專利名稱：刮板式鉆屑輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型的刮板式鉆屑輸送機(jī)，它是屬于對(duì)泥屑輸送設(shè)備的改進(jìn)。它主要是將新型的刮板與循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)鏈相聯(lián)接，并將其設(shè)備整體安裝在一個(gè)封閉的殼體內(nèi)，同時(shí)在其輸送底板上開設(shè)有取樣口和出沙口，從而使泥屑得以有效的遠(yuǎn)距離輸送，還可根據(jù)需要收取清洗過(guò)的沙樣。即可改善工作條件和減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又可減少環(huán)境污染和提高工作效率。
隨著石油工業(yè)的發(fā)展，石油勘探開發(fā)和鉆井技術(shù)不斷更新，鉆井液固控系統(tǒng)已在全國(guó)各油田普遍使用，而且使用效果也比較好，基本滿足了鉆井液固控的要求。但是，作為主要固控設(shè)備的振動(dòng)篩所排出的大量鉆屑需用人力挖走，其作業(yè)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。在現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常由于鉆屑清理不及時(shí)而使得大量鉆屑堆積在振動(dòng)篩附近，阻礙了從振動(dòng)篩的排出，降低了振動(dòng)篩的排屑效率，同時(shí)也影響了振動(dòng)篩的使用壽命。另外，由于鉆屑長(zhǎng)期與鉆井液液罐相接觸，不但使罐壁發(fā)生腐蝕，而且還造成設(shè)備因冬季天冷與鉆屑凍在一起，致使設(shè)備搬運(yùn)和清罐非常困難，更甚者，還容易將液罐拉壞，使得設(shè)備報(bào)廢而無(wú)法再用。因此，研制出能使鉆屑的輸送實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的鉆屑輸送機(jī)，一直是現(xiàn)場(chǎng)工程人員和科研人員所探索和向往的。
本實(shí)用新型的目的就在于針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程的需求而提供的一種既可連續(xù)不斷地遠(yuǎn)距離輸送鉆屑又可根據(jù)實(shí)際要求及時(shí)收取沙樣的刮板式鉆屑輸送機(jī)。這種刮板式輸送機(jī)主要是由輸送底板、圓環(huán)鏈、鏈環(huán)鉤、刮板、驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪、封閉殼體及取樣器等部份構(gòu)成，其主要技術(shù)特點(diǎn)在于驅(qū)動(dòng)鏈輪設(shè)置在輸送底板上面的一端，從動(dòng)鏈輪設(shè)置在輸送底板上面的另一端，驅(qū)動(dòng)鏈輪(13)和從動(dòng)鏈輪之間設(shè)置有可循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓環(huán)鏈，而圓環(huán)鏈上還設(shè)置了帶有刮板(10)的鏈環(huán)鉤；其取樣器設(shè)置在輸送底板的取樣口下面，并位于從動(dòng)鏈輪和出沙口之間；其出沙口開設(shè)在輸送底板上，并位于驅(qū)動(dòng)鏈輪(13)和取樣口之間。
附


圖1即為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖(帶有局部剖視)。
附圖2即為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖(帶有局部剖視)。
附圖3即為本實(shí)用新型的取樣器的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視)。
為了更好地優(yōu)化本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)者是將該刮板式鉆屑輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)鏈輪(13)與從動(dòng)鏈輪(6)都設(shè)計(jì)為雙排輪結(jié)構(gòu)，其驅(qū)動(dòng)鏈輪(13)與從動(dòng)鏈輪(6)之間所設(shè)置的圓環(huán)鏈結(jié)構(gòu)也是由兩根圓環(huán)鏈(12)構(gòu)成，并在相等間隔的位置上聯(lián)接有鏈環(huán)鉤(11)，在相平行的兩個(gè)鏈環(huán)鉤(11)之間則聯(lián)接有刮板(10)；對(duì)于刮板的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)者是將其刮板(10)的兩端分別與設(shè)置在圓環(huán)鏈(12)上的鏈環(huán)鉤(11)相聯(lián)接，而其縱軸與圓環(huán)鏈(12)的長(zhǎng)度方向相垂直；對(duì)于設(shè)置在輸送底板(9)下面的取樣器(7)的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)者則將取樣器設(shè)計(jì)成由外槽體(18)和內(nèi)芯體(19)相疊套的結(jié)構(gòu)，其內(nèi)芯體(19)為帶有網(wǎng)眼的槽體結(jié)構(gòu)，并由支撐體(21)架設(shè)在外槽體(18)的內(nèi)部，其內(nèi)芯體(19)的外壁與外槽體(18)的內(nèi)壁構(gòu)成可供清洗液流動(dòng)的流動(dòng)空間(20)，而外槽體(18)的頂部設(shè)置有清洗噴頭(17)，其下部則設(shè)置有清洗液出口(22)；對(duì)于封閉殼體，設(shè)計(jì)者是用其將輸送底板(9)、驅(qū)動(dòng)鏈輪(13)、從動(dòng)鏈輪(6)及圓環(huán)鏈(12)封閉于其中，并在出沙口(2)、取樣口(3)處開設(shè)出口，同時(shí)還在殼體(1)的上面開設(shè)進(jìn)屑口(4)，其位置在從動(dòng)鏈輪(6)和取樣口(3)之間。
附圖的圖面說(shuō)明如下1－－－封閉殼體2－－－出沙口3－－－取樣口4－－－進(jìn)屑口5－－－振動(dòng)篩6－－－從動(dòng)鏈輪7－－－取樣器8－－－固定滑槽9－－－輸送底板10－－－刮板11－－－鏈環(huán)鉤12－－－圓環(huán)鏈13－－－驅(qū)動(dòng)鏈輪14－－－搖柄15－－－螺桿16－－－驅(qū)動(dòng)電機(jī)17－－－清洗噴頭18－－－外槽體19－－－內(nèi)芯體20－－－流動(dòng)空間21－－－支撐體22－－－出水口23－－－滑翼下面將結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳敘本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在實(shí)際設(shè)計(jì)和制造中，設(shè)計(jì)者是將驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪分別置于輸送底板的兩端，其圓環(huán)鏈(兩根)則分別掛聯(lián)在驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪上，并在兩根圓環(huán)鏈的等距離的位置上設(shè)置鏈環(huán)鉤，而相對(duì)的兩個(gè)鏈環(huán)鉤則與刮板相聯(lián)接；在其輸送底板上根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在適當(dāng)?shù)奈恢檬情_設(shè)了出沙口和取樣口；驅(qū)動(dòng)鏈輪的軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(擺線針輪減速電機(jī))通過(guò)鏈條相聯(lián)；為了方便地調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的距離和圓環(huán)鏈的張緊程度，設(shè)計(jì)者還專門為驅(qū)動(dòng)鏈輪安裝了蝸輪蝸桿的拉緊裝置；同時(shí)，利用適當(dāng)?shù)牟牧献鳛橥鈿⒄麄€(gè)運(yùn)屑裝置封閉于其中，并在取樣口和從動(dòng)鏈輪中間的上方開設(shè)了進(jìn)屑口，以便于通過(guò)振動(dòng)篩的鉆屑進(jìn)入到輸送機(jī)的輸送板上。
為了現(xiàn)場(chǎng)的操作人員方便及時(shí)地收取沙樣，設(shè)計(jì)者在輸送底板取樣口的下方設(shè)置了可以方便插取取樣器的滑翼。取樣器則設(shè)計(jì)成由外槽體和內(nèi)芯體疊套而成的結(jié)構(gòu)，并在內(nèi)芯體的上方設(shè)置了供清洗沙樣用的清洗噴頭，在外槽體的下方設(shè)置了出水口，以便于清洗液的排出。
這樣，本實(shí)用新型在工作時(shí)由電機(jī)通過(guò)擺線針輪減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)鏈輪連接，驅(qū)動(dòng)鏈輪通過(guò)導(dǎo)輪帶動(dòng)圓環(huán)鏈和刮板轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)輸送鉆屑。又由于刮板和輸送底板間為密封形式，其間不允許鉆屑通過(guò)，各刮板給鉆屑的壓力大于鉆屑與底板間的摩擦力時(shí)，鉆屑向前運(yùn)動(dòng)并不斷升高時(shí)，在重力作用下，流質(zhì)狀鉆屑中的液體可通過(guò)刮板與輸送底板間的間隙流到尾部，經(jīng)輸送機(jī)回流管回流至污水池重復(fù)使用。與此同時(shí)，較干的鉆屑不斷地前移，最后被送至輸送機(jī)的前部，經(jīng)出沙口排出到大循環(huán)池內(nèi)堆積起來(lái)。當(dāng)需要收取沙樣時(shí)，可打開輸送底板上的取樣口，通過(guò)輸送機(jī)底板上的取樣器適時(shí)收取，并打開取樣器上的清洗閥門進(jìn)行自動(dòng)清洗。
由于本實(shí)用新型所采用的新型輸送機(jī)構(gòu)，既實(shí)現(xiàn)了鉆屑的機(jī)械化輸送，又大大地改善了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還有效地解決了環(huán)境污染，同時(shí)也提高了工作效率。其設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單實(shí)用，加工難度較小，是石油開發(fā)工程中必不可少的輔助裝置，有著極其廣泛的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求1.刮板式鉆屑輸送機(jī)，它是由輸送底板(9)、圓環(huán)鏈(12)、鏈環(huán)鉤(11)、刮板(10)、驅(qū)動(dòng)鏈輪(13)和從動(dòng)鏈輪(6)、封閉殼體(1)及取樣器(7)組成，其特征在于驅(qū)動(dòng)鏈輪(13)設(shè)置在輸送底板(9)上面的一端，從動(dòng)鏈輪(6)設(shè)置在輸送底板(9)上面的另一端，驅(qū)動(dòng)鏈輪(13)和從動(dòng)鏈輪(6)之間設(shè)置有可循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓環(huán)鏈(12)，而圓環(huán)鏈(12)上還設(shè)置了帶有刮板(10)的鏈環(huán)鉤(11)；其取樣器(7)設(shè)置在輸送底板(9)的取樣口(3)下面，并位于從動(dòng)鏈輪(6)和出沙口(2)之間；其出沙口(2)開設(shè)在輸送底板(9)上，并位于驅(qū)動(dòng)鏈輪(13)和取樣口之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板式鉆屑輸送機(jī)，其特征在于驅(qū)動(dòng)鏈輪(13)與從動(dòng)鏈輪(6)都是雙排輪結(jié)構(gòu)，在驅(qū)動(dòng)鏈輪(13)與從動(dòng)鏈輪(6)之間所設(shè)置的圓環(huán)鏈結(jié)構(gòu)也是由兩根圓環(huán)鏈(12)構(gòu)成，并在相等間隔的位置上聯(lián)接有鏈環(huán)鉤(11)，在相平行的兩個(gè)鏈環(huán)鉤(11)之間則聯(lián)接有刮板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板式鉆屑輸送機(jī)，其特征在于刮板(10)的兩端分別與設(shè)置在圓環(huán)鏈(12)上的鏈環(huán)鉤(11)相聯(lián)接，而其縱軸與圓環(huán)鏈(12)的長(zhǎng)度方向相垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板式鉆屑輸送機(jī)，其特征在于設(shè)置在輸送底板(9)下面的取樣器(7)是由外槽體(18)和內(nèi)芯體(19)相疊套構(gòu)成，其內(nèi)芯體(19)為帶有網(wǎng)眼的槽體結(jié)構(gòu)，并由支撐體(21)架設(shè)在外槽體(18)的內(nèi)部，其內(nèi)芯體(19)的外壁與外槽體(18)的內(nèi)壁構(gòu)成可供清洗液流動(dòng)的流動(dòng)空間(20)，而外槽體(18)的頂部設(shè)置有清洗噴頭(17)，其下部則設(shè)置有清洗液出口(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板式鉆屑輸送機(jī)，其特征在于封閉殼體(1)是將輸送底板(9)、驅(qū)動(dòng)鏈輪(13)、從動(dòng)鏈輪(6)及圓環(huán)鏈(12)封閉于其中，并在出沙口(2)、取樣口(3)處開設(shè)出口，同時(shí)還在殼體(1)的上面開設(shè)進(jìn)屑口(4)，其位置在從動(dòng)鏈輪(6)和取樣口(3)之間。
專利摘要一種新型的刮板式鉆屑輸送機(jī)，它主要是將新型的刮板與循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)鏈相聯(lián)接，并將其設(shè)備整體安裝在一個(gè)封閉的殼體內(nèi)，其主要機(jī)構(gòu)是由輸送底板、圓環(huán)鏈、鏈環(huán)鉤、刮板、驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪、封閉殼體及取樣器等部分構(gòu)成，同時(shí)在其輸送底板上開設(shè)有取樣口和出沙口，從而使鉆屑得以有效的遠(yuǎn)距離輸送，還可根據(jù)需要收取清洗過(guò)的沙樣。
文檔編號(hào)B65G35/00GK2167795SQ9323143
公開日1994年6月8日 申請(qǐng)日期1993年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月23日
發(fā)明者王奎升, 徐常勝 申請(qǐng)人:石油大學(xué)(華東)