專利名稱：用于自動填充料槽的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于自動填充供接納卡片坯堆用的料槽裝置;尤其涉及用于香煙包裝的裝置，在一個基本垂直的導(dǎo)井里，卡片坯可從其底端排出，裝有一個傳輸機，其傳輸端終止于料槽的導(dǎo)井，有一水平傳輸帶，用于接納若干卡片坯堆，并裝有一個驅(qū)傳動裝置，傳動裝置經(jīng)一個用于檢測處于料槽中的堆層的頂端的傳感器能被接通，而當(dāng)堆層在料槽導(dǎo)井的區(qū)域內(nèi)定位后傳動裝置能被切斷，裝有一些支承板，可以繞樞軸轉(zhuǎn)入料槽導(dǎo)井的區(qū)域內(nèi)，以供由傳輸機輸入料槽導(dǎo)井區(qū)域內(nèi)的堆層的支承之用。
包裝工業(yè)利用料槽來接納卡片坯堆，在從料槽排出后，這些卡片坯圍繞被包裝的物品被折疊成相應(yīng)的包裝貨品。填充料槽通常是用人工把卡片坯堆自相應(yīng)的庫房中取出，并將其放入料槽中來進行的。然而，由于包裝速度甚高，料槽導(dǎo)井不可能具有所希望的高度，這就需要非常頻繁地再補充，因此值班人員極其忙碌，甚至通常還必須進行或監(jiān)視其它再補充和包裝工作。因此常常會出現(xiàn)這種料槽用空的情況，結(jié)果包裝線停頓下來。
DE-C-2，423，885公開了在導(dǎo)言中提到的那種裝置，其中，各個卡片坯堆借助于相應(yīng)的機件被水平和垂直導(dǎo)向，它需要復(fù)雜的和相互協(xié)調(diào)的操作機構(gòu)，結(jié)果該結(jié)構(gòu)需要相當(dāng)高的費用，并要求相當(dāng)大的空間。
因此，本發(fā)明的目的是要提供一種用于自動填充在導(dǎo)言中所提及的那種料槽的裝置，它具有簡單的結(jié)構(gòu)。
這一目的是采用下列措施達(dá)到的，其中，料槽導(dǎo)井在鄰近傳輸機傳輸端的一側(cè)受開始于傳輸端的導(dǎo)壁的限制，在相反側(cè)受在傳輸端上方向上伸出至少卡片坯堆高度的壁的限制，傳感器設(shè)置于略低于傳輸機水平傳輸帶的某一高度上，一些支承板相對于傳輸機的傳輸方向可以樞軸橫向轉(zhuǎn)動，而在達(dá)到所述壁后，這些支承板因一堆卡片坯被傳輸機輸入到料槽內(nèi)而轉(zhuǎn)出料槽導(dǎo)井區(qū)域。
由此能夠為料槽提供較大量的卡片坯備料，并把它們按要求自動地導(dǎo)入料槽，這樣值班人員僅須花費較少的注意力于料槽的填充高度上或現(xiàn)有的卡片坯備料上，此時，就有時間來專心從事其它工作。此外，該裝置具有簡單的結(jié)構(gòu)，并且無須任何花費便能和常規(guī)的料槽結(jié)合。尤其是這種裝置適于香煙包裝機和應(yīng)用于這些的料槽。
根據(jù)下面的敘述，可以理解本發(fā)明的其它實施例。
借助在附圖
中圖示的典型實施例，下面詳細(xì)解釋本發(fā)明。
在該典型的實施例中，所示料槽，是作為成對料槽裝備的，它具有一垂直中壁2和垂直側(cè)導(dǎo)板4，它們之間的距離相應(yīng)于要接納的卡片坯3的寬度。中壁2和側(cè)導(dǎo)板4在料槽1的下部排出端具有擋棱5，用于擋靠卡片坯3的各堆層6。此外，在前端，在中壁2和側(cè)導(dǎo)板4之間的某一距離處備有垂直延伸導(dǎo)板7，而在后端，有一后壁8，它也可由采用料槽的包裝機的機架構(gòu)成。這樣便構(gòu)成了一個接納堆層6的導(dǎo)井，并從導(dǎo)井的底端排出卡片坯3，隨著在重力作用下的排出，卡片坯3在導(dǎo)井內(nèi)滑下，并可從上部重新填充。
靠近料槽1，在其每側(cè)配置一水平皮帶傳輸機9，它有一根繞滾筒10導(dǎo)向的皮帶11，滾筒10中的一個經(jīng)馬達(dá)12和聯(lián)接器13可以傳動。皮帶11的上股在支承板14的上方運轉(zhuǎn)。側(cè)導(dǎo)板4終止于皮帶11或靠近料槽1的滾筒10處，和它們大體相切，因此，由皮帶傳輸機9傳輸?shù)寞B層6沿皮帶11和導(dǎo)板4的斜面15滑入料槽1的導(dǎo)井內(nèi)。
料槽1的后壁8在至少相應(yīng)于要達(dá)到的在皮帶11的上股上方的最大堆層高度上也沿皮帶傳輸機9的長度延伸。因此，用作備料的堆層6′，6″由值班員彼此靠近地疊于皮帶11上，通過貼靠于后壁8，堆層6′，6″相對于料槽1的導(dǎo)井被適當(dāng)對齊。
在前端，在其上部區(qū)域內(nèi)，料槽1同樣具有壁16，它沿料槽的寬度，大致自皮帶11的下股高度延伸到后壁8頂邊的高度，因此，它和中壁2及后壁8一起構(gòu)成一個導(dǎo)井，導(dǎo)井向皮帶傳輸機9敞口，其尺寸能接納堆層6′。
在皮帶11的上股的高度上，基本上以堆層寬度距離配置的壁8，16開有水平槽17，而軸19的軸承瓦18分別配置于壁8，16的外側(cè)上。二軸19各裝有桿20。二桿20其自由端具有支承板21，支承板能穿過槽17進入料槽1的導(dǎo)井內(nèi)部，并且它們各自延伸到導(dǎo)井的某個深度，如到1/3深度。軸19經(jīng)一相應(yīng)的傳動裝置(未示)可往返轉(zhuǎn)動，以便使支承板21旋入導(dǎo)井和再旋出導(dǎo)井。當(dāng)支承板21處于旋入狀態(tài)時，它們在皮帶11上股的高度上構(gòu)成卡片坯3的堆層6′的支承，因此，堆層6′經(jīng)皮帶11能被傳輸?shù)街С邪?1上。在把支承板21旋出導(dǎo)井時，處于支承板上的堆層6′垂直并成一直線落在已處于導(dǎo)井內(nèi)的堆層6′上。
在略低于上股皮帶11的高度處配置一光學(xué)傳感器22，用此方法，它能檢測處于料槽導(dǎo)井內(nèi)的堆層6的頂面23是否已經(jīng)或是還未落到低于光學(xué)傳感器22的高度。光學(xué)傳感器22和馬達(dá)22相連，當(dāng)前一情況出現(xiàn)時使馬達(dá)運轉(zhuǎn)。處于皮帶傳輸機9上的堆層6′，6″被朝料槽1中壁2的方向傳輸?shù)街С邪?1上，最后堆層6′碰到中壁2，在支承板21自導(dǎo)井退出后落到處于料槽導(dǎo)井內(nèi)的堆層6上。
馬達(dá)12可經(jīng)定時器操作，其時間常數(shù)是經(jīng)過計算的，以便堆層6′被傳輸?shù)竭h(yuǎn)至中壁2處。然而，代之以另一光學(xué)傳感器24，也能檢測堆層6′是否已到達(dá)中壁2，并在此刻關(guān)閉馬達(dá)12。
由于堆層6′，6″自然放置于皮帶傳輸機9上，故堆層6′，6″間的距離可能不同，可以方便地經(jīng)定時器操作馬達(dá)12直到和鄰近的堆層6″可能有的距離被克服，此后經(jīng)第二定時器按相反方向驅(qū)動馬達(dá)12，這樣，堆層6′被向后導(dǎo)入某一特定的起始位置。也可代之以另一光學(xué)傳感器25，用于檢測堆層6′，6″間的間隔，它用于當(dāng)光學(xué)傳感器24指示堆層6′已到達(dá)中壁2，僅當(dāng)鄰近的堆層6″已達(dá)到其視野時才使馬達(dá)12停止轉(zhuǎn)運。
因為卡片坯3能以極高的速度(每分鐘幾百張)自料槽1排出，這就確保這一要由被傳輸?shù)搅喜蹖?dǎo)井內(nèi)的堆層6′所補償?shù)牟⑶冶?6能沿其至少向下適當(dāng)延伸的下降高度保持在一個最小值，直到達(dá)到堆層6的頂端23為止。
此外，堆層6′正常地處于等待被輸入料槽1的準(zhǔn)備位置的區(qū)域內(nèi)，可以有另一光學(xué)傳感器26，在沒有堆層6′的情況下，它向值班員發(fā)出一個聲學(xué)和/或光學(xué)信號，以指示皮帶傳輸機9要填充新的堆層6′，6″。
導(dǎo)板7和中壁2的間隔以及導(dǎo)板7和導(dǎo)板4的間隔用于能對空的或?qū)嶋H上空的料槽1進行方便的人工填補，而不使個別卡片坯3出現(xiàn)堵塞或翹曲。
也可能采用例如具有一排當(dāng)堆層6′，6″被導(dǎo)入其間時分別和它們嚙合的滑動壁的滑動傳輸機來代替皮帶傳輸機9。在此情況下，就根本無需光學(xué)傳感器25，因為只有一個特定的行程始終是生效的。
可能對各堆層6′采用承載板條來代替處于桿20上的支承板21，此時可以把它們吊入和吊出料槽導(dǎo)井，當(dāng)堆層6′松開時它們的寬度必須小于堆層6′底端與堆層6頂端間的距離。
權(quán)利要求
1.用于自動填充供接納卡片坯(3)堆層(6)之用的料槽(1)的、尤其用于香煙包裝的裝置，在一個基本垂直的導(dǎo)井里，卡片坯(3)可從其底端排出，裝有一個傳輸機9，其傳輸端終止于料槽的導(dǎo)井，有一水平傳輸帶，用于接納若干卡片坯(3)的堆層(6′，6″)，并裝有一個傳動裝置(12，13)，它經(jīng)一個用于檢測處于料槽(1)內(nèi)的堆層(6)的頂端(23)的傳感器(22)能被接通，而當(dāng)堆層(6′)在料槽導(dǎo)井區(qū)域內(nèi)定位后它能被切斷，裝有一些支承板(21)，可以繞樞軸轉(zhuǎn)入料槽導(dǎo)井的區(qū)域內(nèi)，以供電傳輸機(9)輸入料槽導(dǎo)井區(qū)域內(nèi)的堆層(6′)的支承之用，其特征在于料槽導(dǎo)井在鄰近傳輸機(9)傳輸端的一側(cè)受開始于傳輸端的導(dǎo)壁(4)的限制，在相反側(cè)受在傳輸端上方向上伸出至少卡片坯堆高度的壁(2)的限制，傳感器(22)設(shè)置于略低于傳輸機(9)水平傳輸帶的某一高度上，一些支承板(21)相對于傳輸機(9)的傳輸方向可以樞軸橫向轉(zhuǎn)動，而在觸到所述壁(2)后，這些支承板(21)因一堆層(6′)被傳輸機(9)輸入到料槽(1)內(nèi)而轉(zhuǎn)出料槽導(dǎo)井區(qū)域。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于為被傳輸機(9)輸入料槽導(dǎo)井內(nèi)的堆層(6′)設(shè)置可轉(zhuǎn)入料槽導(dǎo)井內(nèi)的支承板(21)，而在堆層(6′)被接納后，它能被轉(zhuǎn)出料槽導(dǎo)井區(qū)域。
3.按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于傳輸機(9)是一種皮帶傳輸機，其傳輸帶由一支承板(4)支承。
4.按權(quán)利要求1至3中任一項所述的裝置，其特征在于料槽(1)具有一后壁(8)，它也沿傳輸機(9)的長度延伸，并延伸到相應(yīng)于預(yù)定堆層高度的水平傳輸帶上方的某一高度。
5.按權(quán)利要求1至4中任一項所述的裝置，其特征在于所述料槽有一前壁(16)，它至少沿水平傳輸帶上方的某一預(yù)定的堆層高度、并沿疊在業(yè)已處在該料槽內(nèi)的堆層(6)上的堆層(6′)的最大允許降落高度向下延伸。
6.按權(quán)利要求4或5所述的裝置，其特征在于后壁(8)和前壁(16)各開有一條槽(17)，作為支承板(21)的出入口。
7.按權(quán)利要求1至6之一的所述的裝置，其特征在于料槽(1)在前面有垂直的腹板形導(dǎo)板(7)，它被配置得和二側(cè)導(dǎo)板(2，4)有一距離，并從底端向上延伸。
8.按權(quán)利要求1至7之一的所述的裝置，其特征在于傳動裝置(12，13)在定時器的控制下能按傳輸方向運轉(zhuǎn)。
9.按權(quán)利要求1至7之一的所述的裝置，其特征在于傳動裝置(12，13)能通過鄰近壁(2)的傳感器(24)切斷。
10.按權(quán)利要求1至9之一的所述的裝置，其特征在于在傳輸機(9)的上方，在鄰近其傳輸端的區(qū)域里，有一用以指示再填充料槽(1)的堆層(6′)的存在的傳感器(26)。
11.按權(quán)利要求1至10之一的所述的裝置，其特征在于傳輸機(12，13)由定時器按傳輸方向一直保持接通到二連續(xù)的堆層(6′，6″)之間的可能距離實際上消除為止，此后，由另一定時器按相反方向一直運轉(zhuǎn)到隨后的堆層(6″)達(dá)到某一預(yù)定的位置為止。
12.按權(quán)利要求1至10之一的所述的裝置，其特征在于在傳輸機(9)傳輸端的大致正上方，有一傳感器(25)，它和傳動裝置(12，13)是按這樣方式聯(lián)接的，當(dāng)堆層(6′)達(dá)到壁(2)時，傳動裝置(12，13)仍保持接通直到另一堆層(6″)進入傳感器(25)的區(qū)域為止。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于自動填充供接納卡片坯(3)堆層(6)用的料槽(1)的裝置，在基本垂直的導(dǎo)井里，卡片坯可從其底端排出，裝有傳輸機(9)，其傳輸端接近于料槽導(dǎo)井的側(cè)導(dǎo)板(4)的頂端，有水平傳輸帶，用于接收若干卡片坯(3)堆層(6′，6″)，并裝有傳動裝置(12，13)，它經(jīng)用于檢測處于料槽內(nèi)堆層(6)的頂端(23)的并處于略低于水平傳輸帶某一高度的傳感器(22)能被接通，在由于被傳輸機輸入料槽內(nèi)的堆層(6′)觸到處于側(cè)導(dǎo)板相反側(cè)的料槽導(dǎo)井的壁(2)后而被切斷。
文檔編號B65H43/06GK1050168SQ90107660
公開日1991年3月27日 申請日期1990年9月12日 優(yōu)先權(quán)日1989年9月12日
發(fā)明者西格弗里德·克內(nèi)特 申請人:艾爾弗雷德-施默蒙機械公司