專利名稱:抗靜電鋼纜皮帶機(jī)輪襯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于煤礦或采礦用鋼纜皮帶機(jī)易損配件,特別適用井下或井上鋼纜皮帶機(jī)使用。
在實(shí)用新型以前,礦用鋼纜皮帶機(jī)采用金屬或非金屬塑料材料制作,這些材料有的容易磨損,影響使用壽命,有的不抗靜電、不能滿足井下使用的要求。所以,采礦、采煤行業(yè)一直希望更理想的鋼纜皮帶機(jī)輪襯問世。
本實(shí)用新型的目的在于提供抗靜電的、不易磨損的、滿足鋼纜皮帶機(jī)使用強(qiáng)度和塑性指標(biāo)要求的皮帶機(jī)輪襯。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的方案一、是由抗靜電和阻燃的改性尼龍整體澆鑄成型,制成環(huán)狀設(shè)有輪襯體,輪襯槽和輪襯嵌鑲內(nèi)圈。方案二輪襯為環(huán)狀結(jié)構(gòu),由抗靜電的纖維材料,改性尼龍材料和金屬材料復(fù)合組成,位輪襯槽部設(shè)有抗靜電的纖維材料,輪襯體為抗靜電和阻燃的改性尼龍材料,輪襯內(nèi)圈為金屬材料,采用注塑成型,即以金屬輪襯內(nèi)圈和纖維材料為骨架然后注塑改性尼龍材料。方案一、二均可根據(jù)皮帶機(jī)輪的大小,可制成不同直徑的皮帶機(jī)輪襯。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是一、方案1、工藝簡(jiǎn)便易行,方案二更適合強(qiáng)度要求更大的輪襯。2、采用抗靜電劑改性尼龍,滿足了井下抗靜電的性能要求,方案一、二所用的抗靜電劑材料是石墨粉,粒度200目以上,加入量為4-18%,阻燃改性材料是氫氧化鉛。3、由于輪襯的主要材料是尼龍,比其它的塑料具有更高的耐磨性經(jīng)測(cè)試本實(shí)用新型達(dá)到了如下的技術(shù)性能指標(biāo),如表
結(jié)合附圖進(jìn)一步描述附
圖1是方案一鋼纜皮帶機(jī)輪襯剖視圖,附圖2是方案二鋼纜皮帶機(jī)輪襯剖視圖,圖中1是輪襯槽,2是輪襯體,3是輪襯嵌鑲內(nèi)圈,4是纖維增強(qiáng)材料,可用玻璃纖維或尼龍纖維在內(nèi)圈支架上纏繞,附圖2中的輪襯嵌鑲內(nèi)圈可用金屬材料薄鋼板制作。
發(fā)明人的一個(gè)實(shí)施例是按照方案一的設(shè)計(jì),制作了一個(gè)外徑388毫米,內(nèi)徑330毫米,寬60毫米的鋼纜皮帶機(jī)輪襯,達(dá)到了上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種鋼纜皮帶機(jī)輪襯,其特征在于由抗靜電和阻燃的改性尼龍制成環(huán)狀結(jié)構(gòu),其環(huán)狀結(jié)構(gòu)設(shè)有輪襯體,輪襯槽和輪襯嵌鑲內(nèi)圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的皮帶機(jī)輪襯,其特征在于所述的環(huán)狀結(jié)構(gòu)是由抗靜電的纖維材料,改性尼龍材料和金屬材料復(fù)合組成,位于輪襯槽部位設(shè)有抗靜電的纖維材料,輪襯體為改性尼龍材料輪襯內(nèi)圈為金屬材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所說的鋼纜皮帶機(jī)輪襯,其特征在于所述的改性尼龍,抗靜電劑改性,所用的材料是石墨粉,粒度200目以上,加入量為4-18%,阻燃材料是氫氧化鉛。
專利摘要一種抗靜電鋼纜皮帶機(jī)輪襯,主要由抗靜電的改性澆鑄或注塑成型制作,設(shè)有輪襯槽、輪襯體、輪襯嵌鑲內(nèi)圈,該輪襯具有好的強(qiáng)度和韌性,高的耐磨性能,抗靜電性能,最適合煤礦、井下或井上礦用鋼纜皮帶機(jī)配套使用。
文檔編號(hào)B65G23/00GK2101032SQ9121855
公開日1992年4月8日 申請(qǐng)日期1991年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月24日
發(fā)明者白玉泉 申請(qǐng)人:白玉泉