專利名稱：安置在傳送帶出料端處的剝離裝置上的剝離元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安置在傳送帶出料端處的剝離裝置的一個(gè)系統(tǒng)支承件或載體上的剝離元件，這種剝離元件具有一塊剝離板，其在準(zhǔn)備操作的位置上以剝離的姿態(tài)接合在傳送帶上，一個(gè)板支承件，剝離板即固定在其頂端，一個(gè)扭力彈簧接頭，板支承件在其上繞著一條水平軸線以可樞轉(zhuǎn)和受彈力作用的方式被導(dǎo)引，一個(gè)放置在系統(tǒng)載體上的基座，扭力彈簧接頭就是安置在其上，一個(gè)用以沿著一條第一軸線對(duì)剝離板作垂直調(diào)節(jié)的垂直調(diào)節(jié)裝置，一個(gè)用于使剝離板繞著一條第二軸線樞轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)剝離板的剝離邊沿相對(duì)于傳送帶的平行度的樞軸承，第二軸線與運(yùn)行在剝離板上的傳送帶部分形成一個(gè)小于90°的角度。
歐洲專利254977號(hào)公開(kāi)了一種用于傳送帶回程區(qū)域的剝離裝置，這種剝離裝置包括一個(gè)可調(diào)節(jié)的、固定或彈性地安裝并沿傳送帶運(yùn)行方向的橫向延伸的系統(tǒng)載體或支座和多個(gè)全都固定在基座上的剝離元件。剝離元件以并列的方式固定在系統(tǒng)載體上并全都帶有一個(gè)相對(duì)于傳送帶移動(dòng)方向以剝離姿態(tài)設(shè)置的剝離板或盤。剝離板由一個(gè)扭力彈簧以繞著一條垂直于傳送帶運(yùn)行方向的軸線作樞轉(zhuǎn)的方式安裝，并能彈性地繞著所述軸線作彈性偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。例如如果牢固地粘附在傳送帶上的障礙物碰撞到剝離板，就會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。為了將剝離板安裝和接合在相關(guān)的傳送帶部位，每個(gè)剝離元件都有一個(gè)垂直調(diào)節(jié)裝置，而為了最好是自動(dòng)地調(diào)節(jié)剝離板相對(duì)于傳送帶的平行度，每個(gè)剝離元件還具有一個(gè)用于繞一條軸線樞轉(zhuǎn)的樞軸承，該軸線與運(yùn)行在剝離板上的傳送帶部分形成一個(gè)小于90°的角度。
這些已知的剝離元件具有很高的剝離能力，因?yàn)樗鼈儗?duì)傳送帶底面的微小偏移都能很快地作出反應(yīng)或者很容易地調(diào)整。并且能自動(dòng)地采取一個(gè)最佳的位置以便剝離粘附在傳送帶上的雜物。
本發(fā)明的課題是進(jìn)一步地發(fā)展上述那種類型的剝離元件，除了剝離元件和/或板支承件容易拆裝之外還提供一種帶有特別簡(jiǎn)單的垂直調(diào)節(jié)裝置的緊湊單元。
在上述類型的剝離元件情況中，這一課題的解決辦法是使與垂直調(diào)節(jié)裝置相關(guān)的第一軸線和與樞軸承相關(guān)的第二軸線同處于一條直線上。這導(dǎo)致一個(gè)緊湊的單元，以簡(jiǎn)單和節(jié)省空間的方式容許剝離板作垂直調(diào)節(jié)和自動(dòng)的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。樞軸承和垂直調(diào)節(jié)裝置可以在結(jié)構(gòu)上連結(jié)在一起。此外，這種單元容易裝配，因而在遇有損壞時(shí)容易替換，這使其具有高度的維護(hù)友好性。
根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例，樞軸承包括一個(gè)連接在系統(tǒng)載體上并以非轉(zhuǎn)動(dòng)方式放置在管套中的軸瓦和一個(gè)連接在板支承件和剝離板上并能繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在軸瓦上的軸頸。這不僅容許合理的制造而且操作中的作用力可以較好地傳遞并且是一種節(jié)省空間的結(jié)構(gòu)。
如果能設(shè)置一個(gè)垂直調(diào)節(jié)裝置用以調(diào)節(jié)軸頸相對(duì)于軸瓦的高度將是特別合適的，而且最好在遠(yuǎn)離板支承件一側(cè)的鎖定螺釘能夠擰入軸瓦中以便將所述軸瓦軸向縱向地固定在管套中。剝離元件或其板支承件被固定在管套內(nèi)是由一個(gè)單獨(dú)的鎖定螺釘促成的，該螺釘在裝配就的操作位置處能夠位于管套之內(nèi)，能從下側(cè)夠到，特別是能用一個(gè)單獨(dú)的扳手來(lái)操作。因此將剝離元件裝上和拆下都是特別簡(jiǎn)單的。
基本上，高度或垂直調(diào)節(jié)是通過(guò)系統(tǒng)載體的位置來(lái)進(jìn)行的。上述的垂直調(diào)節(jié)裝置是設(shè)置來(lái)單獨(dú)調(diào)節(jié)剝離元件的。這個(gè)垂直調(diào)節(jié)裝置，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，也結(jié)合一個(gè)通過(guò)或在鎖定螺釘中可接觸到的定位螺釘，它的固定是通過(guò)在調(diào)節(jié)裝置外面的摩擦接合促成的。因此，使用一個(gè)單獨(dú)的工具僅僅使定位螺釘在一個(gè)或另外的方向轉(zhuǎn)動(dòng)就能再一次進(jìn)行垂直調(diào)節(jié)。定位螺釘以被保護(hù)的方式安置在管套的底側(cè)，因而它不會(huì)受到剝離下來(lái)的物質(zhì)或雨水等等的損壞。當(dāng)然如果愿意也可以安上一個(gè)保護(hù)蓋。
將軸瓦用塑料制成而同時(shí)確保用以接納基座和軸頸的管套用鋼制成是特別有益的。這避免了彼此相對(duì)移動(dòng)的鋼質(zhì)部件的直接接觸，因而不會(huì)起銹。在巧妙地選擇塑料的情況下可以導(dǎo)致良好的滑動(dòng)性能，因而不倚靠潤(rùn)滑劑就能保證軸頸在軸瓦內(nèi)有良好的樞軸性能。剝離元件繞著與管套的中央軸線重合的第二軸線的樞轉(zhuǎn)性能對(duì)相對(duì)于傳動(dòng)帶表面的剝離板邊沿的平行度自動(dòng)調(diào)節(jié)是很重要的。但其先決條件是樞軸軸線與傳送帶平面的夾角必須小于90°。
導(dǎo)致更多優(yōu)點(diǎn)的剝離元件的緊湊結(jié)構(gòu)和扁平的裝置是這樣獲得的，即剝離元件的基座當(dāng)裝到剝離裝置上時(shí)基本上平行于傳送帶的運(yùn)行方向延伸，而扭力彈簧接頭由一個(gè)彈簧端頭固定在基座的自由端上，而另一彈簧端頭上裝有帶板支承件的樞軸承。
如果位于裝配好位置上的樞軸承相對(duì)于扭力彈簧接頭上的基座的中央軸線側(cè)向位移則也是合適的，這樣可導(dǎo)致更緊湊的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例，基座通過(guò)一個(gè)固定裝置，例如一個(gè)在其軸向延伸的螺釘，被固定在安裝支座上。這一結(jié)構(gòu)可以容許剝離元件的簡(jiǎn)單、快速更換。
代替帶有永久性的自動(dòng)自由調(diào)節(jié)的剝離板的剝離邊沿的板支承和/或剝離元件的安裝支座的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式是板支承件以預(yù)定的樞軸位置固定在樞軸承上。這樣，一個(gè)樞軸位置一經(jīng)設(shè)置，它可以很容易地由一個(gè)鎖定裝置予以固定。
樞軸承最好具有一個(gè)形成為軸承套的管套，一個(gè)可以沿著第一軸線位移和調(diào)節(jié)的金屬的中間套筒，以及一個(gè)軸瓦，該軸瓦形成樞軸承表面，最好由塑料制成，帶有板支承件的軸頸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在其中。借助一個(gè)進(jìn)入中間套筒中凹槽內(nèi)的管套內(nèi)的螺釘，就容易調(diào)整軸頸的高度。除了垂直調(diào)節(jié)容易外，這種結(jié)構(gòu)保證軸頸和板支承件的自由旋轉(zhuǎn)安裝而不需任何維修，而同時(shí)使用壽命很長(zhǎng)，如果需要，板支承件連同軸頸，軸瓦和中間套筒可以作為一個(gè)整體從樞軸承的外襯套上移去。
因此，本發(fā)明剝離元件是一個(gè)容易操作的單元，可以簡(jiǎn)單地組合，操作和更換。特別是剝離裝置裝到系統(tǒng)支架上或從其上移開(kāi)以及垂直調(diào)節(jié)可以特別簡(jiǎn)單地完成。
從下述對(duì)本發(fā)明多個(gè)實(shí)施例結(jié)合附圖所做的說(shuō)明中可以獲悉本發(fā)明更多的優(yōu)點(diǎn)和特征，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例中部分剝離裝置的前視圖，其中的剝離元件處于裝配狀態(tài)；圖2是圖1中剝離裝置的側(cè)視圖；圖3是圖1和2中剝離裝置的系統(tǒng)載體的側(cè)視圖，其中帶有一個(gè)顯示截面的剝離元件及另一個(gè)剝離元件。
圖4是沿著圖3中Ⅳ-Ⅳ線的剝離元件的截面圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的帶有四個(gè)剝離元件的剝離裝置的前視圖；圖6是圖5中剝離裝置的平面圖；圖7是圖5和6的剝離裝置中一個(gè)剝離元件的管套和基座以及系統(tǒng)載體的側(cè)視截面圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的剝離裝置中一個(gè)剝離元件的管套和基座的側(cè)視截面圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的剝離裝置中一個(gè)剝離元件的管套和基座的側(cè)視截面圖。
附圖中所示本發(fā)明剝離裝置1的各實(shí)施例是用于剝離以G方向拉動(dòng)的傳送帶2的。因此剝離裝置1放置在傳送帶2的下面。剝離裝置1配置有一個(gè)垂直于傳送帶2延伸的系統(tǒng)載體3，在其上并列地設(shè)置有多個(gè)沿著傳送帶2方向位移的剝離元件4。為了接納這些剝離元件4，剝離裝置1的系統(tǒng)載體3上具有多個(gè)管套5或安裝支座33。
剝離元件4基本上包括一個(gè)基座6，一個(gè)直接或間接連接在基座6上的扭力彈簧接頭7和一個(gè)在其上端帶有一個(gè)剝離板8并連接在扭力彈簧接頭7上的板支承件9。
剝離板8以剝離或刮削的方式接觸傳送帶而對(duì)其進(jìn)行清潔。它們適應(yīng)于傳送帶2的不平穩(wěn)因而不會(huì)滑動(dòng)到剝離板8的轉(zhuǎn)角處。校正動(dòng)作是通過(guò)使板支承件9或剝離元件4在一個(gè)樞軸承內(nèi)繞著軸線A樞轉(zhuǎn)的方式發(fā)生的。這樣，樞軸承可確保剝離板8的剝離邊沿相對(duì)于所涉及的傳送帶表面區(qū)域自動(dòng)地調(diào)整其平行度。剝離板8可以通過(guò)一個(gè)直立的調(diào)整裝置沿著軸線A垂直地予以調(diào)整，軸線A與滑動(dòng)在剝離板8上的那部分傳送帶2形成一個(gè)小于90°的角度。
圖1至4顯示出剝離裝置1中剝離元件4的第一實(shí)施例。剝離元件4并列成與傳送帶2運(yùn)行方向成垂直并沿著后者的運(yùn)行方向以這樣一種方式位移以致存在剝離板8的重疊的清潔區(qū)域。
每個(gè)剝離元件4都由一個(gè)管套5夾持在系統(tǒng)載體3上，管套5中插有其圓柱形基座6。管套5是與傳送帶2移動(dòng)方向成垂直運(yùn)行的管狀系統(tǒng)載體3的一個(gè)固定部件。焊有數(shù)個(gè)管套5的系統(tǒng)載體3延伸在傳送帶2的整個(gè)寬度上并且在傳送帶2的兩則由裝有彈簧的搖臂10在每種情況中都被固定在一個(gè)心軸11上，心軸由圖1和2中所示的一塊板12固定到傳送帶2的框架或支承結(jié)構(gòu)(未顯示)上。系統(tǒng)載體3最好能制成鏡象對(duì)稱的形態(tài)。為了能更便于理解圖1至4，圖中只顯示了剝離裝置1的一部分。
每個(gè)管套5都帶有一個(gè)剝離元件4，如前所述，剝離元件4主要包括基座6，扭力彈簧接頭7和帶有剝離板8的板支承件9。板支承件9連接在扭力彈簧接頭7的一個(gè)內(nèi)方形端頭13上。而基座6連接在扭力彈簧接頭7的外殼14上，參看圖3。象尋常的方式那樣，扭力彈簧接頭7包括有橡膠元件15，因而方形端頭13位于中央并受彈力作用。行家們對(duì)這種扭力彈簧接頭以及剝離元件的功能都十分熟悉，這里就沒(méi)有必要再作更詳細(xì)的描述。
為了進(jìn)一步確保剝離板8的剝離邊沿能相對(duì)于傳送帶2的平行度自動(dòng)調(diào)節(jié)。剝離元件4可繞著一根軸線A樞轉(zhuǎn)地安裝在一個(gè)樞軸承內(nèi)。樞軸承是由管套5，一個(gè)位于管套5內(nèi)的塑料軸瓦17和以旋轉(zhuǎn)方式安裝在軸瓦17內(nèi)的剝離元件4的基座6所構(gòu)成。在管套5的上端有兩個(gè)凹口，其中在每種情況都咬合軸瓦17的一個(gè)突出體16。凹口與突出體16在圓周上以這樣的方式安排以致軸瓦17在管套5內(nèi)只有一種安排是可能的。軸瓦17大致延伸在管套5的整個(gè)長(zhǎng)度上，而在其底端有一個(gè)內(nèi)螺紋。其內(nèi)擰有一個(gè)鎖定螺釘18。鎖定螺釘18是一種凹頭螺釘帶有一個(gè)橫截面為圓形的邊緣，其直徑略小于管套5的內(nèi)徑。在裝配好的位置上，鎖定螺釘18將一個(gè)圓錐形面壓靠在軸瓦17的下端，一個(gè)O形環(huán)19由圓錐形面向外壓靠在管套5的壁上并嵌入設(shè)置在其上的一條凹槽內(nèi)。這一情況顯示在圖3和4中。在這一位置上，鎖定螺釘18以無(wú)空隙、防止轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，也就是通過(guò)摩擦接合，被擰入到管套5內(nèi)。
當(dāng)釋開(kāi)鎖定螺釘18后，O形環(huán)又回復(fù)到其松弛的起始位置。隨著鎖定螺釘18松開(kāi)，軸瓦17連同螺釘18可以向上從管套5中被拉出。相反地，這也有助于將軸瓦17插入管套5中去。所顯示的凹槽對(duì)剝離元件4牢固地坐落在管套5中并不是必需的，因而在系統(tǒng)載體3中也不是必需的，它只是作為一種補(bǔ)充的固定裝置而設(shè)置的。只需要將O形環(huán)緊壓在套管5的光滑壁上就可以確保適當(dāng)?shù)墓潭ā?br> 構(gòu)造成為一個(gè)軸頸的基座6被插入軸瓦17的內(nèi)部并牢固地焊接在扭力彈簧接頭7的外殼14上。在其基本位置上，基座6咬合在調(diào)節(jié)套筒21的軸環(huán)20上并借助于一個(gè)銷釘連接在樞軸方向上和以無(wú)間隙方式在軸向上可樞轉(zhuǎn)地連接到所述套筒21上。為此目的，調(diào)節(jié)套筒21具有一個(gè)狹長(zhǎng)形孔22通過(guò)其穿過(guò)一根銷釘23，銷釘被固定在其座6上的一個(gè)相應(yīng)的橫向通孔內(nèi)。這樣，由基座6，扭力彈簧接頭7，板支承件9和剝離板8所形成的單元可以向前向后樞轉(zhuǎn)一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌攘?，套?1的旋轉(zhuǎn)活動(dòng)由于在其軸環(huán)20上形成的鼻形體24(圖4)被導(dǎo)入軸瓦17的一條縱向凹槽25內(nèi)而被阻止。
調(diào)節(jié)套筒21形成用于相對(duì)于軸瓦17垂直調(diào)整基座16，因而也沿軸線A調(diào)整剝離板8的裝置的一部分?，F(xiàn)對(duì)此垂直調(diào)節(jié)裝置作較詳細(xì)的描述。在鎖定螺釘18內(nèi)可以轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)定位螺釘26，但是它在軸向上是被固定的，為此目的設(shè)置了一個(gè)螺釘頭和一個(gè)在其下帶有一個(gè)圓片28的軸固定環(huán)27而它就被放在定位螺釘26上開(kāi)的一條凹槽中。制成為凹頭螺釘?shù)亩ㄎ宦葆?6可以向后向前轉(zhuǎn)動(dòng)而不受到下面的阻礙。為此目的，它在軸向上被軸固定環(huán)27或螺釘頭所固定，因而定位螺釘26的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作導(dǎo)致調(diào)節(jié)套筒21的軸向移動(dòng)。如前所述，后者不能與其一同轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)楸切误w24在縱向凹槽25內(nèi)阻止了旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。調(diào)節(jié)通道為一個(gè)銷釘29所限制，該銷釘被鉆入軸瓦17內(nèi)并阻塞了縱向凹槽25內(nèi)的向上通道。定位螺釘26由一個(gè)O形環(huán)30通過(guò)摩擦接合將其固定從而確保不發(fā)生自動(dòng)的扭轉(zhuǎn)。
如果要想將剝離元件4從管套5上取下，首先松動(dòng)在軸瓦內(nèi)的鎖定螺釘18。剝離元件4就能向上從管套5中被拉出。裝配時(shí)則顛倒過(guò)來(lái)進(jìn)行。
很顯然，如果在基座6和調(diào)節(jié)套筒21之間使用銷釘連接，也可以在結(jié)構(gòu)上顛倒過(guò)來(lái)，即在基座6上形成一條狹長(zhǎng)形孔，然后將銷釘23插入套筒21的橫向通孔內(nèi)。這就是行家們所熟知原理的標(biāo)準(zhǔn)倒轉(zhuǎn)。
在軸瓦17的上端設(shè)置有一個(gè)腔室，腔室內(nèi)插入有一個(gè)襯套31。此外，襯套31和軸瓦17的上部被一個(gè)密封蓋32所包封。此外，所有部件上都涂以防水油脂，因而能有一個(gè)具有伸縮性的活動(dòng)和最佳的防腐蝕保護(hù)。在鎖定螺釘18上也可以裝一個(gè)圖中未顯示的保護(hù)蓋，該蓋在調(diào)節(jié)和卸開(kāi)時(shí)可以除下。然而，即使沒(méi)有這蓋，螺釘18和26在管套5內(nèi)也得到很好的保護(hù)。
圖5至9顯示出剝離元件4的第二、第三和第四實(shí)施例，同樣功能的部件給以與第一實(shí)施例中相同的標(biāo)號(hào)。第二、第三和第四實(shí)施例的共同點(diǎn)是剝離元件4的基座6都是插在一個(gè)安裝支座33內(nèi)，該支座又連接在系統(tǒng)載體3上。插在支座33內(nèi)的基座6與傳送帶2的平面平行運(yùn)行。扭力彈簧接頭7的外殼14直接固定在基座6的外端上。在扭力彈簧接頭7和板支承件9之間設(shè)置有一個(gè)樞軸接頭34，所述支承件9可樞轉(zhuǎn)地安裝在接頭34內(nèi)。扭力彈簧接頭7的方形端頭13被焊接在樞軸承34的管套35上。
樞軸承34被固定在扭力彈簧接頭7的方形端頭13上并在側(cè)面相對(duì)于基座6和所述接頭7上的安裝座33的中心軸線位移，如從圖5和6結(jié)合圖7所能概括到的。
借助一個(gè)在安裝支座33內(nèi)軸向延伸的螺釘36，基座6被固定到安裝支座33上而使螺釘36的帶螺紋部分嚙合入基座6中的螺紋內(nèi)，其螺釘頭接合在安裝支座33的一個(gè)圓形環(huán)面上。如果基座6為了接合而被插入到安裝支座33內(nèi)，為了防止基座6在支座33內(nèi)的旋轉(zhuǎn)活動(dòng)，基座6具有一個(gè)受彈力作用的可徑向位移的銷釘37在一個(gè)凹口內(nèi)垂直于基座6的軸向延伸，銷釘37接合在安裝支座33內(nèi)一個(gè)相應(yīng)的橫向通孔內(nèi)。這銷釘37連同相連的橫向通孔也充作用于在安裝支座33內(nèi)插入基座6的定位輔助裝置。
在圖5至9的多個(gè)實(shí)施例中，扭力彈簧接頭7和樞軸承34兩者以及帶支座33的基座6都制成封裝型式的以防止如煤屑等促使磨損的顆粒侵入。
當(dāng)從系統(tǒng)載體3上拆卸下剝離元件4時(shí)，先將螺釘36擰松，然后從外面將銷釘37向內(nèi)壓入到凹槽內(nèi)，于是剝離元件4連同基座6就可以從安裝支座33內(nèi)被拉出。剝離元件4于是就可以以顛倒的順序連同基座6插入到安裝支座33中，再用螺釘36將其固定。然而，也有可能將板支承件9從樞軸承34中拉出，這從個(gè)別的實(shí)施例的說(shuō)明中可以明顯看出。
根據(jù)圖5至7的剝離元件4的第二實(shí)施例，樞軸承34包括管套35，一個(gè)中間襯套38和一個(gè)上和下軸瓦39，40。上和下軸瓦39，40在每種情況下都有一個(gè)置放在中間襯套38的前表面上的凸緣邊，因此每個(gè)軸瓦39、40都在軸向上被固定。其端頭部位面朝剝離板8的板支承件9被放在軸瓦39，40內(nèi)，而所述端頭部位制成為一個(gè)帶有一擋塞42的軸頸41。擋塞42置放在上軸瓦39上，因而板支承件9也是軸向安置的。
管套35和中間襯套38是用金屬制成而軸瓦39、40用塑料制成。中間襯套39的外表面上形有一條軸向的凹槽43，其中嚙合有一個(gè)螺釘44，其被擰入在管套35中并具有一個(gè)限定的長(zhǎng)度，如圖7中所示。螺釘44保證會(huì)有一個(gè)固定的支座，因?yàn)楣芴?5具有一個(gè)帶螺紋的連接件45，螺釘44可擰入其中。
為了在高度方向上移動(dòng)可繞軸線A樞轉(zhuǎn)的板支承件9及軸向地沿軸線A的剝離板8，必須將螺釘44擰松至這樣的程度即其端頭46從凹槽43的底部釋出，隨后中間襯套38，軸瓦39、40和軸頸41可以沿著軸線A作最大的移動(dòng)，相當(dāng)于凹槽43的整個(gè)長(zhǎng)度。然后將螺釘44重新擰緊，從而使中間襯套38再一次相對(duì)于管套35固定下來(lái)。
為了將包括板支承件9，剝離板8，軸頸41，軸瓦39、40和中間襯套38的整套單元拆卸下來(lái)，必須將螺釘44從連接件45中拉出至這樣的程度，即螺釘44的端頭46不再咬合在凹槽43內(nèi)因而中間襯套38連同位于其內(nèi)的部件可以從管套35中拉出。
從圖7中可以看出，軸頸41具有一條徑向延伸的狹長(zhǎng)形槽孔47，其中接合一根連接在中間襯套38上的銷釘48。它將中間襯套38以這樣的方式保持在軸頸41上，即它們能彼此相對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)而只有在螺釘44以上述方式擰松對(duì)才能共同地軸向移動(dòng)。因此，板支承件9在樞軸承34中扭轉(zhuǎn)的角度只限于25°的α角。
中間襯套38的下表面是閉合的并由一個(gè)塞頭49所包封，塞頭的直徑相當(dāng)于中間襯套38的外徑或者比后者略小。因此，留在其位置上的塞頭49可以連同中間襯套38和位于其中的部件一起被拉出。
圖8顯示出剝離元件4的第三實(shí)施例。這基本上相當(dāng)于圖5至7中的第二實(shí)施例。只是管套35向下加長(zhǎng)了并配置了一個(gè)底壁50。在底壁50上有一個(gè)與軸線A同軸的帶螺紋通孔。其中接合一根定位螺釘51。借助于塞頭49，定位螺釘51的端頭接合在軸頸41的底側(cè)。因此，與圖7的實(shí)施例不同，在垂直地調(diào)節(jié)板支承件9時(shí)，軸頸41當(dāng)松開(kāi)螺釘44時(shí)并不一定要被固定，這是因?yàn)橛捎诮雍显趧冸x板上的傳送帶2的重量，板支承件9以及連帶軸頸41一起被向下壓。現(xiàn)在軸頸41，軸瓦39、40，中間襯套38和塞頭49都由定位螺釘51所托住。當(dāng)螺釘44被擰松時(shí)，整個(gè)單元可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)定位螺釘51而繼續(xù)向上或向下移動(dòng)，然后再由螺釘44予以固定。
圖9中所示的剝離元件4的第四實(shí)施例與第二實(shí)施例的不同處在于支承件9及其軸頸41直接可轉(zhuǎn)動(dòng)地圍繞著軸線A安裝在管套35內(nèi)而板支承件9可以通過(guò)插入和擰緊螺釘44從而將軸頸41夾持在管套35內(nèi)的方式被固定在預(yù)定的樞轉(zhuǎn)位置上，垂直地調(diào)節(jié)剝離板8是通過(guò)擰松螺釘44和沿著軸線A移動(dòng)軸頸41而進(jìn)行。螺釘44于是被重新擰緊而軸頸41由螺釘44固定在管套35上。將螺釘44的端頭46鎖定接合在軸頸41圓周上的力在本實(shí)施例和其它實(shí)施例中可以通過(guò)在軸頸41的圓周邊上形成波紋狀或類似的形狀而有效地增強(qiáng)。
權(quán)利要求
1.一種安置在傳送帶(2)出料端處的剝離裝置(1)的一個(gè)系統(tǒng)支承件或載體(3)上的剝離元件(4)，這種剝離元件具有一塊剝離板(8)，在準(zhǔn)備操作的位置上以剝離的姿態(tài)接合在傳送帶(2)上，一個(gè)板支承件(9)，剝離板(8)即固定在其頂端，一個(gè)扭力彈簧接頭(7)，在其上板支承件(9)繞著一條水平軸線以可樞轉(zhuǎn)和受彈力作用的方式被導(dǎo)引，一個(gè)放置在系統(tǒng)載體(3)上的基座(6)，其上安置有扭力彈簧接頭(7)，一個(gè)用以沿著一條第一軸線(A1)對(duì)剝離板(8)作垂直調(diào)節(jié)的垂直調(diào)節(jié)裝置(21，26；44，51)，一個(gè)用于使剝離板(8)繞著一條第二軸線(A2)樞轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)剝離板(8)的剝離邊沿相對(duì)于傳送帶(2)的平行度的樞軸承(17，34)，第二軸線(A2)與運(yùn)行在剝離板(8)上的傳送帶部分形成一個(gè)小于90°的角度，其特征在于垂直調(diào)節(jié)裝置(21，26；44，51)的第一軸線(A1)與樞軸承(17，34)的第二軸線(A2)同在一條直線上。
2.如權(quán)利要求1的剝離元件，其特征在于樞軸隨(34)包括一個(gè)連接在系統(tǒng)載體(3)上和以非轉(zhuǎn)動(dòng)方式旋轉(zhuǎn)在一個(gè)管套(5，35)內(nèi)的軸瓦(17，39，40)和一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地安裝在軸瓦(17，39，40)內(nèi)并連接在板支承件(9)和剝離板(8)上的基座(6)或軸頸(41)。
3.如權(quán)利要求2的剝離元件，其特征在于垂直調(diào)節(jié)裝置(21，26)構(gòu)造成可用于相對(duì)于軸瓦(17)調(diào)節(jié)基座或軸頸的高度。
4.如權(quán)利要求2或3的剝離元件，其特征在于在遠(yuǎn)離板支承件(9)的一側(cè)有一個(gè)鎖定螺釘(18)可以被擰入軸瓦(17)內(nèi)以便將所述軸瓦(17)軸向縱向地固定在管套(5)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求2，3或4的剝離元件，其特征在于軸瓦(17)與管套(5)由一個(gè)不旋轉(zhuǎn)的塞頭連接件互相連接在一起，為此目的軸瓦(17)上至少有一個(gè)突出體(16)而管套(5)在其上邊沿有一條與該突出體(16)相連的凹口。
6.如權(quán)利要求4或5的剝離元件，其特征在于鎖定螺釘(18)的邊沿的直徑略小于管套(5)的內(nèi)徑，鎖定螺釘(18)和/或軸瓦(17)之間形成有一個(gè)由一個(gè)O形環(huán)(19)所占據(jù)的圓錐形擠壓表面而當(dāng)鎖定螺釘(18)被擰緊時(shí)，O形環(huán)(19)就被壓緊在管套(5)的內(nèi)壁上。
7.如權(quán)利要求6的剝離元件，其特征在于管套(5)的內(nèi)側(cè)開(kāi)有一條凹槽，當(dāng)鎖定螺釘(18)被擰緊時(shí)，O形環(huán)(19)就嵌入其中。
8.如權(quán)利要求4至7中之一項(xiàng)的剝離元件，其特征在于垂直調(diào)節(jié)裝置包封住一個(gè)通過(guò)或在鎖定螺釘(18)內(nèi)能接觸到的定位螺釘(26)，它的固定是在調(diào)節(jié)裝置外面通過(guò)摩擦接合產(chǎn)生。
9.如權(quán)利要求8的剝離元件，其特征在于定位螺釘(26)嚙合在一個(gè)調(diào)節(jié)套筒(21)之內(nèi)，套筒以可軸向位移但不能轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安置在軸瓦(17)之內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9的剝離元件，其特征在于調(diào)節(jié)套筒(21)有一個(gè)鼻形體(24)，軸瓦(17)有一條縱向凹槽(25)，鼻形體(24)咬合在縱向凹槽(25)內(nèi)。
11.如權(quán)利要求10的剝離元件，其特征在于縱向凹槽(25)有一個(gè)調(diào)節(jié)限制器，特別是一個(gè)銷釘(29)的形式，該銷釘橫向于軸向的方向穿入軸瓦(17)內(nèi)。
12.如權(quán)利要求6至11中之一項(xiàng)的剝離元件，其特征在于定位螺釘(26)是可轉(zhuǎn)動(dòng)的，但在軸向上被固定在鎖定螺釘(18)內(nèi)。
13.如權(quán)利要求6至12中之一的剝離元件，其特征在于定位螺釘(26)和/或鎖定螺釘(18)都是一種帶有圓邊的凹頭螺釘。
14.如前述權(quán)利要求中之一的剝離元件，其特征在于剝離板(8)安裝成可自由轉(zhuǎn)動(dòng)但由樞軸承(17，34)限定在繞第二軸線(A2)的一個(gè)(α)角度內(nèi)。
15.如權(quán)利要求14的剝離元件，其特征在于(α)角的數(shù)值在15°至30°之間，最好為25°。
16.如權(quán)利要求14或15的剝離元件，其特征在于調(diào)節(jié)套筒(21)具有一個(gè)狹長(zhǎng)形通孔(22)而軸頸或基座(6)在同樣高度上有一橫向通孔或反過(guò)來(lái)以及一個(gè)銷釘23穿過(guò)狹長(zhǎng)形的通孔(22)和該橫向通孔，因而軸頸或基座(6)可以相對(duì)于調(diào)節(jié)套筒(21)作限量的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，但在軸向上以基本上無(wú)間隙的方式與調(diào)節(jié)套筒(21)連接。
17.如權(quán)利要求2至16中之一的剝離元件，其特征在于軸瓦(17，39，40)是用塑料制成。
18.如前述權(quán)利要求中之一的剝離元件，其特征在于基座(6)在其在剝離裝置(1)內(nèi)的裝配好位置上基本上平行于傳送帶運(yùn)行的方向延伸，而扭力彈簧接頭(7)由一個(gè)彈簧端頭固定在基座(6)的自由端上，在另一彈簧端頭上裝有帶板支承件(9)的樞軸承(34)。
19.如權(quán)利要求18的剝離元件，其特征在于從上述(圖6)考慮，在裝配好位置上的樞軸承(34)在扭力彈簧接頭(7)上相對(duì)于基座(6)的中央軸線作側(cè)向位移。
20.如權(quán)利要求18或19的剝離元件，其中基座(6)可以插在一個(gè)在剝離裝置(1)的系統(tǒng)載體(3)上的安裝支座(33)內(nèi)，其特征在于基座(6)由一個(gè)軸向于支座(33)延伸的固定裝置，例如一個(gè)螺釘(36)固定在安裝支座(33)上。
21.如權(quán)利要求20的剝離元件，其特征在于基座(6)有一個(gè)與安裝支座(33)的一個(gè)鎖定裝置相配合的構(gòu)件以防止基座(6)相對(duì)于安裝支座(33)的旋轉(zhuǎn)活動(dòng)。
22.如權(quán)利要求21的剝離元件，其特征在于基座(6)具有一個(gè)受彈力作用的、橫向的、在一個(gè)凹口內(nèi)可徑向位移的銷釘(37)，它與作為在安裝支座(33)內(nèi)的鎖定裝置一部分的一個(gè)通孔相連并在裝配好的位置上咬合在其中。
23.如前述權(quán)利要求中之一的剝離元件，其特征在于板支承件(9)可固定在樞軸承(34)內(nèi)的相對(duì)于第二軸線(A2)的預(yù)定樞軸位置上。
24.如權(quán)利要求2至23中之一的剝離元件，其特征在于一個(gè)在管套(35)內(nèi)可位移的中間襯套(38)被設(shè)置在管套(35)與軸瓦(39，40)之間。
25.如權(quán)利要求24，特別是如權(quán)利要求17的剝離元件，其特征在于管套(35)和中間襯套(38)都是用金屬制成。
26.如權(quán)利要求24或25的剝離元件，其特征在于軸頸(41)有一個(gè)徑向的狹長(zhǎng)形孔(47)，一根銷釘(48)穿過(guò)該孔連接在中間襯套(38)上，或者在一種相反的安排中，銷釘(48)被固定在軸頸(41)上然后咬合在中間襯套(38)上的狹長(zhǎng)形孔中。
27.如權(quán)利要求23至26中之一的剝離元件，其特征在于一個(gè)螺釘(44)可以從外面到里面徑向地?cái)Q入一個(gè)在管套(35)的壁上的帶螺紋通孔內(nèi)，其內(nèi)端(46)為了使中間襯套(38)相對(duì)于管套(35)定位，接合在一條軸向延伸于襯套(38)的外面的凹槽(43)中并壓緊在凹槽的底部以便將中間襯套(38)固定在管套(35)內(nèi)。
28.如權(quán)利要求27的剝離元件，其特征在于凹槽(43)的長(zhǎng)度是根據(jù)中間襯套(38)在管套(35)中的預(yù)定軸向位移設(shè)計(jì)的。
29.如權(quán)利要求24至28中之一的剝離元件，其特征在于中間襯套(38)，軸瓦(39，40)和軸頸(41)都由一個(gè)在中間襯套(38)下端的塞頭(49)所封住，塞頭(49)的直徑最大相當(dāng)于中間襯套(38)的外徑。
30.如前述權(quán)利要求中之一的剝離元件，其特征在于垂直調(diào)節(jié)裝置由一個(gè)嚙合在管套(35)內(nèi)一個(gè)帶螺紋通孔內(nèi)的定位螺釘(51)形成，至少軸頸(41)能通過(guò)該定位螺釘沿著第一軸線(A1)移動(dòng)。
31.如權(quán)利要求29和30的剝離元件，其特征在于定位螺釘(51)接合在塞頭(49)上，通過(guò)該定位螺釘(51)，中間襯套(38)連同軸瓦(39，40)和軸頸(41)能軸向地位移。
32.如前述權(quán)利要求中之一的剝離元件，其特征在于垂直調(diào)節(jié)裝置(21，26；44，51)和樞軸承(17，34)是以一個(gè)結(jié)構(gòu)單元的形式安置在管套(5，35)中。
全文摘要
一種安置在傳送帶出料端處的剝離裝置的系統(tǒng)支承件或載體上的剝離元件，其有一剝離板，一個(gè)板支承件，一個(gè)扭力彈簧接頭，一個(gè)放置在系統(tǒng)載體上的基座，一個(gè)沿第一軸線對(duì)剝離板作垂直調(diào)節(jié)的垂直調(diào)節(jié)裝置，一個(gè)使剝離板繞第二軸線樞轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)剝離板的剝離邊沿相對(duì)于傳送帶的平行度的樞軸承。為獲得一易裝拆及可調(diào)節(jié)的緊湊結(jié)構(gòu)，第一軸線和第二軸線位于同一直線上，使得垂直調(diào)節(jié)裝置和樞軸承可在管套內(nèi)合并為一個(gè)結(jié)構(gòu)單元。
文檔編號(hào)B65G45/16GK1097710SQ9410704
公開(kāi)日1995年1月25日 申請(qǐng)日期1994年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月15日
發(fā)明者漢斯·奧托·施瓦茨 申請(qǐng)人:漢斯·奧托·施瓦茨