專利名稱：倉(cāng)內(nèi)梳料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)的料堆梳平，從而提高了倉(cāng)的有效容量，裝滿容積提高到95％以上的最佳值。
眾所周知，為了提高儲(chǔ)倉(cāng)的有效容量，傳統(tǒng)采用褲叉溜槽、固定膠帶機(jī)上加卸料器或移動(dòng)式卸料小車、移動(dòng)式膠帶機(jī)、回轉(zhuǎn)式配倉(cāng)膠帶輸送機(jī)＜專利號(hào)87205817·4＞等；其目的是籍增加入倉(cāng)卸料點(diǎn)，形成二點(diǎn)或多點(diǎn)，一線或二線，一圓或二圓線形成的料堆；以提高儲(chǔ)倉(cāng)的有效容量。但入料點(diǎn)的增加總是有限的，這就限制了儲(chǔ)倉(cāng)裝滿系數(shù)的進(jìn)一步提高。其中用于φ10M以上的大型圓筒倉(cāng)的移動(dòng)式或回轉(zhuǎn)式配倉(cāng)膠帶機(jī)效果雖較好，可使倉(cāng)的裝滿系數(shù)達(dá)到85～90％，但必須與輸送系統(tǒng)同步運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，電耗多；需占倉(cāng)的上層空間達(dá) 2～3M，增加了倉(cāng)的建筑高度，使上倉(cāng)輸送機(jī)的角度加大并需較大功率，從而也增加了基建投資等缺陷。
為了消除上述配合設(shè)施的缺陷現(xiàn)提出一種新型的倉(cāng)內(nèi)梳料機(jī)，該機(jī)能將倉(cāng)內(nèi)料堆梳平，從而使儲(chǔ)倉(cāng)有效容積的提高達(dá)到最佳值；其目的是這樣實(shí)現(xiàn)的特殊設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)盤的中心經(jīng)兩個(gè)銷軸與中心轉(zhuǎn)軸的下端相連接，將轉(zhuǎn)盤置于倉(cāng)的樓板下面，距梁的凈距50～100mm；轉(zhuǎn)盤外緣的V型槽除供纏繞牽引鋼絲繩外并籍助嵌入的托輸組周邊承托整個(gè)旋轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的徑向軒上固定著間距不等的前后錯(cuò)位的若干耙齒，當(dāng)倉(cāng)內(nèi)的料堆接觸到耙齒時(shí)，轉(zhuǎn)盤由油冷式電動(dòng)絞車驅(qū)動(dòng)的無(wú)極繩帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，物料在耙齒的作用下擴(kuò)散至倉(cāng)的任何角落并被梳平，從而可使倉(cāng)的裝滿容積達(dá)到最佳值。
梳料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是倉(cāng)的有效容量達(dá)到最佳值，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間短，電耗低；不占倉(cāng)的上層空間，降低了倉(cāng)的建筑高度，節(jié)省投資；該機(jī)堅(jiān)固耐用、安全可靠，安裝、維修方便。廣泛用于各種散料儲(chǔ)倉(cāng)如煤倉(cāng)、礦石倉(cāng)、糧倉(cāng)、水泥倉(cāng)等。
梳料機(jī)由以下構(gòu)件如示圖所示1、回轉(zhuǎn)軸，2、軸承座，3、銷軸，4、轉(zhuǎn)盤，5、油冷式電動(dòng)絞車，6、牽引鋼絲繩＜無(wú)極＞，7、導(dǎo)繩輪，8、水平導(dǎo)繩輪，9、托輪組，10、張緊輪，11、重錘組成。
梳料機(jī)置于倉(cāng)內(nèi)，轉(zhuǎn)盤直徑6～16M，周邊線速度2～3.5M／S，受入倉(cāng)物料沖擊，若用于煤倉(cāng)有瓦斯、煤塵；若用于糧倉(cāng)有粉塵，因此必須杜絕火源；倉(cāng)內(nèi)條件差，不便于觀察；設(shè)計(jì)的著眼點(diǎn)是確保梳料機(jī)運(yùn)行可靠，安全、耐用；因此采取了以下措施1、旋轉(zhuǎn)盤是由徑向桿、弧形桿和V形槽制成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，其平面酷似蜘蛛網(wǎng)，徑向桿一端與中心似如傘頂?shù)牟考噙B，另一端與周邊的V形槽相連；徑向桿與弧形桿為三桿交匯，故節(jié)點(diǎn)簡(jiǎn)單，但剛度要求嚴(yán)格，每個(gè)節(jié)點(diǎn)均采用45＃鋼特制埋頭螺栓連接，確保轉(zhuǎn)盤運(yùn)行平穩(wěn)、堅(jiān)固、耐用。
2、傳動(dòng)裝置＜絞車＞與張緊裝置＜張緊輪＞為對(duì)稱布置；各托輪組也為對(duì)稱布置，因此轉(zhuǎn)盤受力平衡，運(yùn)行平穩(wěn)。轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)繩輪、托輪組與牽引繩同向同步運(yùn)行，避免相對(duì)磨擦產(chǎn)生火花，以確保運(yùn)行安全。
3、無(wú)極繩絞車是由油冷式電動(dòng)滾筒改制而成，滾筒上加繩瓦，并加手動(dòng)閘或電磁閘或盤形閘。滾筒可正、反轉(zhuǎn)。也可作一般提升絞車用。
4、耙齒長(zhǎng)為100～300mm，其齒間距為150～350mm，主要布置在徑向桿上，靠近入料處齒長(zhǎng)、間距小；各桿件上的耙齒錯(cuò)位布置，有利于物料迅速擴(kuò)散并被梳平。
5、導(dǎo)繩輪件7、張緊輪件10，均可布置在倉(cāng)外，也可布置在倉(cāng)內(nèi)，前者不受物料干擾，應(yīng)優(yōu)先考慮。
6、牽引繩經(jīng)張緊輪重錘張緊。其重錘可視其牽引繩的張緊程度而調(diào)整其重量。
7、安裝、維修方便。
倉(cāng)裝滿后工人可站在料堆上進(jìn)行安裝、維護(hù)，無(wú)需搭架。
8、樓板上開1000mm方、圓孔，各部件均能進(jìn)、出儲(chǔ)倉(cāng)。
9、樓板上各孔必須加蓋，避免粉塵飛揚(yáng)污染環(huán)境及人員安全。人員進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)，需打開各蓋加強(qiáng)通風(fēng)，確保人員健康和安全。

權(quán)利要求1.新型梳料機(jī)由1轉(zhuǎn)軸、2軸承座、3銷軸、4轉(zhuǎn)盤、5冷油式電動(dòng)絞車、6牽引繩、7導(dǎo)繩輪、8水平導(dǎo)繩輪、9托輪組、10張緊輪、11重錘構(gòu)成，其特征在于件4轉(zhuǎn)盤與件1中心轉(zhuǎn)軸經(jīng)件3銷軸相連接；件8導(dǎo)繩輪及件9托輪組嵌入V型槽承托整個(gè)轉(zhuǎn)盤；件5油冷式電動(dòng)絞車驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征是驅(qū)動(dòng)裝置油冷式電動(dòng)滾筒改制，滾筒上加繩瓦、并加手動(dòng)閘或電磁閘或盤形閘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征是轉(zhuǎn)盤由徑向桿、弧形桿和V形槽構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)盤上固定有若干長(zhǎng)、短不等，間距不等、前后錯(cuò)位的若干耙齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征是件6牽引繩經(jīng)件10張緊輪，件11重錘張緊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種將倉(cāng)內(nèi)料堆梳平，使倉(cāng)的有效容積提高達(dá)到最佳值。實(shí)現(xiàn)上述目的的具體措施是利用帶耙齒的旋轉(zhuǎn)盤梳平料堆。轉(zhuǎn)盤是由徑向桿，弧形桿和V形槽制成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)盤外緣的V形槽除供纏繞牽引繩外并借助嵌入的托輪組周邊承托整個(gè)轉(zhuǎn)盤，因此轉(zhuǎn)盤為中心吊掛和邊緣承托。轉(zhuǎn)盤上固定著長(zhǎng)、短不等，間距不等，前后錯(cuò)位的若干耙齒。轉(zhuǎn)盤由油冷式電動(dòng)絞車驅(qū)動(dòng)的無(wú)級(jí)繩帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，料堆在耙齒的作用下將物料擴(kuò)散至倉(cāng)的任何角落并被梳平，從而提高倉(cāng)的有效容積達(dá)到95％以上。
文檔編號(hào)B65D90/00GK2189134SQ92209389
公開日1995年2月8日 申請(qǐng)日期1992年5月9日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月9日
發(fā)明者何賜甲 申請(qǐng)人:何賜甲