專利名稱:易開底的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及易開底,更具體但不是唯一的,是涉及這種類型的易開金屬罐底,其用于與一金屬罐體連接,并有一用一板封閉的分配口,一拉片或環(huán)固定在底上,當將拉片拉起時,能使凹痕破裂,以致能打開該板、而能得到罐中的制品。
這樣的罐底是已知的,例如在GB-A-1540229中,其中,在打開之后,板保持附著在罐上,通過拉起拉片使拉片前部與板接合,并使板沿凹痕線斷裂而使罐底容易打開。
GB-A1540229和其他已知的罐底凹痕線的深度是可變的,典型地,先有技術(shù)的罐底在凹痕線有一硬點或“暫停點”,以使罐可分兩個階段打開。這個暫停點通過凹痕線深度的逐漸變化而達到。一個第一階段允許沿一深的凹痕線撕開而通氣,其有一低的凹痕殘余,使罐內(nèi)的壓力與外部壓力相等,然后凹痕線變得更淺,帶有一更大的凹痕殘余,使開口在第一階段不打開,但在一第二階段必須打開。
具有一暫停點或硬點的罐底在制造和使用中產(chǎn)生了許多問題,可變深度凹痕線的制品要求有嚴密公差的工具,并縮短了工具壽命,另外,當通過沿凹痕線較深部分-在該處要撕開的金屬較少-撕開凹痕線而使罐通氣時,根據(jù)罐中是正壓還是負壓,制品可能噴出,或可能將污物吸入。
當使用一拉片在易開底的板上施加一壓力時,這一壓力使其沿凹痕打開,一個問題是滿意地控制底的打開。已發(fā)現(xiàn),當罐中為一正壓時,既為一超壓時,就存在底可能以一突然并且有時是猛烈的方式從罐上爆裂開的危險。相反,在為一負壓和情況下,例如部分或全部真空情況下,在底被穿破的片刻,就存在底可能猛然凹入或向內(nèi)破裂的危險。在每一種情況下,都可能對消費者帶來問題,例如,制品的損失,飛濺,甚至有傷害的危險。
根據(jù)FR-B-1590786,在環(huán)柄下制有一通氣凹痕,處于將環(huán)柄固定于底的鉚釘?shù)母浇@一系統(tǒng)在理論上是這樣設(shè)計的;當一個人向上拉環(huán)時,通氣凹痕先于主凹痕打開,在罐完全打開之前允許在罐內(nèi)通氣。特別是,為了實現(xiàn)通氣凹痕的打開,環(huán)處于主凹痕的附近,這在大量的情況下導致了主凹痕先于通氣凹痕打開,而使整個系統(tǒng)失效。毫無疑問,這種設(shè)計的高失效率的原因之一是難于控制通氣切痕的阻力,這是因為切痕是在環(huán)固定點的邊緣成形,在該處,鉚釘成形時,受到應力的金屬特性是不確定的。
所以,本發(fā)明的目的是提供一種改進的罐底,其中,即使在封閉的罐中的壓力與外界大氣壓不同,其打開也可被控制,同時保持打開的便利性,這可以用例如一馬蹄形環(huán)拉片實現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明,提供了一種易開底,包括一主板,其形成有一個由一第一凹痕線限定的分配口;一封閉板,用于封閉分配口,其由第一凹痕線繞一主部分并由一可彎區(qū)域繞一其余部分連接于主板;和一拉片,其連接于主板,并有一覆蓋封閉板的伸出部,和一用于將拉片從主板上拉起的后部。其中,封閉板或拉片的每一個或兩個上包括一突起,用于與另一個接合,并且封閉板有一與突起相關(guān)的第二凹痕線,由此,拉起拉片將最先使第二凹痕線破裂。
最好,第二或通氣凹痕線至少部分位于拉片伸出部下面,第二凹痕線可與第一或主凹痕線偏離,以防止撕裂,并保證通氣凹痕不會擴展到主凹痕。于是,在拉片下發(fā)生最先的破裂并使容器內(nèi)和大氣通氣使壓力相等。于是,防止了容器內(nèi)制品濺出容器或吸入污物,因為可使用恒定的凹痕殘余厚度,并避免了低凹痕殘余,所以使封閉板爆裂的內(nèi)部壓力也大大增加,高于容器破裂壓力。
突起通常沿拉片和板的公共縱軸定位,但另一方面也可與軸線偏置,或者,如果具有多于一個突起,它們可相對于軸線對稱地定位。
拉片可連接于主板大致中心,開口可從中心向主板外緣延伸。于是,后部將從中心向主板邊緣一個相對點延伸。最好,拉片延伸穿過可彎區(qū)域。
最好,第一凹痕線的深度是均勻的,但深度也可是可變化的,以改善拉掉的封閉板的便利性。
一般說,本發(fā)明的第一方面最好是飲料易開底,其可包括一作為拉片的環(huán)拉手。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供了一易開底,包括一主板,用于封閉一分配口,并通過一第一凹痕線連接于底的外部;一連接于主板的拉片,其有一伸出部,覆蓋至少主板突起的一部分,和一后部,用于將拉手抬離主板,和使伸出部與突起接合;第一與突起相關(guān)的第二凹痕線,由此,沿第二凹痕線發(fā)生主板的初始斷裂。
最好,第二或通氣凹痕線部分位于拉片下。第一或主凹痕線通常是均勻深度的,該實施例最好特別是用于食物罐。拉片例如可以是一拉環(huán)。
在另一實施例中,可有兩個突起位于拉片伸出部之下。各突起有一相關(guān)的凹痕線,其可以是波紋狀的以防止撕裂。
在本發(fā)明另一方面,提供了一種易開底,包括一用于封閉一分配口的主板,其通過一第一凹痕線連接于底的外部;一連接于主板的拉片,有一覆蓋主板上第二凹痕線的前端,和一后部,用于將拉片抬離主板,并使前端在第一凹痕線附近與主板接合,以使第一凹痕線破裂;其中,拉片和/或主板至少部分位于拉片下的一個部分被成形,以致前端鄰近第一凹痕線離主板有一第一距離,拉片鄰近第二凹痕線的部分比前端離主板更近,由此,沿第二凹痕線主板發(fā)生最先破裂。
最好,該外形在拉片或主板的一或兩者之上包括一突起,該突起可采用任何形式。該布置有這樣的優(yōu)點;由拉片傳遞的力先施加在第二,或通氣凹痕線上,或在其附近,于是,在前端開始作用于主板上第一主凹痕線附近之前,保證通氣凹痕線打開。于是,這種布置保證在主凹痕開始破裂之前,容器中的壓力返回至大氣壓力。
下面參照附圖,通過舉例方式描述易開底的最佳實施例。
圖1是本發(fā)明易開底第一實施例的平面圖,處于拉片安裝之前;
圖2是圖1中沿Ⅱ-Ⅱ線的剖面,拉片已裝上;
圖3也是圖2的剖面,拉片被抬高至通氣位置;
圖4也是圖2的剖面,拉片被抬高至打開位置;
圖5a是圖1的區(qū)域V的放大平面圖;
圖5b是凹痕線的放大剖面圖;
圖5c是凹痕殘余的曲線圖;
圖6是易開底第二實施例的平面圖;
圖7是圖6的底,處于裝上拉片之前;
圖8是圖6的底沿Ⅷ-Ⅷ線的放大剖面圖;
圖9是易開底的第三實施例平面圖;
圖10是圖9的底,處于裝上拉片之前;
圖11是圖9沿Ⅺ-Ⅺ線的放大剖面圖;
圖12是圖9和11拉片底側(cè)透視圖;
圖13是拉片另一形式的底側(cè)透視圖;
圖14是圖13中拉片的頂側(cè)透視圖;
圖15是易開底第四實施例的平面圖;
圖16是圖17底的平面圖,處于裝上拉片之前;
圖17是圖16沿ⅩⅦ-ⅩⅦ線的放大剖面圖;
圖18是易開底第五實施例平面圖,處于裝上拉片之前;
圖19是圖18實施例的平面圖,拉片已裝上;
圖20是圖18的底沿ⅩⅩ-ⅩⅩ線的放大剖面圖。
在圖1中,一易開底,典型地是一飲料罐底,具有一由外部20圍繞的主板10。一分配口由一可操作封閉板30封閉,封閉板通過一可彎區(qū)域40和一主凹痕線50與主板相連、一由虛線表示的拉片60在70處連接在主板上,拉片60的一伸出部65覆蓋封閉板30的一部分。
一突起80布置在封閉板30上,其部分位于拉片60下面,其相關(guān)的通氣凹痕線90全部由伸出部65復蓋,處于拉片60下的突起80和其相關(guān)的通氣凹痕90的位置清楚地示于圖2,在一飲料罐中,飲料可能是加壓的,以致壓力施加在罐底上,如箭頭所示。
圖3顯示了拉片處于其通氣位置,拉片60的伸出部分65支靠在突起80上。罐底已沿通氣凹痕90破裂,允許氣體通過伸出部65下面的通氣口95從罐中釋放。進一步抬起拉片,使其處于如圖4所示的打開位置。施加在封閉板30上超出使罐通氣所需的力使主凹痕線50逐漸破裂,如圖中55處所示,直至封閉板30僅通過可彎區(qū)域40連接在主板10上。于是,通過形成的開口可從罐中分配飲料或其他制品。
在圖5a中,主凹痕線50的深度是均勻的。實際深度根據(jù)所用材料將是變化的,但對于例如0.245mm厚的鋁罐底一般是大約0.11mm(4.5thou)。在以前的鋁罐底中,殘余凹痕(圖5b中的R)從A處的0.11mm(4.5thou)變化至在B處用于通氣的大約0.15mm(6thou)的一個暫停點,至在C處的0.095mm(3.75thon),由于從由作用在封閉板50的伸出部65形成的支點的距離,在C處用于使凹痕破裂的力更大。圖5c中示出了本發(fā)明和先有技術(shù)底壁殘余深度的分布圖。
已令人驚奇地發(fā)現(xiàn),使用凹痕殘余少于主凹痕線50的分離的通氣凹痕線90能使凹痕線50為一恒定深度。這就大大減少了工具成本,并避免了要求一個凹痕線改變深度的暫停點。于是,要求允許一個更寬的制造公差范圍。
也已發(fā)現(xiàn),一個恒定深度的凹痕線50能減少凹痕殘余,這就減輕了開啟負載。然而,主凹痕線50的凹痕殘余要大于通氣凹痕線90的凹痕殘余,這一點是重要的,以使能沿通氣凹痕線90先進行通氣。
現(xiàn)在參見圖6至8,其中顯示了一易開型食品罐的“全開口”底100。在該實施例中,一主凹痕線150跨接罐底周邊。底的邊緣-在這里是圓的-有一接縫卷邊110,用于將底固定到罐體上。這里沒有示出罐體,但其具有相應的形狀和尺寸。為了使其不靠其他工具的幫助而容易打開,罐底包括一繞底周邊的主凹痕線150,其是圓的并在卷邊110附近與卷邊同心,還包括一環(huán)拉片160,在該實施例中,顯然沒有如上面圖1至4中飲料罐底那樣的可彎區(qū)域,而是主凹痕150使罐能完全打開。
拉片160-是已知的普通形式-具有一前端165,拉片通過一鉚釘固定于底的主板130。拉片以這種方法被固定,以使前端165能作用于主板130上的主凹痕150附近,以進行凹痕的最初開啟。通過主板130的沖壓件171形成一鉚釘頭170。沖壓件與拉片上的孔162接合并形成一個樁。拉片160也包括一馬蹄部分161,其以已知方式環(huán)繞鉚釘頭,以便于在開啟的片刻拉環(huán)離開主板作90°轉(zhuǎn)動。另一個凹痕線190或通氣凹痕形成于主板上位于拉片之下。
底的拉片160和/或主板130被成形,以使前端165對著凹痕150,離主板有一距離e被定位。拉片在通氣凹痕190附近的一另一部分比其前端更靠近主板,并甚至可以與主板相接觸。如圖8所示,這結(jié)構(gòu)能由主板130上幾乎能接觸拉環(huán)內(nèi)側(cè)面的突起180的形狀實現(xiàn)。
在圖6至8的例子中,罐底有一單一通氣凹痕190,其相對于拉片對稱軸橫向布置(與圖8截面一致)。通氣凹痕離拉片固定點,既離沖壓件171為一預定距離。通過對通氣凹痕提供一離沖壓件-也是離冷鍛鉚釘170的較遠距離,可使通氣凹痕保持在這樣一個位置,使其金屬在鉚釘成形時不變形。于是,這個位置保證了在固定拉片時通氣凹痕的特性不改變。
形成于主板130上的突起180位于板面上大致為圓形,并有一圓形輪廓。另一方面,通氣凹痕自一弧形部分,其接近于突起邊緣(看圖7)。為了使拉環(huán)能固定而與凸起部不相干涉,拉片有兩個不同深度的圓盤,其同心于將拉片固定于主板上的點,既同心于形成鉚釘?shù)目?62。突起180位于較淺的外盤163下,而鉚釘裝在較深的內(nèi)盤164中心。
當將拉環(huán)抬起時,由于突起180而使通氣凹痕190被首先作用。另一方面,由于前端離開主板有一距離e,至凹痕不承受任何壓力,所以,這一結(jié)構(gòu)保證了通氣凹痕先于主凹痕破裂,以使主凹痕破裂之前,罐內(nèi)壓力是處于大氣壓力。
在圖9至12中,與圖6至8中相同的部件給予相同標號,并不再進行描述。在本實施例中,突起形成于環(huán)拉片160上。如上所述,拉片包括兩個有兩不同深度的同心圓盤163,164,而突起形成于較淺的外盤上。突起181在通氣凹痕190附近幾乎接觸底的主板130。
在該例中,在環(huán)拉片160的外盤上形成有兩個另外的突起182。這兩個突起與突起181成120℃布置,能使拉片能更好地靠著主板而被貼合,于是,便于鉚釘在主板上成形。
圖13和14示出了環(huán)拉片的另一實施例,其中拉片僅有一單一圓盤165,凸起部是一平行于拉片對稱軸延伸的桿166。小桿通常由單一圓盤165底部所限定,并有兩個圓盤段167,其在桿165兩側(cè)成90°的節(jié)段延伸。當拉片固定于易開底主板上時,拉片通過圓盤底部未被壓下的所有部分貼在板上,桿166在板與通氣凹痕190之間延伸的整個徑向距離上與壁接觸。
在圖15至17的實施例中,在易開底主板上具有兩個突起和兩上相關(guān)的通氣凹痕。兩個突起位于環(huán)拉片對稱軸兩側(cè),對著拉片的外卷邊(看圖15)。如前面的實施例一樣,前端離底的主板有一距離,當將拉片從主板上抬起時,兩個通氣凹痕先于主切痕而破裂,當拉片的下卷邊接觸兩突起時,拉片的抬升在兩突起上施加一個向下的力,如圖7中實施例一樣,各通氣凹痕有一靠近其相關(guān)突起的弧形部分。
在該實施例中,拉片中心僅有一固定鉚釘?shù)膯我粓A盤。
圖18至20包括一與圖15至17相似的實施例,其中,本發(fā)明應用于一個全開口的底,例如通常用于封閉食用罐的底。在該例中,如同圖6到17的其他實施例的全開口底,整個主板形成封閉部130,凹痕線150連續(xù)地環(huán)繞由外部120圍繞的封閉部。于是,容器底完全打開,既是一跨接易開底外部120的全開口。食物罐常被充以熱的食品,并被封閉,以致在冷卻時形成一大的真空,這在通氣時能引起底向內(nèi)爆裂。在圖6到20的實施例中,在全開口主凹痕打開之前打開一或多個通氣凹痕,就克服了這一問題。
在圖18至20中,兩個突起180從凹痕線150縮進,位于拉片或拉環(huán)160邊緣下面。拉片通常通過一鉚釘在170處連接于封閉部130。通常使用兩個突起來平衡開啟所要求的力。波狀的凹痕線190部分地位于拉環(huán)160之下,并與凹痕150偏離,以防止其被撕裂或擴展至凹痕150。其位置與飲料罐相比不太重要,這是因為在食物罐中有一真空,它能導致外部物質(zhì)-例如灰塵-進入罐中,而不會使食品噴出來。所以,其在拉片下的通氣不象飲料罐那樣重要,飲料罐如不通氣,飲料就會噴濺使用者。顯然,通氣凹痕在拉片下的位置是最佳的,然而,可以是任何在罐中有正壓(即過壓)危險的位置,這對于飲料罐和食品罐是都可能存在的。
突起180同心于凹痕線150處于相同的中心半徑上,并圍繞拉片160的縱軸對稱。使一或兩個相關(guān)的凹痕線190破裂,以前面實施例相同的方式進行通氣。如所述實施例一樣,在主凹痕線150破裂之前進行通氣。當將拉片進一步抬起時凹痕線150才破裂。通過環(huán)拉片160的伸出部或前端165的壓力使凹痕線150破裂。
可以理解,上面僅通過實施例的方式對本發(fā)明作了描述,但可進行變化而不脫離后面權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種易開底,包括一主板,其形成有一由第一凹痕線限定的分配口;一用于封閉分配口的封閉板,其通過第一凹痕線繞一主部和通過一可彎區(qū)域繞一其余部分連接于主板;和一連接于主板的拉片,其有一伸出部覆蓋著封閉板,和一后部用于將拉片抬離主板;其特征在于封閉板或拉片的兩個或其中一個包括一突起用于與另一個接合,封閉板有一與突起相關(guān)的第二凹痕線,由此,拉片的抬起最先使第二凹痕線斷裂。
2.一種易開底,包括一主板,用于封閉分配口,并通過第一凹痕線連接于底的外部;一連接于主板的拉片,其有一前端覆蓋主板上的第二凹痕線,和一后部用于將拉片抬離主板,并使前端在第一凹痕線附近與主板接合,以使第一凹痕線破裂;其特征在于拉片和/或至少部分地拉于拉片下的主板的一部分被形成一形狀,以使前端相鄰于第一凹痕線離主板有一第一距離,拉片在第二凹痕線附近的部分比前端更接近于主板,由此,主板沿第二凹痕線最先斷裂。
3.如權(quán)利要求2所述的易開底,其特征在于所述形狀包括在拉片或主板兩個或其中一個上的突起。
4.如權(quán)利要求2或3所述的易開底,其特征在于拉片包括一個環(huán),其有兩個不同深度的圓盤,它們同心于環(huán)與主板的連接點,外盤比內(nèi)盤要淺。
5.如權(quán)利要求4所述的易開底,其特征在于所述形狀包括在外盤上的突起。
6.如權(quán)利要求5所述的易開底,其特征在于突起包括一個桿。
7.如權(quán)利要求4所述的易開底,其特征在于該形狀包括在外盤下面主板上的至少一個突起。
8.一種易開底,包括一用于封閉分配口的主板,其通過一第一凹痕線連接于底的外部;一連接于主板的拉片,其有一至少覆蓋主板上突起一部分的伸出部,和一后部,用于將拉片抬離主板,并使伸出部與突起接合;和一與突起相關(guān)的第二凹痕線,由此,主板沿第二凹痕線最先斷裂。
9.如權(quán)利要求1至8中任一所述的易開底,其特征在于,第一凹痕線是有均勻深度的。
10.如權(quán)利要求1至9中任一所述的易開底,其特征在于第二凹痕線與第一凹痕線相偏離。
全文摘要
一種適用于食品或飲料罐的易開底,有一連接于底的主板(10,130)的拉片(60;160)和一主凹痕線(50,150),拉片的前端(65,165)覆蓋底上的凸起(80,180),凸起有相關(guān)的通氣凹痕線(90,190),當抬起拉片時,拉片與凸起接合,通氣凹痕線在主凹痕線之前破裂,由此,允許在主凹痕線破裂之前進行通氣。在一變形實施例中,凸起形成于拉片上而不是在主板上,或形成于主板和拉片上。
文檔編號B65DGK1091381SQ9312007
公開日1994年8月31日 申請日期1993年12月4日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月5日
發(fā)明者大衛(wèi)·M·懷特, 杰拉德·卡皮爾 申請人:卡諾麥濤伯克斯公司