專利名稱：液體灌裝定位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本裝置屬于液體液面定位裝置，尤其適于罐裝液體液面的定位。
長期以來，在液體灌裝過程中，因容器液面不易觀察，容器內(nèi)原存液體或容器容量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)等問題造成溢冒液體的事故時有發(fā)生。尤其那些易燃、易爆、易腐蝕液體的溢冒，不僅造成經(jīng)濟上的損失，而且有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險。目前對液面定位主要有氣動定位器和人工觀察。氣動定位器必須供給壓縮空氣，而人工觀察不方便甚至有危險。現(xiàn)在雖然不同程度的采用了計算機等現(xiàn)代化灌裝裝置，但對罐內(nèi)液體的準(zhǔn)確定位仍不完善。
本發(fā)明目的在于公開一種能對液體灌裝液面準(zhǔn)確定位的定位器，該定位器不需附加其余能量供給，可與任何報警系統(tǒng)相連接，完成對液體灌裝時液面的定位報警，以防止液體溢冒事故的發(fā)生。
設(shè)計方案如下定位器本體固定安裝在灌裝鶴管上，本體內(nèi)是一個上端封閉，下端與大氣相通的空腔，該空腔與灌裝鶴管相連通?？涨簧喜康姆忾]端形成一個負(fù)壓室，此負(fù)壓室通過發(fā)訊體系統(tǒng)與報警或監(jiān)測裝置相連，空腔的另一端連接與大氣相通的液位管，液位管口的高度決定著液體液面的定位。發(fā)送液體時，將灌裝鶴管插入液體罐內(nèi)，調(diào)節(jié)液位管管口高度，以此決定應(yīng)裝液體的液面預(yù)計高度。當(dāng)液體流經(jīng)鶴管時，根據(jù)射流產(chǎn)生負(fù)壓的原理，在連通的定位器空腔內(nèi)有負(fù)壓產(chǎn)生，此負(fù)壓由與大氣相通的液位管口進入大氣壓來補償，當(dāng)罐內(nèi)液面到達預(yù)定的液面時，液體將液位管口封閉，此時定位器內(nèi)的負(fù)壓得不到外界大氣的補償，在定位器空腔上部的負(fù)壓室內(nèi)就產(chǎn)生了負(fù)壓效應(yīng)，該負(fù)壓效應(yīng)可以引起發(fā)訊體向外界發(fā)送信號以提醒工作人員液體已灌到預(yù)期的液位，達到安全定位的目的。
對負(fù)壓室負(fù)壓的感應(yīng)，發(fā)訊體可以采用磁敏發(fā)訊系統(tǒng)，或壓敏發(fā)訊系統(tǒng)如利用電接點壓力發(fā)訊的系統(tǒng)。
發(fā)訊體若采用磁敏發(fā)訊系統(tǒng)時，發(fā)訊體上鑲嵌磁鋼和磁敏元件，同時在磁鋼和磁敏元件之間有屏蔽片隔離，該屏蔽片一端固定在一個可由負(fù)壓引起變形的膜片上，另一端活動插在磁鋼和磁敏元件之間的凹槽內(nèi)。上述的膜片將負(fù)壓室和發(fā)訊體完全封閉隔離，當(dāng)負(fù)壓室內(nèi)有負(fù)壓存在時，該膜片將發(fā)生變形，帶動固定在其上的屏蔽片一起向外位移，解除了對磁鋼磁場的屏蔽作用，使磁敏元件置于磁場內(nèi)，并受磁感應(yīng)向外界發(fā)送信號。該膜片一般為耐油、防腐的橡膠膜片或不銹鋼膜片。磁敏元件可以為干簧管、磁敏二極管、磁敏半導(dǎo)體、霍爾元件等。
該液體灌裝定位器具有結(jié)構(gòu)簡單，無需供給其它能量，定位準(zhǔn)確等優(yōu)點。
以下以干簧管磁敏發(fā)訊系統(tǒng)為實施例，對該液體定位器作進一步詳細(xì)說明。


圖1為液體灌裝定位器結(jié)構(gòu)圖圖2為液體灌裝定位器剖視圖圖3為液體灌裝定位器應(yīng)用示意圖參見附圖，通過一個內(nèi)徑較小的引壓連接管7將定位器空腔8與鶴管15內(nèi)部相連通，這里引壓連接管7可部分的伸入鶴管內(nèi)部，以改變鶴管局部內(nèi)徑。9為密封圈，發(fā)訊體13由連接螺絲12固定在本體14上，空腔8連通的負(fù)壓室6與發(fā)訊體之間有一橡膠或不銹鋼的膜片1，該膜片將發(fā)訊體與負(fù)壓室完全封閉隔離，膜片靠近發(fā)訊體的一面中部固定一磁屏蔽片4，該磁屏蔽片4可插入發(fā)訊體上與之相應(yīng)位置的凹槽3內(nèi)，在凹槽3的下方，發(fā)訊體上鑲嵌有磁鋼5，在凹槽3的上方鑲嵌有磁敏元件干簧管2。當(dāng)磁屏蔽片4完全插入凹槽3內(nèi)時，將使磁鋼5的磁場屏蔽，這里磁敏元件干簧管置于磁鋼的磁場外，不受磁場的影響，使發(fā)訊線路處于斷開狀態(tài)。這里的磁敏元件可以是干簧管，也可以是磁敏二極管，磁敏半導(dǎo)體，以及磁敏霍爾元件等。發(fā)訊體的磁敏元件通過訊號引線11與外界的報警或監(jiān)測機構(gòu)相連接，磁敏元件起報警、監(jiān)測的開并作用。定位器空腔的另一端(下端)，固定有一個液位管連接頭10，該液位管連接頭可與任意長度的液位管固定連通，液位管管口高度決定著液面高度。輸送液體時，當(dāng)液面到達液位管口的高度時，液體將封閉液位管口，如圖3所示，17為液體罐車，15為灌裝鶴管，16為液位管。此時，定位器空腔內(nèi)的負(fù)壓得不到外界大氣壓的補償，使負(fù)壓室6內(nèi)負(fù)壓壓力相對增大，膜片1發(fā)生變形，并帶動磁屏蔽片4向外位移，解除對磁鋼5的磁場屏蔽作用，使磁敏元件干簧管2置于磁鋼5的磁場內(nèi)，干簧管吸合，接通了報警線路，并發(fā)出罐車內(nèi)液體到位的信號，請求立即關(guān)閉控制閥，達到液體定位以防溢冒的目的。
權(quán)利要求1.一種固定安裝在灌裝鶴管上的液體定位器，由本體和發(fā)訊體組成，其特征在于本體內(nèi)有一空腔8，該空腔通過引壓連接管7與鶴管內(nèi)徑相連通，空腔的上端封閉形成一個負(fù)壓室6，下端通過液位管與大氣相通，負(fù)壓室6內(nèi)的負(fù)壓可由發(fā)訊體感應(yīng)并向外界發(fā)送信號。
2.如權(quán)利要求1所述的液體灌裝定位器，其特征在于發(fā)訊體13上鑲嵌有磁鋼5和磁敏元件2，在磁鋼5和磁敏元件2之間有一平行的凹槽3，同時，發(fā)訊體13與負(fù)壓室6之間有一膜片1，該膜片使發(fā)訊體13與負(fù)壓室6完全封閉隔離，在膜片近發(fā)訊體13的一面固定有屏蔽片4，該屏蔽片可完全插入發(fā)訊體的凹槽3內(nèi)，屏蔽片4與凹槽之間的相對位移將使磁敏元件2遠(yuǎn)離或介入磁鋼5的磁場。
專利摘要一種液體灌裝定位裝置，由本體和發(fā)訊體組成。該定位器固定安裝在鶴管上，本體內(nèi)有空腔和負(fù)壓室并與灌裝鶴管及外界大氣相連通。發(fā)送液體時，由鶴管內(nèi)液體的射流引起與之連通的定位器空腔產(chǎn)生負(fù)壓，罐內(nèi)液體液面未到預(yù)定位置時，該負(fù)壓由大氣補償；若液體到位，該負(fù)壓通過負(fù)壓室由發(fā)訊體感應(yīng)并向外界傳送液體到位信號，以達到液體定位目的。該液體定位器定位準(zhǔn)確，無需其它能量供給，解決了目前存在的液體灌裝時定位困難的問題。
文檔編號B65B3/26GK2089450SQ9120170
公開日1991年11月27日 申請日期1991年1月28日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月28日
發(fā)明者周美林 申請人:周美林