專利名稱：包裝機的自動同步傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型提供一種用于顆粒物密封包裝機上的傳動設備，即包裝機的自動同步傳動裝置。
現(xiàn)有的包裝機傳動機構采用蝸輪減速連條結構，其成型、熱封、沖裁模具難于控制、加工難度大、結構復雜、造價高、本實用新型的目的在于提供一種可自動送料、牽引、加熱、成形、脫模、加料、熱封、壓痕、沖裁的包裝機的傳動裝置。
本實用新型由電動機、機控閥、氣缸、輥筒以及成型膜、熱封、壓痕、沖裁模具構成，其特征在于裝在電動機上的兩個凸輪分別與兩個機控閥相連，兩個機控閥分別通過控制氣管與設置在同一水平面上的四個氣缸和輥筒軸上裝有的一同步傳動機構相連，從而與電動機相連的凸輪可驅動機控閥帶動氣缸推動成型、熱封、壓痕、沖裁模具可上下運動，同時另一凸輪驅動的機控閥控制輥筒軸上裝有的同步傳動機構帶動兩套輥筒轉動，從而有效地實現(xiàn)了包裝機的自動化流水作業(yè)，大大提高了工作效率和降低了工人勞動強度。
本實用新型具有結構簡單、自動化程度高、操作方便、成本低、性能穩(wěn)定可靠特點。


圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
圖2是本實用新型
圖1中A－A方向剖視圖。
圖3是本實用新型圖2中B－B方向剖視圖。
圖4是本實用新型凸輪17、18的結構示意圖。
現(xiàn)結合附
圖1－4對本實用新型作詳細描述。
本實用新型由電動機16、機控閥19、20、氣缸1、2、3、4、9、輥筒12、13、以及成型膜5、熱封6、壓痕7、沖裁8模具構成，其特征在于裝在電動機16上的兩個凸輪17、18分別與機控閥20、19相連，機控閥19通過控制氣管21和22與設置在同一水平面上的四個氣缸1、2、3、4相連，四個氣缸分別又與成型膜5、熱封6、壓痕7、沖裁8模具相連，同時機控閥20通過控制氣管25、26與裝在輥筒軸上的一同步傳動機構相連，可控制輥筒軸上輥筒12、13旋轉，實現(xiàn)同步自控傳動。同步傳動機構由裝于兩套輥筒軸上的棘輪14、15，擺頭10、11以及通過連桿28與之相連的氣缸9組成，氣缸9與控制氣管25、26相連。棘輪14、15的外圈設置有三等分以上棘齒。擺頭10、11內設置有一與彈簧23相連的棘爪24，棘爪24緊扣棘輪齒，從而帶動棘輪14、15旋轉。凸輪17、18裝于軸上的方向相反，且半徑R1和R2之差等于或稍大于機控閥19、20的行程距離。兩套輥筒12、13采用磨擦式輥筒，且其中一輥筒13上帶有網紋27。機控閥19、20采用二位五通頂桿滾輪式機控閥。
工作時電動機16帶動兩個凸輪17、18分別驅動二個機控閥19、20，機控閥19控制四個設置在同一平面的氣缸1、2、3、4分別推動成型膜5、熱封6、壓痕7、沖裁8模具可上下運動，同時另一機控閥20控制輥筒軸上裝有的擺頭10、11以及通過連桿28與之相連的氣缸9構成的傳動機構，氣缸9推動擺頭10、11帶動棘輪14、15轉動，從而使兩套輥筒12、13可同步旋轉；由于擺頭10、11上設置有與彈簧23相連的棘爪24、棘爪24緊扣棘輪14或15的棘齒，當擺頭擺動一次，棘爪23即撥動棘輪14、15轉動至所設定的棘輪的等分數，使輥筒12、13始終在所設定的等分數角度內旋轉。
實施例棘輪14、15為四等分帶四齒的輪，機控閥19、20采用二位五通頂桿滾輪式機控閥，輥筒12、13采用磨擦輥筒，其中之一輥筒13上設有網紋27，當電動機帶動兩個凸輪旋轉、凸輪18轉至高點時、凸輪17轉至低點，此時機控閥19、20分別控制氣管22、26進氣，氣缸1、2、3、4收縮帶動成型膜5、熱封6、壓痕7、沖裁8模具向下運動，氣缸9帶動擺頭旋轉、擺頭擺動一次、輥筒旋轉1／4周；相反凸輪18轉至低點、凸輪17轉至高點、機控閥19、20分別控制氣管21、25進氣、氣缸1、2、3、4帶動成型膜5、熱封6、壓痕7、沖裁8模機向上動動、氣缸9收縮帶動擺頭向另一向方旋轉，控制棘輪和輥筒不動，從而使輥筒12、13的運轉與成型膜、熱封、壓痕、沖裁模具同步。
權利要求1.一種包裝機的自動同步傳動裝置，由電動機16、機控閥19、20、氣缸1、2、3、4、9、輥筒12、13、以及成型膜5、熱封6、壓痕7、沖裁8模具構成，其特征在于裝在電動機16上的兩個凸輪17、18分別與機控閥20、19相連，機控閥19通過控制氣管21和22與設置在同一水平面上的四個氣缸1、2、3、4相連，四個氣缸分別又與成型膜5、熱封6、壓痕7、沖裁8模具相連，同時機控閥20通過控制氣管25、26與裝在輥筒軸上的一同步傳動機構相連。
2.按權利要求1所述的包裝機的自動同步傳動裝置，其特征在于同步傳動機構由裝于兩套輥筒軸上的棘輪14、15，擺頭10、11以及通過連桿28與之相連的氣缸9組成，氣缸9與控制氣管25、26相連。
3.按權利要求2所述的包裝機的自動同步傳動裝置，其特征在于棘輪14、15的外園設置有三等分以上棘齒。
4.按權利要求2或3所述的包裝機的自動同步傳動裝置，其特征在于擺頭10、11內設置有一與彈簧23相連的棘爪24，棘爪24緊扣棘輪齒。
5.按權利要求1所述的包裝機的同步傳動裝置，其特征在于凸輪17、18裝于軸上的方向相反，且半徑R1和R2之差等于或稍大于機控閥19、20的行程距離。
6.按權利要求1或2所述的包裝機的自動同步傳動裝置，其特征在于兩套輥筒12、13采用磨擦式輥筒，且其中一輥筒13上帶有網紋27。
7.按權利要求1所述的包裝機的自動同步傳動裝置，其特征在于機控閥19、20采用二位五通頂桿滾輪式機控閥。
專利摘要本實用新型提供一種用于顆粒物密封包裝機上的傳動設備，即包裝機的自動同步傳動裝置。它由電動機、機控閥、氣缸、輥筒以及成型膜、熱封、壓痕、沖裁模具構成，其特征在于裝在電動機上的兩個凸輪分別與兩個機控閥相連，兩個機控閥分別通過控制氣管與設置在同一水平面上的四個氣缸和輥筒軸上裝有的一同步傳動機構相連，從而與電動機相連的凸輪可驅動機控閥帶動氣缸推動成型、熱封、壓痕、沖裁模具可上下運動，同時另一凸輪驅動的機控閥控制輥筒軸上裝有的同步傳動機構帶動兩套輥筒轉動，從而有效地實現(xiàn)了包裝機的自動化流水作業(yè)，大大提高了工作效率和降低了工人勞動強度。
文檔編號B65B65/00GK2203958SQ9324456
公開日1995年7月26日 申請日期1993年11月15日 優(yōu)先權日1993年11月15日
發(fā)明者鄭朝陽 申請人:鄭朝陽