專利名稱：夾持瓶子頂端的托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝有消費(fèi)品的瓶子的包裝，其中利用一種或另一種頂端夾持構(gòu)件將一組瓶子裝配在一個(gè)整體包裝件內(nèi)。
1941年8月12日發(fā)表的美國專利US-2，252，235介紹了一種裝置，其中公開了頂端夾持型的瓶子托架，該裝置采用了包括鑰匙孔形狀的小孔的結(jié)構(gòu)件。
1943年6月1日發(fā)表的美國專利US-2，320，440介紹了一種夾持瓶子頂端的托架，其中的底板包含鑰匙孔形的小孔，將小孔安置在包裝瓶頸周圍，并將瓶頸夾緊。
1943年12月21日發(fā)表的美國專利US-2，337，253介紹了一種夾持瓶子頂端的托架，其中放置瓶頸的小孔具有鑰匙孔形結(jié)構(gòu)。
按照本發(fā)明的一種形式，采用這樣方式操作紙板坯，以便夾持包裝瓶子頂端，紙板坯包括底板，側(cè)板可折疊地連接底板的側(cè)邊，其中一對(duì)面接觸的附加板安置在底板上方，它的側(cè)邊可折疊地連接到側(cè)板的上邊，在底板上構(gòu)成安放瓶頸的孔，每個(gè)附加板上都設(shè)有安放瓶頸的孔，在附加板上沿附加板邊緣遠(yuǎn)離可折疊地連接側(cè)板的那個(gè)附加板邊緣設(shè)有切口，安放瓶頸的孔的形狀是這樣設(shè)計(jì)的，即底板上的孔尺寸大，附加板上鄰近附加板側(cè)邊的孔尺寸較小，附加板側(cè)邊連接側(cè)板，因此，兩排瓶子彼此向里運(yùn)動(dòng)，于是使一個(gè)附加板的切口銜接在另一附加板上孔內(nèi)的瓶頸，反之亦然，緊固拖架板坯造成底板向上彎曲成弓形，并使被包裝的瓶子固定夾緊。
附圖中，

圖1是一組包裝瓶透視圖，將本發(fā)明所述的夾持頂端結(jié)構(gòu)件安裝在瓶組上;圖2是紙板坯的平面圖，該紙板被制作成圖1所示的組裝包裝件;圖3是圖2所示的紙板坯視圖，將紙板坯安裝在一組瓶子上，瓶子間隔離開，然后縱向向里移動(dòng)，以便各結(jié)構(gòu)件相互配合并夾緊被包裝的瓶子;圖4是圖3所示板坯和隔離開的瓶子的局部視圖;圖5是端視圖，表示下面的底板并與一個(gè)側(cè)板及附加板相連接，附加板向下折疊與底板平面接觸，此時(shí)瓶子之間隔離開;圖6表示兩個(gè)附加板處于裝配位置，每排的瓶子布置在彼此靠近并列位置;以及圖7簡(jiǎn)潔地表示機(jī)器元件，它操縱本發(fā)明的鎖定零件，以便將結(jié)構(gòu)件固定在如圖6和圖7所示的裝配狀態(tài)。
參照?qǐng)D1，一組瓶子分別由B-1，B-2，B-3，B-4，B-5和B-6符號(hào)表示。該瓶組借助于通常用符號(hào)C表示的夾持瓶頂端的托架，按照本發(fā)明進(jìn)行包裝。
如圖3所示，利用簡(jiǎn)圖表示的機(jī)器導(dǎo)板G將瓶子B-1，B-2和B-3與瓶子B-4，B-5，和B-6分隔開。圖3簡(jiǎn)易地表示了本發(fā)明制成包裝件的初始工序，其中呈平面形狀的坯件自上向下落下包裝B-1至B-6瓶子。放置瓶頸的孔是大尺寸的，以便根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，使瓶子彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
如圖2所示的紙板包括底板1，通常底板1呈矩形并包含放置瓶頸的孔2-7。這些孔如所示的孔2都具有一般的鑰匙孔構(gòu)形，其中最接近底板1側(cè)邊的2a部分比遠(yuǎn)離底部1側(cè)邊的2b部分大。設(shè)置在底板1上的一對(duì)固定接頭8和9沿折疊線10和11可折疊地連到底板上。
側(cè)板12可折疊地連接底板1的側(cè)邊13，并且沿其頂邊14可折疊地連接附加板15的側(cè)邊14a。附加板15包括放置瓶頸的孔16、17和18。這些孔在鄰近折疊線14a處的孔16a的面積較小，而遠(yuǎn)離附加板15的側(cè)邊14a處的孔16b的面積較大。
沿附加板15的邊上構(gòu)成數(shù)個(gè)切口19，20和21。
為便于攜帶包裝件和將各種元件處于鎖緊狀態(tài)，在附加板15上壓制成一對(duì)鎖閉孔22和23。
板坯的另一側(cè)包括可以沿折疊線26可折疊連接底板1側(cè)邊的側(cè)板25。沿折疊線27可使側(cè)板25折疊地連接到附加板28的側(cè)邊上。
放置瓶頸的孔30，31和32在附加板28上壓制而成。放置瓶頸孔30，31和32的較小部分30a靠近附加板28的邊27。
如圖2和圖3中指出那樣，切口35，36和37在附加板28的邊緣壓制而成。
鎖緊接頭38和39在附加板28上壓制而成，并分別沿折疊線40和41可折疊地連接到附加板上。
如圖3，4和5所示，以符號(hào)G表示的機(jī)器導(dǎo)板安置在一個(gè)豎排瓶子B1，B2和B3以及另一豎排瓶子B4，B5和B6之間。在此期間，包含側(cè)板12的附加板15提升并沿折疊線14a向左折疊，如圖5所示，于是使附加板15上的孔18包住瓶B3的瓶頸。在圖5所示的包裝工序以后，兩排瓶子以箭頭A的方向縱向移動(dòng)，以占據(jù)圖6所示的位置。在此操作中，附加板28沿折疊線27向右折疊，最后占據(jù)圖6中顯示的位置。
附加板28和15相互安置成如圖6例子中的重疊關(guān)系，同時(shí)附加板15上的切口19移動(dòng)包圍瓶B4的頸部，該頸部是在孔2中。此后附加板28向上擺動(dòng)和附加板15接觸，以便使附加板28上的切口35包圍瓶B3的頸部，該頸部是在孔5中。這樣，折疊操作夾持瓶頸處于固定和牢固狀態(tài)，因此減小或完全消除了包裝瓶的損壞情況。紙板一旦完成了圖5和6所示的制作，符號(hào)L表示的機(jī)器元件驅(qū)動(dòng)鎖定接頭38和39通過孔22和23并銜接固定接頭8和9，固定接頭使鎖定接頭保持系緊狀態(tài)。該操作使底板1造成拱形，如圖6和7所示，這種形狀提供了機(jī)械的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
放置瓶頸的孔一般呈鑰匙孔構(gòu)形，其取向方式至少與某些現(xiàn)有技術(shù)中這種元件的取向相反。因此本發(fā)明的托架結(jié)構(gòu)提供了一種為夾持包裝瓶端部的經(jīng)濟(jì)的機(jī)械穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，以便利于安全地貯運(yùn)這類物件。
權(quán)利要求
1.一種夾持瓶子頂端的托架包括底板，沿著側(cè)板底邊邊折疊地連接到底板每個(gè)側(cè)邊的側(cè)板，可折疊地連接到所述側(cè)板各邊上的附加板，附加板彼此相互以平坦表面接觸，一對(duì)分開的安放瓶頸的孔在所述底板上構(gòu)成，并分別靠近所述一個(gè)側(cè)板，安放瓶頸的孔在每個(gè)所述的附加板上構(gòu)成，并安排分別包封一個(gè)位于所述放置瓶頸孔內(nèi)的瓶頸，在所述附加板的每個(gè)邊緣上形成切口，該邊緣遠(yuǎn)離相關(guān)聯(lián)的一個(gè)側(cè)壁，切口與相關(guān)聯(lián)的安放瓶頸孔橫向?qū)χ?，因此，瓶頸放置在所述成對(duì)的隔離的瓶頸孔內(nèi)的瓶子向里運(yùn)動(dòng)，使每個(gè)所述附加板上的切口朝向另一個(gè)附加板上的放置瓶頸的孔運(yùn)動(dòng)，于是牢固地夾持了瓶頸并拉緊托架，以便將所述底板向上彎成弓形，固定所述底板和附加板的裝置與包裝瓶之間處于牢固的夾緊狀態(tài)。
2.按照權(quán)利要求1的頂端夾持托架，其特征是，底板上構(gòu)成的所述的安放瓶頸孔的形狀，其鄰近相連側(cè)壁的那部分的面積大于遠(yuǎn)離相連側(cè)壁的那部分面積。
3.按照權(quán)利要求1的頂端夾持托架，其特征是，在底板上形成的安放瓶頸的隔開的孔具有鑰匙孔的形狀。
4.按照權(quán)利要求1的頂端夾持托架，其特征是，在附加板上形成的安放瓶頸的孔具有鑰匙孔的形狀。
5.按照權(quán)利要求1的頂端夾持托架，其特征是，在所述附加板上構(gòu)成的所述安放瓶頸孔的形狀，其鄰近相連側(cè)壁的那部分面積小于遠(yuǎn)離相連側(cè)壁的那部分面積。
6.按照權(quán)利要求1的頂端夾持托架，其特征是，切口面積形狀配合相連安放瓶頸的孔那部分面積，此處孔的面積小于遠(yuǎn)離相連側(cè)壁那部分孔的面積。
7.按照權(quán)利要求1的頂端持托架，其特征是，每個(gè)所述切口的一部分面積是圓形的，以利于瓶頸夾持作用。
8.按照權(quán)利要求1的頂端夾持托架，其特征是，由一個(gè)所述附加板上至少壓制一個(gè)鎖定接頭，在另一附加板上至少形成一個(gè)鎖定孔，所述的鎖定接頭穿過鎖定孔，以便銜接底板上壓制的固定接頭，并幫助所述的鎖定接頭安放在鎖定位置。
9.按照權(quán)利要求8的頂端夾持托架，其特征是安排所述的鎖定接頭的功能如同手指銜接紙板的接頭。
10.按照權(quán)利要求8的頂端夾持托架，其特征是，一對(duì)鎖定接頭在上邊一個(gè)附加板上壓制成型，一對(duì)互補(bǔ)的鎖定孔在另一個(gè)所述的附加板上壓制成型，一對(duì)固定接頭在底板上壓制而成。
11.一種夾持瓶子頂端的托架，包括底板，側(cè)板沿其底邊可折疊地分別連接所述底板的對(duì)面的側(cè)邊，一對(duì)附加板可折疊地分別連接所述側(cè)板的上邊，并排列成相互平面接觸關(guān)系，在所述底板上形成兩平行縱排孔，在所述每個(gè)附加板上形成互補(bǔ)的一排孔，沿每個(gè)附加板的邊緣，遠(yuǎn)離相連的側(cè)板構(gòu)成切口，在所述底板上安置每個(gè)孔，其形狀配合一個(gè)所述附加板的相應(yīng)切口，選定底板上所述孔的尺寸，因此，當(dāng)瓶頸安排在所述底板上的孔中的瓶子向時(shí)里移動(dòng)時(shí)，瓶子銜接相連的切口，于是拉緊托架，以便對(duì)所述底板產(chǎn)生向上彎成弓形的作用，為固定所述托架于鎖定狀態(tài)，在所述底壁和所述附加板上壓制出鎖定裝置。
12.夾持瓶子頂端的托架包括具有以兩平行縱排設(shè)置的安放瓶頸的孔的底板;每個(gè)孔都有大尺寸部分和小尺寸部分，大尺寸部分鄰近所述底板的側(cè)邊，沿側(cè)板的底邊側(cè)壁可折疊地連接所述底板的每個(gè)側(cè)邊，沿附加板的上邊，附加板可折疊地連接每個(gè)所述的側(cè)壁，每個(gè)所述附加板具有與所述底板上的一排孔重疊和重合的孔，每個(gè)所述重疊孔都有大尺寸部分和小尺寸部分，小尺寸部分鄰近相連的側(cè)壁，分別沿所述附加板的側(cè)邊形成一排切口，該側(cè)邊遠(yuǎn)離相連的側(cè)壁，因此附加板向里運(yùn)動(dòng)造成在每個(gè)附加板上的所述切口分別配合在另一附加板上形成的孔的小尺寸部分，以包圍相連的瓶頸，于是在瓶子周圍拉緊托架，在所述主要板上構(gòu)成向上弓形結(jié)構(gòu)，固定所述托架的裝置與包裝瓶處于夾緊關(guān)系。
13.一種構(gòu)成夾持瓶頂端的托架的整體板坯，包括底板，在所述底板上形成以兩平行縱行排列的數(shù)個(gè)安放瓶頸的孔，沿側(cè)板的底邊緣可折疊地連接到所述底板的每個(gè)側(cè)邊的側(cè)板，附加板可折疊地連接每個(gè)所述側(cè)板的上邊緣，在每個(gè)附加板上形成數(shù)個(gè)安放瓶頸的孔，孔安排成單一縱行，并與所述底板上呈單一縱行的安放瓶頸的孔分別橫向?qū)χ校孛總€(gè)所述附加板的每邊構(gòu)成數(shù)個(gè)切口，該邊遠(yuǎn)離相連的側(cè)板，切口與相連附加板上構(gòu)成的安放瓶頸的孔橫向?qū)χ小?br> 14.按照權(quán)利要求13的整體板坯，其特征是，在所述底板上構(gòu)成的安放瓶頸的孔呈鑰匙孔形狀，每個(gè)鑰匙孔的大尺寸部分鄰近所述底板的相連側(cè)邊。
15.按照權(quán)利要求13的整體板坯，其特征是，在所述附加板上構(gòu)成的安放瓶頸的孔呈鑰匙孔形狀，每個(gè)鑰匙孔的小尺寸部分鄰近相連側(cè)板的上邊。
16.按照權(quán)利要求13的整體板坯，其特征是，一對(duì)指狀?yuàn)A緊接頭和互補(bǔ)的孔分別在所述附加板上壓制而成，在所述底板上壓制出一對(duì)固定接頭。
17.一種制造夾持瓶子頂端的托架的方法，托架的底板上圍繞數(shù)個(gè)瓶頸有比瓶頸尺寸大的孔，瓶子以兩縱行相隔開排列，其步驟包括將托架底板放置在瓶頸周圍，因此，所述底板上的比瓶頸尺寸大的孔包圍瓶頸，將至少一排瓶子向里朝另一排瓶子移動(dòng)，分別按順序彎曲可折疊連接所述底板側(cè)邊的側(cè)板，以及彎曲可折疊連接所述側(cè)板的邊緣的附加板，該附加板遠(yuǎn)離所述底板，以使附加板以相互面接觸的關(guān)系放置，因此，沿每個(gè)附加板邊的切口銜接并夾緊位于另一附加板上構(gòu)成的孔內(nèi)的瓶頸，以及固定所述附加板使其彼此面接觸。
18.按照權(quán)利要求17的方法，其特征是，在所述底板壓制出固定接頭，在鎖定狀態(tài)銜接和夾持由所述附加板中上邊一個(gè)附加板壓制出的鎖定接頭。
全文摘要
夾持瓶子頂端的托架包括底板，底板上有平行縱排布置的安放瓶頸的孔，側(cè)板可折疊地連接到底板側(cè)邊，其上邊折疊地連接一對(duì)面對(duì)面接觸的附加板，附加板包括一排安放瓶頸的孔，附加板邊緣設(shè)有切口，切口遠(yuǎn)離側(cè)板，因此，放置在底板上大尺寸孔內(nèi)的帶縮頸的瓶子可相互向里移動(dòng)，于是使一個(gè)附加板上的切口銜接另一附加板上的瓶頸，為保持附加板彼此平面接觸，另一附加板帶有鎖定接頭，以便使底板呈向上的拱形狀態(tài)，從而由托架夾緊被包裝的瓶子。
文檔編號(hào)B65D67/02GK1082502SQ9310674
公開日1994年2月23日 申請(qǐng)日期1993年5月4日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月4日
發(fā)明者J·R·奧利夫, B·E·帕拉西科, W·L·庫爾佩珀 申請(qǐng)人:米德公司