專利名稱：瓶扣專用成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為塑料瓶扣成型用生產(chǎn)流水線，屬于塑料制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明所指塑料瓶扣，是專為啤酒，一般性白酒等同體積瓶裝產(chǎn)品做集合包扎而設(shè)計(jì)的包裝用品，分為上扣、下扣，詳見9121365 9.6號專利申請。瓶扣目前為啤酒類瓶裝產(chǎn)品獨(dú)特的包扎用品，此瓶扣大而薄(厚度只有25絲)，因此注塑機(jī)、滾塑機(jī)都無法實(shí)現(xiàn)瓶扣加工，吸塑又無法實(shí)現(xiàn)穿孔、切邊等工作，所以，現(xiàn)在還沒有設(shè)備來生產(chǎn)此瓶扣，更沒有成型流水線來大量生產(chǎn)瓶扣。
本發(fā)明專為大量生產(chǎn)瓶扣而設(shè)計(jì)了一條成型流水線。
本發(fā)明所述生產(chǎn)流水線，主要設(shè)有夾料車(1)、烘箱(2)、成型壓機(jī)(3)、水箱(4)、穿孔壓機(jī)(5)、切邊壓機(jī)(6)、傳送帶(7)、搖輪(8)、溫控儀(9)、架體(10)。夾料車(1)用來裝夾塑料片材，置于架體(10)異軌上，依次經(jīng)過烘箱(2)、成型壓機(jī)(3)、穿孔壓機(jī)(5)、切邊壓機(jī)(6)，完成工作過程。烘箱(2)為溫控儀(9)控制下的遠(yuǎn)紅外加熱箱。成型壓機(jī)(3)為使瓶扣成型的設(shè)備，水箱(4)是用水和鋁散熱器進(jìn)行冷卻的裝置。水箱(4)放置在成型壓機(jī)(3)下。用以冷卻成型壓機(jī)(3)下模。穿孔壓機(jī)(5)是使瓶扣穿孔的設(shè)備，下設(shè)溫控儀(9)。切邊壓機(jī)(6)是用以將瓶扣的上、下扣分離的設(shè)備。烘箱(2)、成型壓機(jī)(3)、穿孔壓機(jī)(5)、切邊壓機(jī)(6)皆設(shè)置在架體(10)的架面上，架面上還設(shè)有軌道，夾料車(1)可在軌道上滑行。此外，傳送帶(7)、搖輪(8)、溫控儀(9)也設(shè)置在架體(10)上，工作完畢，夾料車(1)由傳送帶(7)送回備用，搖輪(8)帶動(dòng)傳送帶(7)。
首先，將塑料片材在夾料車(1)上夾緊、夾平，然后順架體(10)上道軌送入烘箱(2)內(nèi)加溫，烘箱內(nèi)溫度由溫控儀(9)控制，確保塑料片材溫度。夾料車(1)由烘箱(2)中出來后，順軌道卡在成型壓機(jī)(3)下膜板上，將成型壓機(jī)(3)上手柄拉下，可將夾料車(1)內(nèi)的片材壓成瓶扣形狀，再通過成型壓機(jī)(3)下模和水箱(4)散熱后定型。夾料車(1)再進(jìn)入穿孔壓機(jī)(5)，卡在下模上，由于穿孔壓機(jī)(5)上模上裝有發(fā)熱體，利用上模高溫，將成型瓶扣的一部分進(jìn)行精確穿孔。穿孔后，夾料車(1)順軌道進(jìn)入切邊壓機(jī)(6)下，拉下手柄，將瓶扣的上扣與下扣分離，并切掉多余邊框，成型合格的成品瓶扣就加工完成了。
本發(fā)明設(shè)計(jì)的瓶扣生產(chǎn)線，只需將材料裝夾在送料車上，即可依次迅速完成成型、穿孔、切邊等工作，制做出成品瓶扣，生產(chǎn)速度快，設(shè)備簡單。與注塑機(jī)等相比具有節(jié)能、耗電少，生產(chǎn)效率高，設(shè)備成本低、產(chǎn)品成本低等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為瓶扣生產(chǎn)流水線示意圖。
圖2為成型壓機(jī)(3)、穿孔壓機(jī)(5)、切邊壓機(jī)(6)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2左視圖。
圖4為瓶扣示意圖。
本發(fā)明的實(shí)施例如下本發(fā)明中成型壓機(jī)(3)、穿孔壓機(jī)(5)、切邊壓機(jī)(6)這三臺機(jī)器的機(jī)體結(jié)構(gòu)相同，但分別使用成型、穿孔、切邊模具，完成不同工作。這三臺機(jī)器機(jī)體主要設(shè)有手柄11、彈簧12、背架13、動(dòng)鐵(14)、內(nèi)殼(15)、上模座板(16)、外殼(17)、下模座板(18)，銷釘(19)。手柄(11)與動(dòng)鐵(14)固定聯(lián)接，由螺帽將動(dòng)鐵(14)并在外殼(17)上，動(dòng)鐵(14)上設(shè)有弧形槽，銷釘(19)可在其內(nèi)滑動(dòng)。銷釘(19)聯(lián)接動(dòng)鐵(14)和內(nèi)殼(15)。外殼(17)上設(shè)有直槽，銷釘(19)也可在其內(nèi)上、下滑動(dòng)，外殼(17)由燕尾導(dǎo)軌與背架(13)聯(lián)接，可沿背架(13)上，下用螺釘調(diào)節(jié)高度。下模座板(18)與背架(13)下端固定聯(lián)接，上模座板(16)與內(nèi)殼(15)下端固定聯(lián)接，內(nèi)殼(15)與外殼(17)由鍵配合聯(lián)接，相互間可上、下滑動(dòng)，由內(nèi)殼(15)上端設(shè)有彈簧(12)，其另一端與固定在外殼(17)上的支架聯(lián)接。當(dāng)下壓手柄(11)時(shí)，通過動(dòng)鐵(14)和銷釘(19)，帶動(dòng)內(nèi)殼(15)向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)手柄(11)停止向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，由彈簧(12)將內(nèi)殼(15)向上拉回位。工作用的模具分別裝在上模座板(16)和下模座板(18)上，夾料車(1)送在上模座板(16)和下模座板(18)之間，壓下手柄(11)就可完成加工工作。
權(quán)利要求
1.瓶扣專用成型設(shè)備，屬于塑料制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于烘箱(2)、成型壓機(jī)(3)、水箱(4)、穿孔壓機(jī)(5)，切邊壓機(jī)(6)、搖輪(8)、溫控儀(9)安裝于架體(10)上，夾料車(1)工作時(shí)放置于架體(10)導(dǎo)軌上，水箱(4)設(shè)置于成型壓機(jī)(3)下，烘箱(2)和穿孔壓機(jī)(5)下設(shè)有溫控儀(9)，傳送帶(7)安裝在架體(10)下部；成型壓機(jī)(3)，穿孔壓機(jī)(5)、切邊壓機(jī)(6)都具有相同的機(jī)體結(jié)構(gòu)，皆設(shè)有手柄(11)彈簧(12)、背架(13)、動(dòng)鐵(14)、內(nèi)殼(15)、上模座板(16)外殼(17)、下模座板(18)、銷釘(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶扣專用成型設(shè)備，其特征在于成型壓機(jī)(3)、穿孔壓機(jī)(5)、切邊壓機(jī)(6)的內(nèi)殼(15)與外殼(17)由鍵配合聯(lián)接，外殼(17)由燕尾導(dǎo)軌與背架(13)聯(lián)接，背架(13)下端聯(lián)接著下模座板(18)，上模座板(16)聯(lián)接在內(nèi)殼(15)下端;內(nèi)殼(15)由銷釘(19)將動(dòng)鐵(14)和手柄(11)聯(lián)接，動(dòng)鐵(14)由螺帽并在外殼(17)上，動(dòng)鐵(14)上設(shè)有弧形槽，外殼(17)上設(shè)有直槽，銷釘(19)可在槽內(nèi)滑動(dòng);內(nèi)殼(15)上端設(shè)有彈簧(12)與固定在背架(13)上的支架聯(lián)接。
全文摘要
瓶扣專用成型設(shè)備，屬于塑料制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。設(shè)備主要設(shè)有成型壓機(jī)，穿孔壓機(jī)、切邊壓機(jī)及烘箱、水箱、溫控儀等。本發(fā)明專為加工瓶扣而設(shè)計(jì)，可迅速完成成型、穿孔、切邊等工作，制作出成品瓶扣。生產(chǎn)速度快，與注塑機(jī)、滾塑機(jī)等相比具有節(jié)能，耗電少，設(shè)備成本低，產(chǎn)品成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65D71/00GK1071620SQ9110820
公開日1993年5月5日 申請日期1991年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月18日
發(fā)明者張金星 申請人:張金星