專利名稱：自動送螺絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種螺絲裝置，尤其是指一種自動送螺絲裝置，其可以依序地將螺絲送到定位，并由一驅(qū)動裝置予以鎖固。
現(xiàn)有的送螺絲裝置主要包括一握把及推進頭，在推進頭內(nèi)部側(cè)壁上配置有引導螺絲條帶通過的導軌，在導軌上方進一步地固定有一齒輪，其中齒輪的凸齒可以和螺絲條帶兩側(cè)的定位缺口嚙合，因此，當齒輪旋轉(zhuǎn)一齒距時，螺絲條帶也會前進一個螺絲單元。
在現(xiàn)有的送螺絲器上，進給齒輪的動作是通過一凸柱來完成，其中凸柱是滑設(shè)于一弧形槽道內(nèi)，同時和握把之間有機械性地連接，因此當握把下壓時，凸柱便會產(chǎn)生內(nèi)縮的移動，使安裝于凸柱上的離合器元件和安裝在齒輪上的離合器元件卡合，當凸柱在弧形槽道內(nèi)部滑動時，其產(chǎn)生的角位移也傳送到齒輪上，間接地帶動齒輪轉(zhuǎn)動一齒距的角位移量，理論上，螺絲條帶也應(yīng)該向前移動一個單元的螺絲，并且螺絲的中心點也應(yīng)該剛好位于螺絲起子的下方，所以當螺絲起子下移轉(zhuǎn)動時，螺絲便被驅(qū)動進入物件內(nèi)。
但是，這種利用離合器元件來控制螺絲條帶進給的現(xiàn)有送螺絲器的構(gòu)造相對地顯示得太過于復雜，造成制造成本增加，制造上也相對地顯得不容易。
此外，凸柱是由上握把的下壓而動作，萬一握把下壓不確實，未確實地將齒輪移動一個角位移時，螺絲條帶便不會向前移動一個螺絲單元，或是向前移動了，但是未達到一個單元的距離，因此在螺絲起子下移旋轉(zhuǎn)時，無法驅(qū)動螺絲。發(fā)生此種情形時，操作者必需以手動方式將螺絲的中心和螺絲起子的中心對齊，然后再進行鎖固動作。
因此本實用新型的目的在于提供一種自動送螺絲裝置，其中在動作元件的第一位移行程中，可使進給元件動作而確實地將螺絲條帶往前移動一個單位距離；而在動作元件的第二位移行程中，又再度地將進給元件回送到其原來位置，準備下一螺絲元件的輸送。
為達到前述目的，本實用新型所提供的自動送螺絲裝置，其包括有一座體，該座體大體上呈一個長方形，在座體的中央部分，具有一個圓形的凹陷部，凹陷部的中央有一定位孔，另于座體的頂面上，包括有多數(shù)個定位銷以及多數(shù)螺固孔，座體上進一步包括有一橫向槽道，其下端部分為一厚度較低的凹陷平臺，于凹陷平臺上進一步包括有一截面為半圓形的縱長槽道，其頂部亦具有一凹陷部；一進給元件，其包括有一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的一端收受在座體的定位孔內(nèi)，于轉(zhuǎn)軸上，進一步包括有一對進給輪，在進給輪的周緣表面，設(shè)置有多數(shù)個卡制銷，這些卡制銷皆間隔一定角度，另于其中的進給輪側(cè)面，沿其經(jīng)向方向包括有多數(shù)個截面為三角形的槽道，進給元件進一步包括有一動作輪，動作輪安裝在具有槽道的進給輪側(cè)，且動作輪的側(cè)面包括有多數(shù)個與進給輪槽道數(shù)目相當?shù)耐逛N，凸銷可以和槽道卡合，使動作輪轉(zhuǎn)動時，可以帶動進給輪轉(zhuǎn)動，動作輪另一側(cè)的周緣部分固接有一動作桿，以使動作輪旋轉(zhuǎn)，進給元件進一步包括有一偏壓元件，安置在動作輪的轉(zhuǎn)軸上，以迫使動作輪的凸緣與進給輪的槽道產(chǎn)生緊密接觸，進給元件進一步包括有一止擋銷，其是樞接在座體上，同時采用一偏壓元件壓制，以限制進給輪某一方向的旋轉(zhuǎn)動作；一蓋體元件，蓋體上具有一個與座體的凹陷部相對應(yīng)的圓形凹陷部，且中間具有一個定位孔，可容置轉(zhuǎn)軸的另一端，在圓形凹陷部的圓周方向，具有一個弧形開口，可以讓動作輪的動作桿凸出蓋體，蓋體進一步包括有多數(shù)定位孔，可以容置座體上的定位銷，使蓋體元件可以準確地定位在座體上，蓋體元件進一步包括有多數(shù)開孔，可使螺絲穿過而鎖固在座體的螺孔內(nèi)，使二者緊密結(jié)合，另蓋體元件的下端部分為厚度較大的凸起平臺，凸起平臺與凹陷平臺共同確定出一貫穿座體的通道，凸起平臺上亦包括有一縱長方向，截面為半圓形的槽道；一第一動作殼體，其具有一長方形的本體，在其側(cè)面上，包括有動作槽道以及一定位槽道，其中動作槽道包括有一垂直槽道以及一與垂直槽道呈一角度的進給槽道，其中動作輪的動作桿是在動作槽道內(nèi)運行，而定位槽道內(nèi)則固定有一螺絲，螺絲固定在蓋體元件上，以防止動作殼體與蓋體元件分離，動作殼體的頂面進一步包括有一開口，以伸入一驅(qū)動元件，動作殼體內(nèi)包括有一偏壓元件，使動作殼體與座體及蓋體元件組合的總體之間保持相對的移動。
本實用新型的其他目的優(yōu)點，在配合以下的圖示及詳細說明后，可以得到進一步地明了，其中


圖1是本實用新型自動送螺絲裝置的立體分解圖，其中顯示各項元件的相關(guān)位置；圖2是本實用新型組合后的剖視圖，其中可以清楚地看到各項組件的配合動作情形；以及圖3是本實用新型組合后的立體圖，其中在頂端部分安裝有一電動螺絲起子。
請參閱
圖1所示，依據(jù)本實用新型制造的自動送螺絲裝置1，其包括有一座體10，座體大體上呈一個長方形，在座體10的中央部分，具有一個圓形的凹陷部11，凹陷部11的中央具有一定位孔12，另于座體10的頂面上，包括有多數(shù)個定位銷13以及多數(shù)螺固孔14，座體10上進一步包括有一橫向槽道15，同時其下端部分為一厚度較小的凹陷平臺16，于凹陷平臺16上進一步包括有一截面為半圓形的縱長槽道17，其頂部亦具有一凹陷部18；一進給元件20，其包括有一轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21的一端收受在座體10的定位孔12內(nèi)，于轉(zhuǎn)軸21上，進一步包括有一對進給輪22，23，在進給輪22，23的周緣表面，設(shè)置有多數(shù)個卡制銷24，這些卡制銷24皆間隔一定角度，另于其中的進給輪23側(cè)面，沿其徑向方向包括有多數(shù)個截面為三角形的槽道231，進給元件20進一步包括有一動作輪25，動作輪25安裝在具有槽道231的進給輪23側(cè)，且動作輪25的側(cè)面包括有多數(shù)個與進給輪22的槽道231數(shù)目相當?shù)耐逛N26，凸銷26可以和槽道231卡合，使動作輪23轉(zhuǎn)動時，可以帶動進給輪22，23轉(zhuǎn)動，另外動作輪25的另一側(cè)的周緣部分固定連接有一動作桿27，以使動作輪25旋轉(zhuǎn)，進給元件20進一步包括有一偏壓元件28，安置在進給輪22，23的轉(zhuǎn)軸21上，以迫使動作輪25的凸銷26與進給輪22，23的槽道231產(chǎn)生緊密接觸，進給元件進一步包括有一止擋銷29，樞接在座體10上，同時用一偏壓元件291牽制，以限制進給輪22，23某一方向的旋轉(zhuǎn)動作；一蓋體元件30，蓋體上具有一個與座體10的凹陷部11相對應(yīng)的圓形凹陷部31，且中心具有一個定位孔32，可容置轉(zhuǎn)軸21的另一端，在圓形凹陷部32的圓周方向，具有一個弧形開口33，可以讓動作輪25的動作桿27凸出蓋體30，蓋體30進一步包括有多數(shù)定位孔34，可以容置座體10上的定位銷13，使蓋體元件30可以準確地定位在座體10上，蓋體元件30進一步包括有多數(shù)開孔35，可以令螺絲穿過而鎖固在座體10的螺孔14內(nèi)，使二者緊密結(jié)合，另蓋體元件30的下端部分為厚度較大的凸起平臺36，凸起平臺36與凹陷平臺16共同確定出一貫穿座體10的通道C(見圖3所示)，另在凸起平臺16上亦包括有一縱長方向，截面為半圓形的槽道37；一第一動作殼體40，其具有一長方形的形體，在其側(cè)面上，包括有動作槽道41以及一定位槽道42，其中動作槽道41包括有一垂直槽道411以及一與垂直槽道411呈一角度的進給槽道412，其中動作輪25的動作桿27是在動作槽道41內(nèi)運行，而定位槽道42內(nèi)固定有一螺絲43，螺絲43固定在蓋體元件30上，以防止動作殼體40與蓋體元件30分離，動作殼體40的頂面進一步包括有一開口，以伸入一驅(qū)動元件，如螺絲起子(圖中未示)，另外動作殼體40內(nèi)包括有一偏壓元件45，使動作殼體40與座體10及蓋體元件30組合的總體之間保持相對的移動。為了使自動螺絲裝置1可以配合不同長度的螺絲，進一步包括有一第二動作殼體60，其具有一長方形的本體可以收容該第一動作殼體40，在其側(cè)面上，包括有動作槽道51以及一定位槽道52，其中動作槽道51為一垂直槽道，其中動作輪25的動作桿27是在動作槽道51內(nèi)運行，此種情形僅發(fā)生在較長的螺絲，而在定位槽道52內(nèi)可固定有一螺絲43，螺絲43是固定在蓋體元件30上，以防止第一動作殼體40及第二動作殼體50與蓋體元件30分離，該動作殼體50的頂面進一步包括有一開口53，以螺紋方式固定一驅(qū)動元件(圖中未示)，另該第二動作殼體50內(nèi)包括有一偏壓元件54，使第一動作殼體40與第二動作殼體50之間以及座體10及蓋體元件30組合的總體之間保持相對的移動。
請參閱圖2所示為自動送螺絲裝置1的剖視圖，圖示為蓋體元件30拆下來的狀態(tài)。如前所述，動作輪25的動作桿27是在第一動作殼體40上的動作槽道41內(nèi)滑動，而動作桿27在動作槽道41內(nèi)分別有兩個位置，即上死點4111及下死點4112。當?shù)谝患暗诙幼鳉んw體40，50往下動作時，此時動作桿27便由下死點4112以反時針方向移動到上死點4111，動作桿27在這一個行程，剛好回移八分之一圈，由于凸銷26與槽道231是采用斜面配合，因此在其回移的過程中，進給輪22，23并不受力，同時進給輪22，23受到止擋銷29的止擋，使其無法以反時針方向旋轉(zhuǎn)，而僅能朝順時針旋轉(zhuǎn)。而當動作桿27進入上死點4111以后，如果第一動作殼體40進一步地往下行進，動作桿27便會進入定位槽道412內(nèi)，由于定位槽道412是垂直槽道，所以不會對動作桿27產(chǎn)生任何影響。
當使用者完成螺絲的螺紋固定，放松第一及第二動作殼體40，50時，受到彈簧45和54的動作，第一及第二動作殼體40，50便會往上移動，而動作桿27便由定位槽道412往下進入動作槽道411，而由上死點4111移動到下死點4112時，動作輪25剛好依順時針方向移動了八分之一圈，而由于凸銷26與槽道231的配合，使進給輪22，23也往前移動八分之一圈，卡制銷24也同時行進八分之一圓周。由于螺絲帶60上的孔洞61彼此之間距離，即為八分之一圓周，因此便在卡制銷24的帶動下，行進了一個單位。如此周而復始，依序地將螺絲送進。
另外，當蓋體30蓋合到座體10上時，凹陷平臺16和凸起平臺36會在二者之間確定出一條通道C，使得螺絲62可以順利地進入，而固定螺絲62的帶體60，則沿橫向槽道15行進，當螺絲62行進到縱長槽道17時，此時的位置即為螺絲起子動作螺絲62的位置。
綜上所述，本實用新型自動送螺絲裝置可以確實地達到本實用新型的創(chuàng)作目的，以上所述實施例僅是針對一較佳實施例提供說明，而不得視為本實用新型實施上的限制，且熟知此項技術(shù)之人可以依本實用新型的精神做出許多其他實施方式，但都應(yīng)該包括在以下的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動送螺絲裝置，其特征是包括有一座體，該座體大體上呈一個長方形，在該座體的中央部分，具有一個圓形的凹陷部，該凹陷部的中央具有一定位孔，另于該座體的頂面上，包括有多數(shù)個定位銷以及多數(shù)螺紋固定孔，該座體上進一步包括有一橫向槽道，同時其下端部分為一厚度較小的凹陷平臺，于該凹陷平臺上進一步包括有一截面為半圓形的縱長槽道，其頂部亦具有一凹陷部；一進給元件，其包括有一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的一端收受在該座體的定位孔內(nèi)，于該轉(zhuǎn)軸上，進一步包括有一對進給輪，在該進給輪的周緣表面，設(shè)置有多數(shù)個卡制銷，該等卡制銷皆間隔一定的角度，另于其中的進給輪側(cè)面，沿其徑向方向包括有多數(shù)個截面為三角形的槽道，該進給元件進一步包括有一動作輪，該動作輪安裝在該具有槽道的進給輪側(cè)，且該動作輪的側(cè)面包括有多數(shù)個與該動作輪槽道數(shù)目相當?shù)耐逛N，該等凸銷可以和該等槽道卡合，使該動作輪轉(zhuǎn)動時，可以帶動該進給輪轉(zhuǎn)動，另該動作輪的另一側(cè)的周緣部分固接有一動作桿，以使該動作輪旋轉(zhuǎn)，該進給元件進一步包括有一偏壓元件，安置在該動作輪轉(zhuǎn)軸上，以迫使該動作輪的凸緣與該進給輪的槽道產(chǎn)生緊密接觸，該進給元件進一步包括有一止擋銷，是樞接在該座體上，同時采用一偏壓元件壓制，以限制該進給輪某一方向的旋轉(zhuǎn)動作；一蓋體元件，該蓋體上具有一個與該座體的凹陷部相對應(yīng)的圓形凹陷部，且該中心具有一個定位孔，可容置轉(zhuǎn)軸的另一端，在該圓形凹陷部的圓周方向，具有一個弧形開口，可以讓該動作輪的動作桿凸出蓋體，該蓋體進一步包括有多數(shù)定位孔，可以容置座體上的定位銷，使該蓋體元件可以準確地定位在座體上，該蓋體元件進一步包括有多數(shù)開孔，可以令螺絲穿過而鎖固在座體的螺孔內(nèi)，使二者緊密結(jié)合，另該蓋體元件的下端部分為厚度較大的凸起平臺，該凸起平臺與該凹陷平臺共同確定出一貫穿該座體的通道，該凸起平臺上亦包括有一縱長方向，截面為半圓形的槽道；一第一動作殼體，其具有一長方形的本體，在其側(cè)面上，包括有動作槽道以及一定位槽道，其中該動作槽道包括有一垂直槽道以及一與該垂直槽道呈一角度的進給槽道，其中該動作輪的動作桿是在該動作槽道內(nèi)運行，而該定位槽道內(nèi)固定有一螺絲，該螺絲固定在該蓋體元件上，以防止動作殼體與該蓋體元件分離，該動作殼體的頂面進一步包括有一開口，以伸入一驅(qū)動元件，另該動作殼體內(nèi)包括有一偏壓元件，使該動作殼體與該座體及該蓋體元件組合的總體之間保持相對的移動。
2.如權(quán)利要求1所述的自動送螺絲裝置，其特征是該進給輪的卡制銷與卡制銷之間的角度為45度。
3.如權(quán)利要求1所述的自動送螺絲裝置，其特征是進一步包括有一第二動作殼體，其具有一長方形的本體可以收容該第一動作殼體，在其側(cè)面上，包括有動作槽道以及一定位槽道，其中該動作槽道包括有一垂直槽道以及一與該垂直槽道呈一角度的進給槽道，其中該動作輪的動作桿是在該動作槽道內(nèi)運行，而該定位槽道內(nèi)固定有一螺絲，該螺絲固定在該蓋體元件上，以防止動作殼體與該蓋體元件分離，該動作殼體的頂面進一步包括有一開口，以伸入一驅(qū)動元件，另該動作殼體內(nèi)包括有一偏壓元件，使該動作殼體與該座體及該蓋體元件組合的總體之間保持相對的移動。
4.如權(quán)利要求1所述的自動送螺絲裝置，其特征是該第一動作殼體的開口上方，進一步包括有一固定元件，可以螺紋方式固定一電動螺絲起子。
5.如權(quán)利要求3所述的自動送螺絲裝置，其特征是該第二動作殼體的開口上方，進一步包括有一固定元件，可以螺紋方式固定一電動螺絲起子。
專利摘要一種自動送螺絲裝置，包括一座體，一進給元件，一蓋體元件和一第一動作殼體。其中進給元件主要包括一轉(zhuǎn)軸，一對進給輪，其周緣表面設(shè)置多數(shù)卡制銷，一動作輪，一動作桿，偏壓元件及止擋銷。在動作元件的第一位移行程中，促使進給元件動作確實地將螺絲條帶往前移動一個單位距離，而在動作元件的第二位移行程中，又將進給元件回送到原來位置，準備下一螺絲元件的輸送。
文檔編號B65G49/00GK2174456SQ9320924
公開日1994年8月17日 申請日期1993年5月5日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月5日
發(fā)明者侯志祥 申請人:侯志祥