施例2由于水泥庫(kù)向發(fā)料倉(cāng)輸送水泥，距離160米，高20米，當(dāng)量長(zhǎng)度為249米，每小時(shí)輸送70噸，每噸水泥耗風(fēng)量9.8m3，平均動(dòng)力指數(shù)K＝0.00523KWh／tm。
實(shí)施例3進(jìn)料閥(23)的下法蘭(20)為φ535，在平面上加工凸出2mm，同時(shí)車出兩道封閉線。靠鐘法蘭(16)上面加工成膠圈固定槽，保持膠圈(17)不變形，使進(jìn)料閥(23)封閉良好，達(dá)到試壓要求。氣室(48)上面安裝噴咀(47)，可由下面補(bǔ)氣，使泵的輸送距離由原來200米增加800米。泵的錐體(11)為60°，使泵內(nèi)物料快速集中到出料口(8)而輸出。加壓管(40)向下傾傾斜15°效果較好。
實(shí)施例4流態(tài)化氣力輸送泵的容積分為1m3、2m3……20m3，進(jìn)料口(24)φ340×φ240×20的法蘭。出料管(13)一般選用φ89、φ108、φ133、φ159。根據(jù)每分鐘的輸送量選用出料管(13)的直徑，根據(jù)輸送的遠(yuǎn)近距離選擇泵容積的大小。泵容積1m3出料管(13)直徑為φ89，容積2m3出料管(13)直徑為φ89和φ108，容積3～4m3出料管(13)直徑為φ108～φ133，容積4～20m3選用出料管(13)直徑為φ133～φ159。輸送距離當(dāng)量長(zhǎng)度在250米以內(nèi)出料管(13)內(nèi)徑的面積除7854即〔π (d2)27854〕]]>等于每分鐘的輸送量。重量的物氣比為144～80，輸送距離越遠(yuǎn)物氣比越低，最遠(yuǎn)可輸送1000米。
權(quán)利要求1.一種輸送粉狀物料的流態(tài)化氣力輸送泵由進(jìn)料閥(23)、泵體(41)、氣室(48)、排氣閥(34)、進(jìn)風(fēng)管(43)、二位三通電磁閥(33)、進(jìn)氣二位二通電磁閥(37)、音叉料位儀(58)、電接點(diǎn)壓力表(59)、手動(dòng)球閥(36)、止回閥(35)構(gòu)成，其特征在于進(jìn)料閥(23)的下法蘭(20)與泵體上法蘭(19)用螺栓連接；氣室法蘭(4)與泵體下法蘭(6)用螺栓(45)、螺母(46)連接；排氣閥(34)用螺栓、螺母與封頭(14)上的排氣法蘭連接；進(jìn)氣管(43)由兩個(gè)彎頭(44)分別與封頭(14)上的進(jìn)氣口和氣室(48)的進(jìn)氣口相連接；手動(dòng)球閥(36)、止回閥(35)、進(jìn)氣二位二通電磁閥(37)連接在進(jìn)風(fēng)管(43)上；二位三通電磁閥(33)用螺栓固定在泵體上法蘭19)上；音叉料位儀(58)用螺栓固定在封頭上(14)上的料位法蘭上；電接點(diǎn)壓力表(59)用表彎管擰在封頭(14)上的表座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流態(tài)化氣力輸送泵，其特征在于進(jìn)料閥(23)由固定座(30)、薄膜氣缸(28)、單板支座(32)、小頂桿(31)、軸(39)、大頂桿(27)、連桿(26)、料鐘(21)、靠鐘法蘭(16)、膠圈(17)等構(gòu)成；單板支座(32)焊接在固定座右側(cè)下法蘭(20)上面邊緣處；薄膜氣缸(28)用螺栓聯(lián)在單板支座(32)上面。薄膜氣缸(28)與小頂桿(31)用銷軸連接，固定座(30)焊接在圓筒(22)和下法蘭(20)上面，軸(39)一端靠固定座(30)固定，兩端有填料壓蓋(29)封閉、軸(39)另一端用鍵及鍵槽連接在大頂桿(27)一端，大頂桿(27)另一端用銷軸(25)連接在連桿(26)上端，連桿(26)下端用螺母固定在料鐘(21)上，料鐘(21)置于進(jìn)料閥(23)的中心軸線上，其外徑下端加工成斜度60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1～2所述的流態(tài)化氣力輸送泵，其特征在于進(jìn)料閥(23)用靠鐘法蘭(16)及膠圈(17)封閉，靠鐘法蘭(16)外徑加工成園槽，內(nèi)徑加工成斜度60°，膠圈(17)置于靠鐘法蘭(16)園槽內(nèi)，靠鐘法蘭(16)及膠圈(17)用螺栓連接在底法蘭(18)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流態(tài)化氣力輸送泵，其特征在于泵體(41)由封頭(14)、直筒(12)、錐體(11)、入孔(57)、出料管(13)、鋼筋(9)、出料口(8)、出料法蘭(15)、支柱(2)、加強(qiáng)板(10)底腳板(1)、泵體上法蘭(19)構(gòu)成；封頭(14)、直筒(12)、錐體(11)、入孔(57)等均組合焊接成為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的流態(tài)化氣力輸送泵，其特征在于錐體(11)的斜度為60°，出料管(13)用三根鋼筋(9)焊接固定在泵體(41)中心軸線上；出料管(13)下端與出料口(8)上端焊接，出料口(8)與多孔板(3)距離為出料管(13)直徑的 1/4 ，出料口(8)的大頭直徑和高度是出料管(13)直徑的2倍，出料管(13)上端與泵體(41)中心線角度可根據(jù)實(shí)際需要確定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流態(tài)化氣力輸送泵，其特征在于氣室(48)由多孔板(3)、氣化板(5)、槽形膠圈(7)、氣室法蘭(4)、進(jìn)氣管(51)、調(diào)節(jié)螺栓(50)、壓帽(54)、彈簧(53)、噴咀(47)、活塞(52)、氣室封頭(49)焊接組裝而成；槽形膠圈(7)將多孔板(3)、氣化板(5)夾在中間、安裝在氣室法蘭(4)的槽中，用螺栓(45)、螺母(46)連接在泵體下法蘭(6)上；進(jìn)氣管(51)焊接在氣室封頭(49)中心軸線上，上下加工成螺紋，中間有十字交叉的鉆孔；噴咀(47)擰在進(jìn)氣管(51)上端，彈簧(53)、活塞(52)裝在噴咀(47)里。把壓帽(54)擰在噴咀(47)上。調(diào)節(jié)螺栓(50)連接在進(jìn)氣管(51)下端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述流態(tài)化氣力輸送泵，其特征在于進(jìn)風(fēng)管(43)是由加壓管(40)、球閥(36)、止回閥(35)、活接(42)、彎頭(44)、三通(38)構(gòu)成。加壓管(40)由封頭(14)側(cè)面開孔，垂直進(jìn)入泵內(nèi)，靠泵體(41)里皮園筒(12)切線方向向下傾斜15°，端部向里切成45°。
專利摘要本實(shí)用新型系氣力輸送粉狀物料的流態(tài)化氣力輸送泵，由進(jìn)料閥、泵體、氣室、加壓管等構(gòu)成。泵體上裝有泵滿、泵空指示器，進(jìn)料閥、排氣閥、進(jìn)氣閥由電磁閥操作，輸送原理是首先進(jìn)料閥裝料、泵滿自動(dòng)發(fā)信號(hào)，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥和排氣閥，然后打開進(jìn)氣閥，加壓、氣化、使物料變成流態(tài)化而輸出，其優(yōu)點(diǎn)為耗氣量低，管道磨損少、維修量少，節(jié)省能源等，該裝置已達(dá)到并超過國(guó)際平均動(dòng)力指數(shù)K＝0.0027～0.0056KW·h/tm。
文檔編號(hào)B65G53/16GK2043971SQ8821691
公開日1989年9月6日 申請(qǐng)日期1988年9月24日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月24日
發(fā)明者唐順欽, 唐忠斌 申請(qǐng)人:唐順欽, 唐忠斌