專利名稱：罐裝飲料自動冷熱裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飲料自動冷熱裝置，特別屬于罐裝飲料可自動加熱制冷的安全裝置。
以一般咖啡、果汁等飲料為例，通常以罐裝方式包裝銷售，這類罐裝飲料在商店出售時，要對其加溫或冷凍并不困難。但在攜帶外出，在無相當(dāng)?shù)睦鋬龌蚣訜嵩O(shè)施時，要對其加溫飲用，就相當(dāng)困難?，F(xiàn)已有人設(shè)計制造了一種加溫飲料罐，可按壓予設(shè)的罐蓋裝置，使罐內(nèi)產(chǎn)生化學(xué)變化，能對罐中飲料加熱，以達(dá)到隨時隨地可飲用熱或冷飲料之目的。
但這種可加溫飲料罐的設(shè)計，尚存在相當(dāng)多的缺點(diǎn)，如發(fā)熱液要另外包裝生產(chǎn)和增加包裝蓋，在組裝時又增加部件，既費(fèi)時又提高成本，還不易控制質(zhì)量。以第80213996號“罐裝飲品自動加溫裝置”臺灣新型專利為例，參見

圖1所示的自動加溫罐，在一適當(dāng)大小的飲料罐10的內(nèi)部貯裝各種不同的飲料11(如咖啡、茶或果汁等)，于罐10之一端形成一凹室12，以供在其中放入化學(xué)劑13(如碳粉等)。并在該凹室12的頂端設(shè)有一內(nèi)蓋14，在內(nèi)蓋底部設(shè)有一底膜片15，可在其內(nèi)部裝入溶液16，而在罐體的頂端還設(shè)有一彈性外蓋17。
在使用時，按壓彈性外蓋17，使其受到下壓的力，從而使內(nèi)蓋14中的中心栓18向下活動并刺破底膜片15，在其中的溶液16便流入凹室12中的化學(xué)劑13，兩者混合發(fā)生化學(xué)變化并產(chǎn)生熱量，即對罐內(nèi)飲料加溫，或吸收熱量使罐中飲料冷凍。
由上述公知的自動加熱罐的結(jié)構(gòu)可知，它必需設(shè)有兩層分開的內(nèi)蓋14和外蓋17，在工廠中制造時，需用兩組模具分別生產(chǎn)上述罐蓋元件，從而使成本提高，生產(chǎn)周期長，這是缺點(diǎn)之一。此外，內(nèi)蓋14和外蓋17均在沒有防護(hù)設(shè)施的狀態(tài)下套合于凹室12的頂面和罐體10的端部，因而其氣密性較差，使這種飲料罐在存放較長時間后，常因氣化現(xiàn)象，而使予貯化學(xué)劑13產(chǎn)生化學(xué)變化而失去作用。為了防止這種現(xiàn)象，便要以較為嚴(yán)密的公差配合套裝該罐蓋。
以加熱為例，在溶液16與化學(xué)劑13混合時，會產(chǎn)生高熱，內(nèi)部空氣受熱膨脹，外蓋17便會這種高壓膨脹而炸開，被化學(xué)劑13沾污雙手，有時常因其高溫而導(dǎo)致使用者有燙傷的危險，這也是其缺點(diǎn)之一。
這種公知的加溫裝置的內(nèi)蓋14的表面為圓弧形，它與凹室12的頂面裝配相當(dāng)困難，由于它在現(xiàn)場組裝時難以定位，導(dǎo)致不易自動化生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的在于提供一種整體快速加工成型的罐裝飲料加溫裝置，它與罐體端部的大小一致，并包括一內(nèi)層圈和一外層圈，在兩層圈之間形成一夾槽供夾置于罐體的上端部，還在上述內(nèi)層圈的外周面設(shè)置一適當(dāng)大小的止漏環(huán)，而沿該止漏環(huán)向上形成一凹弧形排放槽道。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種安全的罐裝飲料加溫裝置，使裝有溶液的底膜片被刺破后，溶液與化學(xué)劑發(fā)生化學(xué)變化而產(chǎn)生熱量，予設(shè)的適當(dāng)大小的內(nèi)層圈外周面上的短突緣環(huán)因受熱而熔化，使高溫氣體能從予設(shè)的凹弧形排入槽道和數(shù)個偏心軸向外通槽孔迅速排出，以避免熱爆現(xiàn)象的發(fā)生。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種可長期存放的罐裝飲料加溫裝置，在該裝置的透過罐蓋內(nèi)層圈予設(shè)的突緣環(huán)條與外層圈的突緣嚴(yán)密配合，使長期放置的罐裝飲料加溫裝置不會氣化失效。
本發(fā)明還有一個目的在于提供一種可適合于自動化生產(chǎn)的罐飲料加溫裝置，即整體成型的罐蓋可上下疊放。
本發(fā)明將參照附圖，結(jié)合實施例，作進(jìn)一步的具體描述，其附圖有圖1為公知的自動加溫罐的剖視圖;
圖2為作為本發(fā)明的裝置的實施例的底面朝上的局部剖開的透視圖;
圖3為圖2所示的實施例的底面朝下的全剖視圖;
圖4為圖2所示的實施例裝配于飲料罐上時的剖視圖;
圖5為圖4志示的剖視圖在罐蓋已壓下時的狀態(tài)圖;
圖6為圖4中A部分的放大圖;
圖7為圖4中的局部放大圖在罐蓋已壓下時熱氣排放中的狀態(tài)圖。
參見圖2，本發(fā)明的罐蓋將與資料罐端部的大小一致，它含有一外層圈50和一內(nèi)層圈60，在內(nèi)層圈60中設(shè)有一弧形按壓面61，在按壓面61的內(nèi)側(cè)中央設(shè)有尖刺部分62。內(nèi)、外層圈60、50之間設(shè)有一徑向連接環(huán)70，使整個罐蓋可以整體方式一次成型。
從圖2、3中還可看出，內(nèi)層圈60的外周面63的適當(dāng)高度位置處設(shè)有一略自外周面突起的短突緣環(huán)條64，并沿此突緣環(huán)條64的向上部份的外周面設(shè)置內(nèi)凹的排放槽道65。在徑向連接環(huán)70上尚設(shè)有幾個等間距設(shè)置的外通槽孔71，而在外層圈50的內(nèi)周面與上述突緣環(huán)條64的相對高度處設(shè)有另一稍大的內(nèi)突緣環(huán)51，使兩者之間形成一夾槽500。外層圈50稍向內(nèi)縮形成一外伸環(huán)圈59，它的厚度W最好稍大于內(nèi)、外層圈60、50之間的寬度。
如圖4、6所示，本發(fā)明的裝置裝設(shè)于罐體90之端部時，使內(nèi)、外層圈所構(gòu)成的夾槽500對準(zhǔn)罐體端部的環(huán)圈91后下壓即成。在裝配后，外層圈50的內(nèi)突緣環(huán)51壓靠于端部環(huán)圈91的外表面上予設(shè)凹口部分92，而內(nèi)層圈60的短突緣環(huán)條64側(cè)靠于端部環(huán)圈91的內(nèi)周表面93，而達(dá)到完善的氣密效果。而公知的自動加溫蓋在長期置放后，因沒有防護(hù)措施而可能產(chǎn)生氣化現(xiàn)象。所以本發(fā)明的裝置對此作了有效的改進(jìn)。
在使用本發(fā)明的裝置時，如圖5、7所示，內(nèi)層圈60的按壓面61可以用手指按壓，使其中的尖刺部分62刺破底膜片66，令內(nèi)部的溶液67流入與凹室中的化學(xué)劑68發(fā)生化學(xué)變化，從而產(chǎn)生熱量，對罐體90內(nèi)的飲料進(jìn)行加溫。如圖5、7中所示，在實施加溫時，溶液67與化學(xué)劑68所產(chǎn)生的高溫?zé)釟?00會向上沖，由于短突緣環(huán)條64的斷面較小，易被上沖的高溫?zé)釟?00而熔化斷開，形成通路，然后，透過徑向連接環(huán)70上的幾個槽孔71，使高溫氣體順利排出。
由于在短突緣環(huán)條64的往上鄰接位置的內(nèi)層圈60的外周面上予設(shè)有凹弧形排放槽道65，使排氣的通道增大，迅速上沖的高溫?zé)釟庖蚨芸焖儆行У嘏懦?，從而防止熱爆現(xiàn)象。
本發(fā)明的裝置，使自動加溫罐的內(nèi)、外層圈成為一整體結(jié)構(gòu)，特別適合于以單一模具快速注塑成型，其生產(chǎn)速度可成倍增長，而成本可以降低。此外，由于設(shè)置有熔放排氣構(gòu)造，使加溫時的化學(xué)變化所產(chǎn)生的高溫?zé)釟饽鼙谎杆儆行У嘏欧?，以克服此類自動加溫罐熱爆的缺點(diǎn);再因予設(shè)的防護(hù)措施，自動加溫罐在長期置放而氣化失效現(xiàn)象也得以有效地改進(jìn);還有整個罐蓋可彼此上下疊放，特別適合于工廠的自動化生產(chǎn)。因此，本發(fā)明的裝置確是一種結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，能自動化生產(chǎn)，成本低，可長期貯存不氣化的自動加溫或冷凍的罐裝飲料裝置。
權(quán)利要求
1.一種罐裝飲料自動冷熱裝置，它主要包括大小一致的罐體和罐蓋裝置，在罐體一端有一凹室，其特征在于所述罐蓋裝置含有一外層圈和一內(nèi)層圈，在內(nèi)層圈中設(shè)有一弧形按壓面，在按壓面的中間設(shè)有尖刺部分，并在內(nèi)、外層圈之間設(shè)有一徑向連接環(huán)，在內(nèi)層圈的外周面設(shè)有一略自外周面突起的短突緣環(huán)條、沿所述突緣環(huán)條的上側(cè)外周面設(shè)有內(nèi)凹的排放槽道、在徑向連接環(huán)上設(shè)有幾個等間距設(shè)置的外通槽孔，在所述外層圈的上部稍向內(nèi)縮形成一外伸環(huán)圈，還在外層圈與所述短突緣環(huán)條相對的位置處設(shè)有一稍大的內(nèi)突緣環(huán)，使兩者之間形成一夾槽。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述夾槽可夾置在罐體端部的環(huán)圈上，而外層圈上的內(nèi)突緣環(huán)便壓靠在環(huán)圈的外表面上的凹口部分，內(nèi)層圈上的短突緣環(huán)條則緊靠于環(huán)圈的內(nèi)周表面上。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于在所述罐蓋裝置底部設(shè)有一底膜片，它與按壓面之間形成一溶液室。
4.一種罐裝飲料自動冷熱裝置的使用方法，其步驟包括用手指按住按壓面，使其中的尖刺部分刺破底膜片，令裝在底膜片上的溶液流入罐體的凹室中，與凹室中的化學(xué)劑發(fā)生化學(xué)變化，用所產(chǎn)生的熱量來加熱罐中飲料或制冷使罐中飲料冷凍，而其中的高溫?zé)釟饽苋刍掏痪壄h(huán)條，然后透過徑向連接環(huán)上的幾處槽孔將高溫?zé)釟馀欧懦鋈ァ?br> 全文摘要
本發(fā)明涉及一種罐裝飲料自動冷熱裝置，它主要包括大小一致和罐體和罐蓋裝置，在罐蓋裝置中含有一外層圈和一內(nèi)層圈，在內(nèi)層圈中設(shè)有一弧形按壓面，在其內(nèi)側(cè)中間設(shè)有尖刺，在內(nèi)層圈的外周面有一短突緣環(huán)條，沿其上側(cè)外周面有內(nèi)凹的排放槽道，在外層圈與短突緣環(huán)條相對應(yīng)之處設(shè)有內(nèi)突緣環(huán)，在兩者之間形成一夾槽。因此，本發(fā)明的裝置確是一種結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，能自動化生產(chǎn)，成本低，可長期存放不氣化的自動加溫或冷卻的罐裝飲料裝置。
文檔編號B65D1/12GK1096487SQ9310695
公開日1994年12月21日 申請日期1993年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月18日
發(fā)明者徐玉堂 申請人:徐玉堂