專利名稱：轉(zhuǎn)籠閘破拱散裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及儲(chǔ)放粉狀散裝物料的立筒庫(kù)用的破拱卸料、裝車(chē)裝置，具體涉及散裝機(jī)。
要實(shí)現(xiàn)立筒庫(kù)粉料的快速裝車(chē)，首先要解決卸料時(shí)庫(kù)內(nèi)粉料成拱的問(wèn)題，采用氣吹破拱可解決此問(wèn)題，但投資高、能耗大，當(dāng)用于水泥時(shí)，吹入的濕氣易使水泥結(jié)塊。為此，世界各國(guó)有關(guān)機(jī)械式破拱的發(fā)明大量出現(xiàn)，然而總是不夠理想，其中有的破拱范圍小、效果差，有的破拱范圍太大而能耗高，多數(shù)發(fā)明是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、實(shí)施困難。SU.971.724-A公開(kāi)了一種有多個(gè)平面螺旋彈簧安裝于伸入庫(kù)內(nèi)錐壁的驅(qū)動(dòng)軸上，由各自的庫(kù)外驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)而破拱的裝置，該裝置破拱位置好，效果較理想，但能耗和成本高，安裝與維修較困難。
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、破拱能力強(qiáng)、能耗和成本低、安裝與維修方便的轉(zhuǎn)籠閘破拱散裝機(jī)。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)籠閘破拱散裝機(jī)由破拱部份、閘門(mén)部份、散裝頭部份組成，主要特征是破拱部份支撐錐斗的支柱下端套有可自由擺動(dòng)的擺鰭;閘門(mén)部份的轉(zhuǎn)籠閘由頂面和圓柱面上均布相同料口的內(nèi)、外轉(zhuǎn)籠構(gòu)成，轉(zhuǎn)籠閘伸入到儲(chǔ)粉立筒庫(kù)卸料口之上的錐形腔內(nèi)，轉(zhuǎn)籠閘開(kāi)啟后可繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，料口不斷改變方向，使錐斗之下，錐形腔內(nèi)的粉料迅速流入料口，并對(duì)擺鰭的鰭塊產(chǎn)生擠壓、沖擊，使錐斗周?chē)姆哿暇荒艹晒岸断隆?br> 下面結(jié)合附圖樣述本發(fā)明。


圖1轉(zhuǎn)籠閘破拱散裝機(jī)整體結(jié)構(gòu)圖;
圖2一種園筒式的轉(zhuǎn)籠;
圖3一種半球式的轉(zhuǎn)籠;
圖4一種料滿開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖;
該轉(zhuǎn)籠閘破拱散裝機(jī)安裝在立筒庫(kù)〔39〕上，主要由破拱部份、閘門(mén)部份和散裝頭部份組成，破拱部份安放在立筒庫(kù)內(nèi)錐壁〔1〕上，閘門(mén)部份通過(guò)法蘭〔12〕連接在立筒庫(kù)的卸料口〔36〕下，閘門(mén)部份之下連接著散裝頭部份。
破拱部份主要由錐斗〔2〕、支柱〔6〕、擺鰭〔40〕組成，該錐斗〔2〕由支柱〔6〕支撐，支柱至少有3根，每根支柱的下端套有一個(gè)可在支柱上自由擺動(dòng)的擺鰭〔40〕，擺鰭為一縱向鰭塊〔7〕與一板塊〔5〕下部垂直固連構(gòu)成，安裝時(shí)，擺鰭〔40〕通過(guò)其上的鋼管〔4〕套在支柱〔6〕的下端，支柱的上端則插入錐斗下面均布的固定管〔3〕中，整個(gè)破拱部份通過(guò)支柱安放在立筒庫(kù)內(nèi)的錐壁〔1〕上，粉料卸下時(shí)即對(duì)鰭塊〔7〕產(chǎn)生擠壓和沖擊，鰭塊〔7〕便帶動(dòng)板塊〔5〕一起擺動(dòng)而破拱。
閘門(mén)部份主要包括帶動(dòng)力箱的閘座、閘座中心的主軸〔11〕和安裝在主軸上由內(nèi)轉(zhuǎn)籠〔9〕和外轉(zhuǎn)籠〔8〕構(gòu)成的轉(zhuǎn)籠閘，內(nèi)轉(zhuǎn)籠與主軸以鍵連接，外轉(zhuǎn)籠套在內(nèi)轉(zhuǎn)籠上，內(nèi)轉(zhuǎn)籠〔9〕與外轉(zhuǎn)籠〔8〕的頂面和圓柱面上均布有相同的料口〔A〕(各面上至少有兩個(gè)料口)，料口的形狀可以是缺口或孔，轉(zhuǎn)籠的形狀可以是園筒或向上凸起的半球或園錐或園臺(tái)形的形狀，當(dāng)內(nèi)外轉(zhuǎn)籠上的料口重合時(shí)即為閘門(mén)開(kāi)啟，物料可從料口通過(guò)，當(dāng)料口錯(cuò)開(kāi)時(shí)即為閘門(mén)關(guān)閉，物料不能從轉(zhuǎn)籠閘通過(guò)。外轉(zhuǎn)籠〔8〕上設(shè)置了碰塊〔10〕，當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)籠〔9〕園柱面上的實(shí)體部份即閘瓦〔38〕與外轉(zhuǎn)籠〔8〕上的碰塊〔10〕相撞時(shí)，閘門(mén)開(kāi)啟;當(dāng)閘瓦〔37〕與碰塊〔10〕相撞時(shí)則閘門(mén)關(guān)閉。閘座的動(dòng)力箱通過(guò)主軸〔11〕為轉(zhuǎn)籠閘旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力。閘座的外殼〔14〕通過(guò)縱向筋板與動(dòng)力箱中心腔〔15〕相連，中心腔與外殼之間有粉料可以通過(guò)的空間。安裝閘門(mén)部份時(shí)，轉(zhuǎn)籠閘伸入立筒庫(kù)卸料口〔36〕之上的錐形腔內(nèi)，用螺釘〔13〕將閘座外殼〔14〕的上法蘭盤(pán)與一法蘭〔12〕固緊，法蘭〔12〕則固緊在立筒庫(kù)的卸料口下面，此時(shí)轉(zhuǎn)籠閘的料口〔A〕處于卸料口與錐壁〔1〕的交線之上，而在破拱部份的錐斗〔2〕之下的位置。
散裝頭部份主要由帶有卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)的漏斗〔17〕、固定夾層管〔18〕、活動(dòng)夾層管〔20〕和〔22〕、插板閘〔30〕、布管〔24〕和料滿開(kāi)關(guān)〔26〕組成，固定夾層管固于漏斗的下面，固定夾層管上連接有通向收塵管道與清灰管道的兩個(gè)管接口〔19〕和〔21〕，兩節(jié)活動(dòng)夾層管〔20〕與〔22〕通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩〔16〕懸吊于固定夾層管的夾層內(nèi)并可以向下伸出，活動(dòng)夾層管〔22〕的下端部固連著壓塵蓋〔23〕，活動(dòng)夾層管〔22〕的中心管下端部連接著布管〔24〕，布管的外面裝有利用料滿時(shí)布管鼓起產(chǎn)生的漲力來(lái)拉動(dòng)的料滿開(kāi)關(guān)〔26〕。插板閘〔30〕位于漏斗和固定夾層管之間，通常處于開(kāi)啟位置。料滿開(kāi)關(guān)可以是圖4所示的磁塊-舌簧管結(jié)構(gòu)，圖4為布管〔24〕處于松弛內(nèi)凸?fàn)顟B(tài)，兩端固定在布管上的松緊帶〔25〕未被拉伸，定位在布管上的舌簧管〔41〕靠近固定在松緊帶〔25〕上的磁塊〔42〕。當(dāng)布管因粉料向外膨漲鼓起時(shí)，松緊帶〔25〕被拉長(zhǎng)，使磁塊〔42〕離開(kāi)舌簧管〔41〕一定距離，而發(fā)出料滿訊號(hào)。漏斗〔17〕的上法蘭盤(pán)與閘門(mén)部份的閘座下法蘭盤(pán)用螺釘連接。
轉(zhuǎn)籠閘破拱散裝機(jī)的工作過(guò)程如下當(dāng)散裝罐車(chē)到位后，操作者啟動(dòng)散裝頭部份的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)使活動(dòng)夾層管降下直到布管伸入車(chē)罐入料口、壓塵蓋〔23〕蓋在入料口上，此時(shí)，懸吊活動(dòng)夾層管的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩〔16〕因卸荷而松弛，于是拉簧〔29〕使滑輪〔32〕下壓，使轉(zhuǎn)架〔31〕逆時(shí)針擺動(dòng)、壓下行程開(kāi)關(guān)〔33〕，卷?yè)P(yáng)機(jī)則停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
然后，操作者啟動(dòng)閘門(mén)部份動(dòng)力箱的電機(jī)〔34〕，使閘座中心的主軸〔11〕帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)籠〔9〕向開(kāi)閘方向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，外轉(zhuǎn)籠在摩擦力的作用下保持靜止或者滯后于內(nèi)轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)，直至內(nèi)轉(zhuǎn)籠上的閘瓦〔38〕與碰塊〔10〕相撞，使得內(nèi)、外轉(zhuǎn)籠上的料口〔A〕重合、轉(zhuǎn)籠閘開(kāi)啟，此時(shí)內(nèi)轉(zhuǎn)籠可繼續(xù)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)籠一起朝開(kāi)閘方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)籠閘仍保持開(kāi)啟狀態(tài)。
由于轉(zhuǎn)籠閘上方有錐斗〔2〕支撐住庫(kù)內(nèi)料柱，錐斗下面的粉壓較小，加上轉(zhuǎn)籠閘的攪拌作用，粉料開(kāi)始塌拱而卸下，粉料的流動(dòng)對(duì)擺鰭〔40〕產(chǎn)生作用力使之?dāng)[動(dòng)，從而使錐斗周?chē)h(huán)形區(qū)間的物料難于成拱而不斷卸下。(錐斗可以是園錐形或棱錐形。)車(chē)罐快裝滿時(shí)，布管〔24〕被埋入物料界面，布管內(nèi)的物料界面便迅速上升，使布管內(nèi)產(chǎn)生一料柱，料柱的壓力使布管鼓起，并拉動(dòng)安裝在布管上的料滿開(kāi)關(guān)發(fā)出料滿訊號(hào)。
料滿訊號(hào)發(fā)出后，閘座動(dòng)力箱的電機(jī)〔34〕立即反轉(zhuǎn)，并通過(guò)主軸帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)籠〔9〕反轉(zhuǎn)，此時(shí)外轉(zhuǎn)籠同樣由于庫(kù)內(nèi)粉料的阻力和摩擦力保持靜止或滯后于內(nèi)轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)，直到閘瓦〔37〕與外轉(zhuǎn)籠上的碰塊〔10〕相撞，于是內(nèi)、外轉(zhuǎn)籠上的料口〔A〕錯(cuò)開(kāi)、轉(zhuǎn)籠閘關(guān)閉。
料滿訊號(hào)發(fā)出后，同時(shí)散裝頭部份的卷?yè)P(yáng)機(jī)反轉(zhuǎn)，使活動(dòng)夾層管回升，升到上限位時(shí)，由楔塊〔27〕壓下行程開(kāi)關(guān)〔28〕發(fā)出到位訊號(hào)而使卷?yè)P(yáng)機(jī)停轉(zhuǎn)，收塵器亦停止工作。
本發(fā)明的轉(zhuǎn)籠閘破拱散裝機(jī)經(jīng)試用證明具有結(jié)構(gòu)緊湊、破拱能力強(qiáng)、卸料快、動(dòng)力消耗小的優(yōu)點(diǎn)，這是因?yàn)?、轉(zhuǎn)籠閘伸入到立筒庫(kù)卸料口之上的錐形腔內(nèi)，粉料流入閘門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向、受壓狀態(tài)比一般安裝在卸料口之下的閘門(mén)或給料機(jī)產(chǎn)生了根本的變化，使庫(kù)底粉料的壓力有助于粉料流入閘門(mén);
2、錐斗支承了庫(kù)內(nèi)料柱的壓力，使錐斗之下的粉料不會(huì)被壓實(shí)而易于松動(dòng)，因此轉(zhuǎn)籠閘轉(zhuǎn)動(dòng)所需動(dòng)力很小;
3、擺鰭的板塊分布在料庫(kù)靠近錐壁的最佳破拱部位，利用了物料在流入閘門(mén)時(shí)所產(chǎn)生的不平衡力和各種沖擊，來(lái)帶動(dòng)擺鰭破拱，因而破拱有效且基本上不需能耗;且由于縱向鰭板與外轉(zhuǎn)籠一般無(wú)接觸(在成拱嚴(yán)重時(shí)，可做成外轉(zhuǎn)籠撥動(dòng)縱向鰭板的形式)，從而破拱部份使用壽命長(zhǎng)。
本機(jī)尚有如下附帶的優(yōu)點(diǎn)1、由于轉(zhuǎn)籠閘的料口〔A〕有多個(gè)，開(kāi)、閉閘門(mén)時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)較小的角度，因而閘門(mén)開(kāi)、閉十分迅速。
2、外轉(zhuǎn)籠沒(méi)有剛性定位而是利用摩擦阻力使本身與內(nèi)轉(zhuǎn)籠產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成閘門(mén)開(kāi)、閉的，開(kāi)、閉過(guò)程完成后，電機(jī)可帶動(dòng)內(nèi)外轉(zhuǎn)籠一起回轉(zhuǎn)，因而不易產(chǎn)生電機(jī)過(guò)載和沖擊，閘門(mén)不易損壞。
3、閘門(mén)部份的閘座可以在不拆卸法蘭〔12〕，只拆卸閘座與法蘭之間的螺釘后從立筒庫(kù)卸料口卸下，此時(shí)主軸可從內(nèi)轉(zhuǎn)籠中抽出，內(nèi)、外轉(zhuǎn)籠則支承在法蘭上面，這樣，可在庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)有物料時(shí)將轉(zhuǎn)籠閘關(guān)閉而拆下閘座進(jìn)行檢修，從而提高閘門(mén)使用的可靠性，便于維修。
4、料滿開(kāi)關(guān)是利用料滿時(shí)布袋鼓漲這一常見(jiàn)現(xiàn)象，其控制可靠而成本比氣壓差式料位儀大大降低。
5、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，而且在立筒庫(kù)料口之下的高度特別小，可安裝在庫(kù)底高度為3.5～4米的立筒庫(kù)底，實(shí)現(xiàn)上述低庫(kù)的收塵卸料裝車(chē)。
權(quán)利要求
1.一種儲(chǔ)放粉狀物料的立筒庫(kù)[39]用的轉(zhuǎn)籠閘破拱散裝機(jī)主要由破拱部份、閘門(mén)部份和散裝頭部份組成，破拱部份安放在立筒庫(kù)內(nèi)錐壁[1]上，閘門(mén)部份通過(guò)法蘭[12]連接在立筒庫(kù)的卸料口[36]下，閘門(mén)部份之下連接著散裝頭部份，其特征在于a破拱部份有一個(gè)錐斗[2]由支柱[6]支撐，每根支柱的下端套有一個(gè)可在支柱上自由擺動(dòng)的擺鰭[40]；b閘門(mén)部份主要包括帶動(dòng)力箱的閘座[35]、閘座中心的主軸[11]和安裝在主軸上由內(nèi)轉(zhuǎn)籠[9]和外轉(zhuǎn)籠[8]套疊在一起構(gòu)成的轉(zhuǎn)籠閘；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝機(jī)，其特征在于破拱部份的擺鰭〔40〕為一縱向鰭塊〔7〕與一板塊〔5〕下部垂直固連構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝機(jī)，其特征在于構(gòu)成轉(zhuǎn)籠閘的內(nèi)轉(zhuǎn)籠〔9〕和外轉(zhuǎn)籠〔8〕的頂面和圓柱面上均布有相同的料口〔A〕，內(nèi)、外轉(zhuǎn)籠套疊并可同軸水平相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，形成料口重合則為閘門(mén)開(kāi)啟、料口錯(cuò)開(kāi)則為閘門(mén)關(guān)閉的轉(zhuǎn)籠閘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散裝機(jī)，其特征在于外轉(zhuǎn)籠〔8〕上設(shè)置了與內(nèi)轉(zhuǎn)籠〔9〕的圓柱面上的實(shí)體部份即閘瓦〔38〕或〔37〕相撞而決定開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén)的碰塊〔10〕。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散裝機(jī)，其特征在于內(nèi)轉(zhuǎn)籠與外轉(zhuǎn)籠可以是園筒或向上凸起的半球或園錐或園臺(tái)形的形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝機(jī)，其特征在于閘門(mén)部份安裝時(shí)，轉(zhuǎn)籠閘伸入立筒庫(kù)的錐形腔內(nèi)，其上的料口〔A〕處于立筒庫(kù)的卸料口〔36〕與錐壁〔1〕的交線之上的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝機(jī)，其特征在于散裝頭部份主要由帶有卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)的漏斗〔17〕、緊固在漏斗下面的固定夾層管〔18〕和兩節(jié)可以從固定夾層管中伸出的活動(dòng)夾層管〔20〕、〔22〕、位于漏斗和固定夾層管之間的插板閘〔30〕、活動(dòng)夾層管〔22〕下端的布管〔24〕和布管上的料滿開(kāi)關(guān)〔26〕組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝機(jī)，其特征在于散裝頭部份的布管〔24〕上安裝的料滿開(kāi)關(guān)是以料滿時(shí)將布管脹大的力為動(dòng)力的料滿開(kāi)關(guān)〔26〕。
全文摘要
儲(chǔ)放粉狀物料的立筒庫(kù)(39)用的轉(zhuǎn)籠閘破拱散裝機(jī)主要由破拱部分、閘門(mén)部分、散裝頭部分組成。破拱部分的錐斗(2)由支柱(6)支撐在庫(kù)內(nèi)錐壁(1)上，每根支柱下端套有一個(gè)可自由擺動(dòng)的擺鰭(40)；閘門(mén)部分的轉(zhuǎn)籠閘由頂面和圓柱面上開(kāi)有相同料口(A)的內(nèi)轉(zhuǎn)籠(9)和外轉(zhuǎn)籠(8)疊套在一垂直主軸上構(gòu)成。安裝時(shí)轉(zhuǎn)籠閘伸入到立筒庫(kù)卸料口(36)之上的錐形腔內(nèi)，料口重合，閘門(mén)開(kāi)啟后可繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使錐斗下面和周?chē)姆哿暇怀晒岸粩嘈断隆?br> 文檔編號(hào)B65D88/68GK1070155SQ9210715
公開(kāi)日1993年3月24日 申請(qǐng)日期1992年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月29日
發(fā)明者史宏, 李湘勛 申請(qǐng)人:湖南省機(jī)械研究所