專利名稱：改進的自動接布機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種改進的自動接布機。
一般慣用的自動接布機，其在供布裝置的供布臺下端僅設(shè)置舉起臂以舉起和支撐機臺，其承受力較差且舉起角度較小，故供布裝置在供布時，如遇布坯呈扁型或方型以及在濕布情況下，皆無法使布坯滾動以便滾下供布；自動解布機構(gòu)的退管組件，其因承受力不夠，僅可退除卷布管中的紙管及塑膠管，而無法退除鐵管；且自動縫目機構(gòu)的針距為一定，無法作有效調(diào)整，無法適當?shù)馗淖儾剂系牟歼吙p制密度，所縫密布的針距密度過于稀疏，故在對布進行加工時，常造成布被撕開的情況發(fā)生。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供一種改進的自動接布機。
為實現(xiàn)本實用新型的目的而提出的一種改進的自動接布機，該接布機主要包括一升降臺、一供布裝置、一自動解布機構(gòu)、一自動縫目機構(gòu)及一擺布裝置等，其特征在于所述升降臺上端供設(shè)置布坯，所述供布裝置設(shè)置在所述升降臺側(cè)邊適當位置處，所述供布裝置的后端與所述自動解布機構(gòu)連設(shè)，所述自動解布機構(gòu)在上端適當處設(shè)置所述自動縫目機構(gòu)，所述自動縫目機構(gòu)在上端設(shè)有引起輪，該引起輪于后端適當處設(shè)有出布輪，該出布輪在下端與所述擺布裝置連設(shè)。
上述供布裝置包括一供布臺，該供布臺內(nèi)側(cè)設(shè)有一油壓閥及一平面臺，該供布臺在下端適當處裝設(shè)有升降斜臺調(diào)整器、舉起壁裝置以及一氣壓式供布組件。
上述自動解布機構(gòu)包括一解布槽，該解布槽下端裝設(shè)有一自動退管裝置，該解布槽于側(cè)邊適當位置裝設(shè)有光電管感測器。
所述自動縫目機構(gòu)是由一縫紉機借助皮帶及布帶輪與馬達連設(shè)，該縫紉機在適當處與導軌及一電磁式離合器連設(shè)。
由此可見，本實用新型的改進的自動接布機主要是將升降臺上端的布坯送往供布裝置，于該供布裝置下端加設(shè)有一可在5度到45度范圍內(nèi)作無級調(diào)整的升降斜臺角度調(diào)整器，借助升降斜臺角度調(diào)整器可加強供布臺的承受壓力以及增大舉起的角度，使供布裝置在供布中，如遇布坯呈扁型或方型以及在濕布情況下，皆可讓布坯作滾動供布；又在自動解布機構(gòu)處設(shè)有空壓閥自動退管裝置，該空壓閥自動退管裝置承受力較大，使得在解布槽中的卷布管無論是紙管、塑膠管或鐵管皆能退除；在自動縫目機構(gòu)處設(shè)有電磁式離合器，遇系統(tǒng)空車、換線及斷線時，皆可作有效排除使系統(tǒng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)，借助電磁式離合器可有效調(diào)整針距密度，防止布在作加工處理時布邊被撕開，此種裝置構(gòu)造新穎實用。
為能對本實用新型的裝置構(gòu)造特征及其功效有進一步的認識與了解，茲以實施例配合附圖詳細說明如下，其中


圖1是本實用新型的實施例的平面示意圖。
圖2是本實用新型的自動縫目機平面示意圖。
請參閱附圖所示，本實用新型的改進的自動接布機主要包括有升降臺1、供布裝置2、自動解布機構(gòu)3、自動縫目機構(gòu)4以及擺布裝置5等。其中，升降臺1可上下升降，該升降臺1的臺面6可進行360度轉(zhuǎn)動；將布胚7一層層以交叉方式置于升降臺1上端，讓升降臺1升至適當高度。
配合升降臺1將供布裝置2的供布臺8持平，該供布臺8由內(nèi)側(cè)所設(shè)的油壓閥9將內(nèi)藏的平面臺10推出，使平面臺10恰與升降臺1的臺面6銜接，將在臺面6上端上層的布坯7推往供布裝置2。
供布裝置2在下端設(shè)有升降斜臺調(diào)整器12、舉起臂裝置11及一氣壓式供布組件13，借助升降斜臺調(diào)整器12與舉起壁裝置11相互配合可加強供布臺8的承受力，當布送達供布裝置2時，升降斜臺調(diào)整器12與舉起臂裝置11即將供布臺8仰起，使供布臺8往后傾斜，讓布坯滾至供布臺8后端所設(shè)的氣壓式供布組件13；該升降斜臺調(diào)整器12的承受力大且仰角大，如遇布坯7呈扁型或方型以及在濕布情況下，可將升降斜臺調(diào)整器12作無級數(shù)的角度抑起調(diào)整，使布坯7得以完全滾到供布組件13處。
氣壓式供布組件13可使布坯7一卷卷地供應(yīng)進入自動解布機構(gòu)3的解布槽14內(nèi)，當布坯7進入解布槽14內(nèi)時，經(jīng)由人工將捆綁的布坯7解開，布將被輸送到達自動縫目機構(gòu)4，同時，裝設(shè)在自動縫目機構(gòu)4側(cè)邊適當處的壓布桿裝置15則向下對布作壓合，使自動縫目機構(gòu)4的縫紉機16進行布邊縫密，該壓布桿機構(gòu)15將又迅速舉起回復。
自動縫目機構(gòu)4是由一縫紉機16借助皮帶17、皮帶輪18與馬達19連設(shè)，該縫紉機16且于適當處與滑軌20及電磁式離合器21連設(shè)，該滑軌20具有使縫紉機16進行直線移動定位的功效，電磁式離合器21則在縫紉機16空車、換線及斷線時，可作有效排除使系統(tǒng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)，該電磁式離合器21并可調(diào)整縫紉機16的針距密度與布幅，防止在對布進行加工處理時布邊被撕開。
進入解布槽14內(nèi)的布坯7被送往自動縫目機構(gòu)4進行布邊縫密，當整卷布坯7被解完到達終端時，裝設(shè)在解布槽14下端的自動退管裝置23退除在解布槽14內(nèi)所余留下來的卷布管以集中收集起來，隨后裝設(shè)在解布槽14則邊的光電管感測器22將檢測出布坯7已被解完，該光電管感測器22即迫使整個系統(tǒng)停止動作；此時，可對操作控制電盤25觸發(fā)一訊號給予供布裝置2，該操作控制電盤25是與各裝置機構(gòu)連設(shè)的，由供布裝置2促使供布組件13將另一卷布坯7送往自動縫目機構(gòu)4的解布槽14內(nèi)；把剛進入解布槽14內(nèi)被捆綁的布坯7解開，且將該布坯7的開端與前一卷布坯7終端銜接并啟動系統(tǒng)，將使布坯與布坯作自動接布。
當布經(jīng)過作布邊縫密后，則被送往引起輪26，再由引起輪26到達出布輪27，該出布輪27將布送往擺布裝置5，而由擺布裝置5再將布擺落進布車30內(nèi)。
在機殼體35下端內(nèi)側(cè)適當處裝設(shè)有一腳踏自動停止開關(guān)36，該腳踏自動停止開關(guān)36與操作控制電盤25連設(shè)，當在緊急情況下或欲使系統(tǒng)迅速停止動作時，可將腳踏自動停止開關(guān)36往下踩，即可迫使操作控制電盤25關(guān)閉系統(tǒng)電源停止動作。
由此可見，本實用新型的改進的自動接布機，其構(gòu)造簡單、保養(yǎng)容易，僅須一人即可操作，可節(jié)省大量人工；在物品的形狀構(gòu)造裝置上屬首創(chuàng)，具有新穎性而且使用方便，能增進功效，具有實用性。
權(quán)利要求1.一種改進的自動接布機，該接布機主要包括一升降臺、一供布裝置、一自動解布機構(gòu)、一自動縫目機構(gòu)及一擺布裝置等，其特征在于所述升降臺上端供設(shè)置布坯，所述供布裝置設(shè)置在所述升降臺側(cè)邊適當位置處，所述供布裝置的后端與所述自動解布機構(gòu)連設(shè)，所述自動解布機構(gòu)在上端適當處設(shè)置所述自動縫目機構(gòu)，所述自動縫目機構(gòu)在上端設(shè)有引起輪，該引起輪于后端適當處設(shè)有出布輪，該出布輪在下端與所述擺布裝置連設(shè)。
2.如權(quán)利要求1所述的改進的自動接布機，其特征在于所述供布裝置包括一供布臺，該供布臺內(nèi)側(cè)設(shè)有一油壓閥及一平面臺，該供布臺在下端適當處裝設(shè)有升降斜臺調(diào)整器、舉起臂裝置以及一氣壓式供布組件。
3.如權(quán)利要求1所述的改進的自動接布機，其特征在于所述自動解布機構(gòu)包括一解布槽，該解布槽下端裝設(shè)有一自動退管裝置，該解布槽于側(cè)邊適當位置裝設(shè)有光電管感測器。
4.如權(quán)利要求1所述的改進的自動接布機，其特征在于所述自動縫目機構(gòu)是由一縫紉機借助皮帶及布帶輪與馬達連設(shè)，該縫紉機在適當處與導軌及一電磁式離合器連設(shè)。
專利摘要一種改進的自動接布機，它包括升降臺、供布裝置、自動解布機構(gòu)、自動縫目機構(gòu)以及擺布裝置等。布坯由升降臺送往供布裝置，由供布裝置支配布坯進入自動解布機構(gòu)，該解布機構(gòu)可將余留的卷布管進行退管處理以及作布坯終端檢測以迫使系統(tǒng)停止動作。當布經(jīng)該解布機構(gòu)送往該縫目機構(gòu)時，該縫目機構(gòu)將對布進行布邊縫密處理，該縫目機構(gòu)還具有使兩布坯作自動接布的功能。布經(jīng)縫密后即進入引起輪到達出布輪，并送往擺布裝置，由擺布裝置將布擺落進布車內(nèi)。
文檔編號B65H21/00GK2118716SQ9220661
公開日1992年10月14日 申請日期1992年4月3日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月3日
發(fā)明者余三和 申請人:余三和