專利名稱：皮帶輸送機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種皮帶輸送機，其中一個環(huán)形輸送帶纏繞一對可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上的輥輪上，并由安裝在機架上的驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動輸送材料，特別是涉及一種皮帶輸送機，其中夾持在一個輸送帶和一個壓力帶之間的材料在基本垂直的方向上輸送。
圖6至圖8顯示了一種常用的皮帶輸送機，其中根據(jù)被輸送材料的裝載和卸料端的情況，有一個例如Z-形的機架，機架上裝有多個為輸送帶1和壓力帶8導向的輥輪。由一個環(huán)形平帶構(gòu)成的輸送帶1纏繞在由馬達(未示出)驅(qū)動的前端輥輪2，后端輥輪3，和中間導向輥4，5，6和7上。
環(huán)形平加壓帶8纏繞在導向輥4，5，9，10，11和12上，并在導向輥4和5之間覆蓋在輸送帶1上，由摩镲力帶動朝箭頭方向運行。在導向輥9，10，11和12中，導向輥9是前端副輥，導向輥12是后端副輥。
在后端輥3和導向輥4之間是輸送帶1的水平裝料部13;在導向輥4和5之間是帶1和8的垂直輸送部;在導向輥5和前端輥2之間是輸送帶1的水平卸料部15。
帶1和帶8的輸送部14由數(shù)個以確定的間距安裝在機架“X”上的水平短壓輥16交替加壓，在輸送帶1的前進方向的背面由數(shù)個以確定的間距可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上的水平短加壓輥17加壓。
在皮帶輸送機中，粒狀或粉末狀的材料19被拗撒在輸送帶1的裝料部13，經(jīng)由導向輥4放進輸入帶1和帶8中，以基本垂直的方向輸送，并從卸料部15卸入料斗20，在卸料部帶1和8被張開。
帶1和帶8被壓輥16壓緊，因此防止了被輸送材料19從帶1和帶8之間的空間中泄漏出來。用加壓輥對帶1加壓防止了輸送帶1向后移動，并能防止在帶1和帶8之間夾持的被輸送材料19下落，因而能平穩(wěn)地提升材料。
在如上述的通常使用的皮帶輸送機中，機架“X”是固定型的，其輸送部14的垂直尺寸和角度是根據(jù)周圍情況決定的，因此需要復雜的操作和花費大量的時間和人力，這是很昂貴的。
本發(fā)明的目的是提供一種皮帶輸送機，其中輸送部的角度可以根據(jù)地點的情況自由改變，因此容易組裝和拆卸，并能方便地轉(zhuǎn)移該輸送機。
為達到此目的提供一種皮帶輸送機，其中一個環(huán)形帶纏繞在包括分別可轉(zhuǎn)動地安裝在前、后機架上的前、后端輥的一對端輥上，在前、后機架間有一個中機架，輸送帶轉(zhuǎn)動以便輸送材料，其特征在于前和后機架中至少一個是可調(diào)節(jié)地連接于中機架的，因此能夠改變與中機架的相對角度。
在皮帶輸送機中，除了有一條輸送帶外，還提供了一條部分地與輸送帶一同運行的環(huán)形壓力帶，因此能將材料夾持并在兩個帶之間輸送，壓力帶的前和后端輥分別可轉(zhuǎn)動地安裝在前和后機架上。
中機架可以由一對連接于前、后機架的平行連桿構(gòu)成，形成一種平行四邊形連桿結(jié)構(gòu)。
引導輸送帶彎曲部的導向輥可以安裝于前、后機架中至少一個之上。在這種情況下，通過其使前、后機架中至少一個安裝在中機架上的樞軸可以與引導輸送帶彎曲部分的導向輥是同一根軸。
前、后機架中至少一個可以以希望的角度連接于中機架。這樣，當放置機架時，中機架可以根據(jù)當?shù)氐臈l件適當?shù)貎A斜，而且每個機架可以安裝在固定材料上，因此能實行簡單而迅速的安裝。角度調(diào)節(jié)部分可以容易地拆卸，使其便于運輸。
下面根據(jù)以下的實施例和有關(guān)的附圖對本發(fā)明的特征和優(yōu)點進行詳細的說明，其中

圖1是本發(fā)明第一實施例的縱剖視圖;
圖2是表示傾斜中機架的立式側(cè)視圖;
圖3是本發(fā)明第二實施例的立式側(cè)視圖;
圖4是本發(fā)明第三實施例的縱剖側(cè)視圖;
圖5是本發(fā)明的一個主要部件的分解透視圖;
圖6是通常使用的皮帶輸送機的縱剖側(cè)視圖;
圖7是圖6沿Ⅶ-Ⅶ線方向的視圖;
圖8是圖7沿Ⅷ-Ⅷ線方向的剖視圖;
圖1和圖2所示的第一實施例中的機架結(jié)構(gòu)不同于圖6至圖8中所示的通常使用的結(jié)構(gòu)，但其它內(nèi)部結(jié)構(gòu)與通常使用的那種基本上是一樣的。用相同的標號表示相同的或類似的部件，這里將不對它們做詳細的說明。
在本實施例中，后機架A1上裝有后端輥3，導向輥4，7，和11，以及一個作為后端副輥的導向輥12和料斗18。前機架A2上裝有前端輥2，導向輥5，6和10，和一個作為前端副輥的導向輥9。中機架A3上裝有壓輥16和加壓輥17。后機架A1的前端和中機架A3的下端可轉(zhuǎn)動地裝在軸21上，其轉(zhuǎn)動樞軸與引導帶1和帶8彎曲部分的導向輥4是同一根軸。前機架A2的后端和中機架A3的上端裝在軸22上，其轉(zhuǎn)動樞軸與引導帶1和帶8彎曲部的導向輥5是同一根軸。前、后和中機架A2，A1，和A3構(gòu)成機架A。
如圖1所示，在這個實施例中后機架A1是置于地面或一層樓上，中機架A3是垂直設置的，前機架A2放置或固定在一個帶有受料斗20的最高受料樓層24上。通過供料斗18供給的材料夾持在帶1和帶8之間，這樣它就能被連續(xù)地輸送到受料斗20，如圖2所示當受料樓層24′低于受料樓層24時，把后機架A1在地面23上向后移動，并把中機架A3傾斜更大的角度，這樣前機架A2就能夠放置在較低的受料樓層24′上了。
如本實例所示，后機架A1和前機架A2是用軸21和22連接在中機架A3上的，它們的轉(zhuǎn)動樞軸與引導兩帶1和8的彎曲部的導向輥4和5的樞軸是同一軸，因此即使是中機架A3的角度在安裝時發(fā)生了變化，但帶1和8的長度很難改變。
后機架A1和前機架A2可轉(zhuǎn)動地安裝在中機架A3上的相對結(jié)構(gòu)不受限于本實施例，而是可以可轉(zhuǎn)動地安裝在導向輥4和5的不同部位。在這種情況下，當帶1和8的長度由于中機架A3的角度而改變時，可以為帶1和8提供一個張緊調(diào)節(jié)裝置(未示出)，以便移動后端輥3和導向輥12相對于后機架A1的安裝位置，因此通過這樣的調(diào)節(jié)使帶1和8的長度不發(fā)生變化。
圖3顯示了本發(fā)明第二實施例，在這個實施例中，機架B的中機架B3包括一對平行的連桿31和32，它們的每一端通過橫向軸33連接于后機架B1和前機架B2之上，以構(gòu)成一個平行四邊形連桿結(jié)構(gòu)。
壓輥16和加壓輥17可以安裝在中機架B3的連桿31的凸出部31a上。其它的結(jié)構(gòu)與第一實施例相同。
在第二實施例中，前機架B2與后機架B1保持平行，假如后機架B1保持水平狀態(tài)，則前機架B2也可以保持水平狀態(tài)，這是本例的優(yōu)點。
圖4和圖5顯示了本發(fā)明的第三實施例，在本實施例中，機架C的后機架C1的后端固定著一個具有多個鍵槽41a的管41。把在中機架C3下端上形成的凸臺42放在管41的末端上，把花鍵軸44插入孔43中，孔43具有與凸臺42上形成的鍵槽41a相同形狀和大小的鍵槽43a。這樣后機架C1連接中機架C3上并能在角度方向上以一個阰距的間隔分段調(diào)節(jié)，也可以用插入或拔除花鍵軸44的方法來組裝和拆卸后機架C1和中機架C3。
前機架C2與中機架C3是整體構(gòu)成的。
在這個實施例中，僅有一個環(huán)形平輸送帶1纏繞在可轉(zhuǎn)動地安裝在后機架C1的后端輥45和可轉(zhuǎn)動地安裝在前機架C2上的前端輥46上。前端輥46和后端輥45中的一個由驅(qū)動裝置(未示出)驅(qū)動，使輸送帶1轉(zhuǎn)動，機架C上還裝有為輸送帶1導向的多個導向輥47，48，49和50。
導向輥47可轉(zhuǎn)動地環(huán)繞著管41。第三實施例可以具有與第一實施例相同的優(yōu)點。
上面的說明僅涉及本發(fā)明的實施例。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對此作出各種改型和改變而不超出權(quán)利要求的范圍。
權(quán)利要求
1.一種皮帶輸送機，其中有一個環(huán)形帶纏繞在包括分別可轉(zhuǎn)動地安裝在前、后機架上的前、后端輥的一對端輥上，一個安裝在前、后機架之間的中機架，輸送帶轉(zhuǎn)動以輸送材料，其特征在于，前機架和后機架中至少一個是可調(diào)節(jié)地連接于中機架，以便改變與中機架的相對角度。
2.一種如權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機，其中有一個部分覆蓋在輸送帶上的壓力帶，以便夾持并在輸送帶和壓力帶之間輸送材料，該壓力帶纏繞在包括分別可轉(zhuǎn)動地安裝在前、后機架上的前、后副端輥的一對端輥上。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的皮帶輸送機，其中中機架包括一對平行連桿，該連桿連接于前、后機架，以便形成一個平行四邊形連桿結(jié)構(gòu)。
4.一種如權(quán)利要求1至3之一所述的皮帶輸送機，其中引導輸送帶彎曲部的導向輥至少是安裝在前、后機架中的一個之上。
5.一種如權(quán)利要求4所述的皮帶輸送機，其中前、后機架中至少一個是以樞軸可轉(zhuǎn)動地安裝在中機架上的，該樞軸與引導輸送帶的導向輥的軸是同一根軸。
全文摘要
一種輸送材料的皮帶輸送機，其中輸送帶纏繞在包括可轉(zhuǎn)動地安裝在前、后機架上的前、后端輥的一對端輥上，一個安裝在前、后機架間的中機架、前、后機架中至少一個可調(diào)節(jié)地連接于中機架，以便能夠改變其相對于中機架的角度，從而便于輸送機的安裝。
文檔編號B65G21/10GK1098380SQ9410810
公開日1995年2月8日 申請日期1994年5月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月24日
發(fā)明者黑田公秀 申請人:株式會社普利司通